一种ＬＥＤ彩电控制板气动压贴装置，包括工作台（１２），工作台（１２）上安装有固定支架（２），其特征是所述的固定支架（２）上安装有双作用气缸（１），双作用气缸（１）的输出轴穿过固定支架（２）与上层推压板（５）相连，上层推压板（５）通过弹簧与下层推压板（６）相连，弹簧套装在短滑导柱（７）上，短滑导柱（７）的下端与下层推压板（６）固定相连，短滑导柱（７）的另一端插入上层推压板（６）上的导向孔中；下层推压板（６）上安装有与ＬＥＤ彩电控制板相接触的压模块（８），压模块（８）与工作台（１２）正对，工作台（１２）上设有与被压ＬＥＤ彩电控制板尺寸相配的并使其在工作台（１２）上定位的定位销（１３）。本实用新型专利技术具有定位精准，粘接质量好，操作安全方便，劳动强度低的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
LED彩电控制板气动压贴装置
本技术涉及一种彩电生产装配设备，尤其是一种平板彩电控制装配用设 备，具体地说是一种LED彩电控制板气动压贴装置。
技术介绍
众所周知，在生产CRT、LCD彩电中，一般都要在前壳内面留有凸起孔柱，通 过打上螺钉将控制板与前壳装配在一起。但LED彩电前壳厚度很薄，无法用联接螺钉 装配控制板，只能用涂粘胶层方法将控制板粘接到前壳上。人工使用压模块直接对控制 板挤压进行粘接或是用带压模片的重物对控制板按压粘接，都有定位不精准，施压不均 勻，贴接质量差、劳动强度大，易伤板子和面壳等问题，难以符合LED彩电生产工艺要 求。
技术实现思路
本技术的目的是针对LED彩电前壳较薄不能使用螺钉将控制板固定在前壳 中，而使用人工压贴时存在对位精度低，劳动强度大等问题，设计一种可直接利用气动 压力进行准确快速有效压贴的LED彩电控制板气动压贴装置。本技术的技术方案是一种LED彩电控制板气动压贴装置，包括工作台12，工作台12上安装有固定支 架2，其特征是所述的固定支架2上安装有双作用气缸1，双作用气缸1的输出轴穿过固 定支架2与位于固定支架2下部的上层推压板5相连，上层推压板5通过弹簧与下层推压 板6相连，弹簧套装在短滑导柱7上，短滑导柱7的下端与下层推压板6固定相连，短滑 导柱7的另一端插入上层推压板6上的导向孔中；下层推压板6上安装有与LED彩电控 制板相接触的压模块8，压模块8与工作台12正对，工作台12上设有与被压LED彩电控 制板尺寸相配的并使其在工作台12上定位的定位销13。所述的双作用气缸1连接有电磁换向阀9，电磁换向阀9连接有稳压阀10。所述的上层推压板5连接有导向的长滑导柱4，长滑导柱4穿过固定支架12套装 在导向轴套3中，导向轴套3固定在固定支架2上。所述的工作台12为移动工作台。本技术的有益效果本技术具有定位精准，粘接质量好，操作安全方便，劳动强度低的优点，同 时避免了用人工挤压方法带来的种种弊端，能满足LED彩电生产的工艺要求。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1、2所示。一种LED彩电控制板气动压贴装置，包括工作台12，工作台12可采用移动式 结构，工作台12上安装有固定支架2，所述的固定支架2上安装有双作用气缸1，双作用 气缸1与电磁换向阀9相连，电磁换向阀9通过稳压阀10与气源相连。双作用气缸1的 输出轴穿过固定支架2与位于固定支架2下部的上层推压板5相连，为了使上层推压板5 保持水平向下压，可在上层推压板5连接一个或两个导向的长滑导柱4，长滑导柱4穿过 固定支架12套装在导向轴套3中，导向轴套3固定在固定支架2上。上层推压板5通过 弹簧与下层推压板6相连，弹簧套装在短滑导柱7上，短滑导柱7的下端与下层推压板6 固定相连，短滑导柱7的另一端插入上层推压板6上的导向孔中；下层推压板6上安装有 与LED彩电控制板相接触的尼龙材料制造的压模块8，压模块8与工作台12正对，工作 台12上设有与被压LED彩电控制板尺寸相配的并使其在工作台12上定位的定位销13。 在工作台12的台面上可标有32 “、37 “、42 “、47 “、55 “五种LED彩电前壳框界 线，每种框线四周设有固定定位块13的定位螺纹孔；靠近操作者附近处设二个须同时启 动的按钮14，按钮14能自动复位；靠近操作者右处设一个急停开关15，用于异常情况下 断电。本技术的尼龙压模块8与LED彩电控制板接触，上层推压板5顶面装的二 个长滑导柱4可沿轴套3移动并可同时带动双层推压板5、6上下移动，二个轴套3是装 在固定支架2的水平板上的。在固定支架2的上部还安装有电气控制柜11，电气控制柜 11里装有定时器、继电器和接线排等电气元件。