【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃纤维原丝烘干技术。
技术介绍
玻璃纤维原丝在使用前要经过烘干才可使用,目前烘干多是采用烘干窑进行烘 干,需要消耗大量能源。同时窑炉的助燃风在经过换热器冷却后产生的热风被白白放空,造 成能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种充分利用窑炉排放的助燃风对玻璃纤维原丝 进行烘干的装置。其技术解决方案如下包括混合风箱,混合风箱的入口分别通过管路连通窑炉助 燃风出口和大气,混合风箱的出口还通过管路连通玻纤原丝烘干窑,在上述混合风箱的出 口附近还设有温度传感器,温度传感器联接引风机的控制器,上述管路上分别设有引风机。本技术是将窑炉助燃风引入混合风箱,并同时引入自然风与助燃风混合进行 降温,然后再将符合温度要求的混合气引入原丝烘干窑玻璃纤维原丝进行烘干。窑炉助燃风经过换热器冷却后产生的热风被白白放空,造成热能的浪费。如果能 很好的利用这部分热能,可以大大降低烘干蒸汽吨耗。当前热助燃风温度在560°C左右,不 能直接作为烘干用热风,只能对其降温至200-32(TC,才能引至烘干使用。通过在热风放空 部位安装预混装置,将热助燃风降至烘干需要的热风温度,再通过热风管送至烘干隧道炉 对原丝进行烘干。通过将双通道隧道炉全部利用余热进行烘干,可以节约蒸汽100%,在整 个系统改造过程中要保证原有系统的独立性,以备助燃风系统的随时启动。附图说明图为本技术的结构示意图。具体实施方式本技术包括混合风箱1,混合风箱1的入口 11分别通过管路连通窑炉助燃风 出口和大气,混合风箱1的出口 12还通过管路连通玻纤原丝烘干窑2,在上述混合风箱1的 出口 12附近还设有温 ...
【技术保护点】
一种将窑炉热助燃风用于原丝烘干的系统,其特征在于包括混合风箱,混合风箱的入口分别通过管路连通窑炉助燃风出口和大气,混合风箱的出口还通过管路连通玻纤原丝烘干窑,在上述混合风箱的出口附近还设有温度传感器,温度传感器联接引风机的控制器,上述管路上分别设有引风机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈峰清,孙培新,刘鲁军,程涛,
申请(专利权)人:泰山玻璃纤维有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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