具有锁紧功能的精密分度台制造技术

技术编号:5305724 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种具有锁紧功能的精密分度台,包括分度台底座,分度台底座的导轨上放置有分度台体,分度台体上安装有可旋转的主轴,主轴上安装有分度机构,工作台面固定在主轴上,工作台面通过多套夹紧机构固定安装在分度台体上。本实用新型专利技术提供的具有锁紧功能的精密分度台,能克服现有精密分度台的缺点,既能左右移动,又具有自动夹紧功能,能承受较强的冲击力,分度精确,有效地提高机床、设备的精度,延长机床、设备的寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种精密分度装置,尤其是一种具有锁紧功能的精密分度台
技术介绍
现代机械加工中需要经常用到能精确分度同时还能左右侧向移动的精密工作台。 国内现有的此类精密工作台一般采用锥孔定心及普通蜗轮蜗杆进行分度运动,工作一段时 间,当蜗轮发生磨损后,蜗轮与蜗杆之间侧隙加大,导致分度精度不准,同时工作台分度之 后,无夹紧机构,机加工时刀具的切削力直接通过零件传给工作台面,再通过工作台面传递 给蜗轮,这种冲击力易导致蜗轮精度丧失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有锁紧功能的精密分度台,能克服 现有精密分度台的缺点,既能左右移动,又具有自动夹紧功能,能承受较强的冲击力,分度 精确,有效地提高机床、设备的精度,延长机床、设备的寿命。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是一种具有锁紧功能的精 密分度台,包括分度台底座,分度台底座的导轨上放置有分度台体,分度台体上安装有可旋 转的主轴,主轴上安装有分度机构,工作台面固定在主轴上,工作台面通过多套夹紧机构固 定安装在分度台体上。分度台体的中间开设有定心孔,定心孔中装有两个带端盖的自润滑深沟球轴承, 自润滑深沟球轴承安装在主轴上。分度机构中,安装在主轴上的精密分度蜗轮与双导程蜗杆相配合,双导程蜗杆通 过两端的滑动轴承安装在分度台体上。双导程蜗杆与精密分度蜗轮之间设置有蜗杆调整垫。夹紧机构中,上法兰盘和下法兰盘安装在工作台面内,下法兰盘上装有蝶形弹簧, 分度台体上的T型槽内放置有T型螺母,带有螺纹的活塞杆穿过蝶形弹簧和下法兰盘伸入 T型螺母内,活塞杆与上法兰盘之间形成油腔,油腔与工作台面上的进油管连通。工作台面与主轴之间设有调整垫。本技术提供的具有锁紧功能的精密分度台,克服了现有精密分度台的缺点, 有益效果如下1、由于分度台底座的导轨上放置有分度台体,分度台体可在分度台底座上沿导轨 方向左右移动,工作台面固定在主轴上,可随主轴一起在分度台体上做旋转运动,实现了分 度作业;同时当旋转运动结束之后,通过夹紧机构,可将工作台面稳稳固定在分度台体上, 既能左右移动,又具有自动夹紧功能,能承受较强的冲击力,分度精确,有效地提高机床、设 备的精度,延长机床、设备的寿命。2、分度台体中心孔装有的两个带端盖的自润滑深沟球轴承安装在主轴上,相对传 统锥孔定心的方式,简化了加工装配过程,更好地保持了精度。3、分度机构采用双导程蜗杆和精密分度蜗轮来实现旋转运动,有效地提高机床、 设备的精度;当工作一定周期后,精密分度蜗轮发生磨损后可以通过磨薄双导程蜗杆轴向 定位的蜗杆调整垫厚度来调整蜗轮与蜗杆之间的侧隙,始终保证分度台的高精度。4、夹紧机构的设计在工作台面上施加了一个预加的压力,使工作台面不进行分度 作业时稳固地固定在分度台体上,因此在加工工作台面上零件时,零件定位更加牢靠,更有 利于机床进行加工;当工作台面需要分度时,只需给油腔通入高压油即可,当分度到位后立 即停止供给压力油,夹紧机构又能将工作台面稳固地夹紧在分度台体上,具有自动夹紧功 能,操作简单、安全可靠。5、工作台面与主轴之间调整垫的设计使得在装配过程中可通过调节调整垫的厚 度来控制工作台面与分度台体之间的间隙,保证了分度台的高精度。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的右视图;图3为本技术图2M处的放大图;图4为本技术分度机构的示意图。