供气气源管接稳压阀10进气口，稳压阀10出气口通过管子接入二位五通复位电 磁换向阀9进气口，电磁换向阀9的另二个进出通口通过管子与双作用气缸1两端的进出 通口相接。电源线接入电气柜11中的接线排，由接线排引出线接工作台12台面上的急停开 关15、二个操作启动按钮14，再接入定时器和继电器，从继电器引线接电磁阀9。气动压贴装置安装在操作工作台12右上角处，操作工作台12台面上标有32 “ ~55 “ LED前壳框线，如图2所示，每种框线四周设有相对应的定位块13的定位孔，定 位块13上开有长圆孔，可微调位。使用压贴装置时，先接好气源、电源，调整稳压阀9，设压力0.5 0.6MRI,设定 时5秒，保证推压板5、6处于原始位置(压模块8离台面上方175mm处)。在进行生产 操作时，先将LED彩电控制板入壳就位，然后把前壳放入台面相应框线上，准确调整定 位块13位置，双手同时按下台面上二个启动按钮14，定时器开始通电计时，电磁换向阀 通电换向，气缸1上通口进气，推缸轴带动推压板5、6下移，压模块8碰至控制板后， 上下层推压板5、6之间短滑柱7移动，弹簧压缩，压模块8慢慢对控制板逐渐加压。定 时结束后，电磁换向阀9自动复位换向，气缸1下通口进气，推动推压板5、6上升回到 原位，推压板5、6之间短滑柱7及弹簧也自行复位。此时取出粘好控制板的前壳，一个 压贴LED彩电控制板操作工序结束。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。权利要求1.一种LED彩电控制板气动压贴装置，包括工作台(12)，工作台(12)上安装 有固定支架(2)，其特征是所述的固定支架(2)上安装有双作用气缸(1)，双作用 气缸(1)的输出轴穿过固定支架(2)与位于固定支架(2)下部的上层推压板(5) 相连，上层推压板(5)通过弹簧与下层推压板(6)相连，弹簧套装在短滑导柱(7) 上，短滑导柱(7)的下端与下层推压板(6)固定相连，短滑导柱(7)的另一端插入 上层推压板(6)上的导向孔中；下层推压板(6)上安装有与LED彩电控制板相接触的 压模块(8)，压模块(8)与工作台(12)正对，工作台(12)上设有与被压LED彩 电控制板尺寸相配的并使其在工作台(12)上定位的定位销(13)。2.根据权利要求1所述的LED彩电控制板气动压贴装置，其特征是所述的双作用气 缸(1)连接有电磁换向阀(9)，电磁换向阀(9)连接有稳压阀(10)。3.根据权利要求1所述的LED彩电控制板气动压贴装置，其特征是所述的上层推压 板(5)连接有导向的长滑导柱(4)，长滑导柱(4)穿过固定支架(12)套装在导向 轴套(3)中，导向轴套(3)固定在固定支架(2)上。4.根据权利要求1所述的LED彩电控制板气动压贴装置，其特征是所述的工作台 (12)为移动工作台。专利摘要一种LED彩电控制板气动压贴装置，包括工作台(12)，工作台(12)上安装有固定支架(2)，其特征是所述的固定支架(2)上安装有双作用气缸(1)，双作用气缸(1)的输出轴穿过固定支架(2)与上层推压板(5)相连，上层推压板(5)通过弹簧与下层推压板(6)相连，弹簧套装在短滑导柱(7)上，短滑导柱(7)的下端与下层推压板(6)固定相连，短滑导柱(7)的另一端插入上层推压板(6)上的导向孔中；下层推压板(6)上安装有与LED彩电控制板相接触的压模块(8本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种ＬＥＤ彩电控制板气动压贴装置，包括工作台（１２），工作台（１２）上安装有固定支架（２），其特征是所述的固定支架（２）上安装有双作用气缸（１），双作用气缸（１）的输出轴穿过固定支架（２）与位于固定支架（２）下部的上层推压板（５）相连，上层推压板（５）通过弹簧与下层推压板（６）相连，弹簧套装在短滑导柱（７）上，短滑导柱（７）的下端与下层推压板（６）固定相连，短滑导柱（７）的另一端插入上层推压板（６）上的导向孔中；下层推压板（６）上安装有与ＬＥＤ彩电控制板相接触的压模块（８），压模块（８）与工作台（１２）正对，工作台（１２）上设有与被压ＬＥＤ彩电控制板尺寸相配的并使其在工作台（１２）上定位的定位销（１３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建良，张和华，覃左平，
申请(专利权)人：南京熊猫电子制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。