具体实施方式如图1和图2所示,本技术包括分度台底座1,分度台底座1上设有“一山一 平”导轨,分度台底座1的导轨上放置有分度台体2,电机3安装在分度台底座1上,电机输 出轴通过联轴器4与丝杆5连接,丝杆5上的螺母6安装在螺母座7里,螺母座7固定在分 度台体2下部,分度台底座1上安装有行程开关8,同时分度台体2上装有撞块9,分度台体 2上安装有可旋转的主轴14,主轴14上安装有分度机构,工作台面12固定在主轴14上,工 作台面12通过6套内置于工作台面12内的夹紧机构固定安装在分度台体2上。工作台面12与主轴14之间设有调整垫13。分度台体2的中间开设有定心孔,定心孔中装有两个带端盖的自润滑深沟球轴承 15,自润滑深沟球轴承15安装在主轴14上。分度机构如图4所示,安装在主轴14上的精密分度蜗轮11与双导程蜗杆沈相配 合,双导程蜗杆沈通过两端的滑动轴承16、17安装在分度台体2上,蜗杆电机M连接减速 器25通过蜗杆联轴器27连接双导程蜗杆26。双导程蜗杆沈与精密分度蜗轮11之间设置有蜗杆调整垫10。夹紧机构如图3所示,上法兰盘18和下法兰盘22安装在工作台面12内,下法兰 盘22上装有蝶形弹簧21,分度台体2上的T型槽内放置有T型螺母23,带有螺纹的活塞杆 20穿过蝶形弹簧21和下法兰盘22伸入T型螺母23内,活塞杆20与上法兰盘18之间形成 油腔19,油腔19与工作台面12上的进油管连通。本技术的具体操作过程如下若工作台面12需左右侧向移动,打开电机3,通过电机3旋转带动丝杆5旋转从而 推动分度台体2沿导轨方向左右侧向移动,从而带动工作台面12左右侧向移动;通过行程开关8还可以控制该分度台体2左右移动的极限位置,避免机械部件发生碰撞的现象产生。夹紧机构平时(非分度作业时)处于夹紧状态,此时,通过旋转带有螺纹的活塞杆 20施加预紧力,在工作台面12上施加了一个预加的压力,使工作台面12稳固地固定在分度 台体2上,因此在加工工作台面12上零件时,零件定位更加牢靠,更有利于机床进行加工。当工作台面12需要进行分度作业时,向油腔19通入高压油,当高压油作用在活塞 杆20上部的压力大于蝶形弹簧21的预紧力的时候,分度台体2的T型槽内的T型螺母23 脱离T型槽的上表面,此时打开蜗杆电机M,蜗杆电机M连接减速器25通过蜗杆联轴器 27连接双导程蜗杆沈驱动主轴14做旋转运动,继而带动工作台面12旋转,进行分度;当 分度到位后立即停止供给高压油,蝶形弹簧21复位产生的压力又将工作台面12稳固地夹 紧在分度台体2上,具有自动夹紧功能。当工作一定周期,精密分度蜗轮11发生磨损后,可以通过磨薄蜗杆轴向定位的蜗 杆调整垫10的厚度来调整蜗轮与蜗杆之间的侧隙,始终保证该分度台的高精度。装配过程中可通过调节调整垫13的厚度来控制工作台面12与分度台体2之间的 间隙。权利要求1.一种具有锁紧功能的精密分度台,包括分度台底座(1),分度台底座(1)的导轨上放 置有分度台体(2),其特征在于分度台体(2)上安装有可旋转的主轴(14),主轴(14)上安 装有分度机构,工作台面(12)固定在主轴(14)上,工作台面(12)通过多套夹紧机构固定安 装在分度台体(2)上。2.根据权利要求1所述的具有锁紧功能的精密分度台,其特征在于分度台体(2)的中 间开设有定心孔,定心孔中装有两个带端盖的自润滑深沟球轴承(15),自润滑深沟球轴承 (15)安装在主轴(14)上。3.根据权利要求1或2所述的具有锁紧功能的精密分度台,其特征在于分度机构中, 安装在主轴(14 )上的精密分度蜗轮(11)与双导程蜗杆(26 )相配合,双导程蜗杆(26 )通过 两端的滑动轴承(16、17)安装在分度台体(2)上。4.根据权利要求3所述的具有锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有锁紧功能的精密分度台,包括分度台底座(1),分度台底座(1)的导轨上放置有分度台体(2),其特征在于:分度台体(2)上安装有可旋转的主轴(14),主轴(14)上安装有分度机构,工作台面(12)固定在主轴(14)上,工作台面(12)通过多套夹紧机构固定安装在分度台体(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王维严双平李江华
申请(专利权)人:宜昌长机科技有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:42

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