用于控制阀的填密螺母制造技术

一种填密螺母组件，用于具有阀体和阀杆的控制阀，包括：填密盒（４０），其被设置用于有效连接到阀体，并具有在尺寸上适于承接阀杆（３８）的主孔（６６）并且具有第一沉孔和第二沉孔。第一沉孔（６８）在尺寸上适于承接阀填密结构（７０），第二沉孔（６４）包括内螺纹。填密螺母（４２）具有在尺寸上适于承接阀杆的中心孔，并包括被设置以接合填密盒的第二沉孔的螺纹外表面。填密螺母包括被设置为面向第一沉孔的调节表面，并包括具有多个工具承接孔隙的调节头，多个工具承接孔隙在尺寸上适于承接调节工具。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术 一般涉及具有可调节填密螺母的控制阀，填密螺母围绕阀杆设置 并被设置为有效接合阀填密结构，而且，更具体地，涉及一种具有多个孔、 孔隙或其他结构的填密螺母，其在尺寸上允许通过除了传统扳手之外的工具 进行调节。
技术介绍
用于控制在处理系统中的高压流体和/或气体的流动的控制阀在本领域 中广为所知。诸如阀套或阀塞或类似物的控制元件通常设置在阀体内，从而 能够阻隔或允许通过阀的流动。控制元件通常有效地连接至例如滑动闹杆或 旋转阀杆，而滑动阀杆或旋转阀杆连接至合适的阀致动器。如已知的，阀杆被阀填密结构围绕。在许多应用中，阀填密结构设置在 填密盒中或设置在阀罩中。在任何情况下，由于多种原因，提供填密螺母对 阀填密结构进行必要调节。通常，填密螺母为六角头螺母，其在尺寸和形状 上适于使用传统扳手进行调节。当使用更大直径的阀杆时，由于在传统扳手与围绕填密螺母的各种其他 阀部件之间的阻碍，传统形状的六角头填密螺母可能难以调节。在某些应用 中，即使当阀杆为更传统的尺寸时，周围的阀部件也会带来调节扳手的间隙 问题。因此，希望提供一种传统填密螺母的替代物。
技术实现思路
根据本专利技术的一方面， 一种控制阀包括具有入口、出口、和在入口与 出口之间延伸的流动通路的阀主体；从阀主体延伸的阀杆；和填密盒，所述适于在邻近所述阀杆的一部分的位置承接所述阀填密结构的第一沉孔，并且 包括螺紋式第二沉孔。填密螺母包括在尺寸上适于所述承接阀杆的中心孔， 并具有被设置为接合第二沉孔的螺紋外表面，所述填密螺母包括被设置为面 向第一沉孔的调节表面。调节头由所述填密螺母承载，所述调节头包括在尺 寸上适于承接调节工具的多个孔隙。进一步根据优选实施例，所述填密螺母包括在尺寸上适于承接弹簧组的 沉孔，所述第一沉孔在尺寸上适于承接填密隔离件。每一个孔隙可径向延伸 而与所述填密螺母的中心孔交叉，或可沿直径方向延伸。所述填密盒可包括 一对安装法兰和限定在所述安装法兰之间的一对通入开口，所述孔隙被设置 为可通过所述通入开口而进入。优选地，所述孔隙包括相对于所述调节头沿 直径方向延伸的孔。所述调节螺母的调节表面可形成在沉孔中。所述阀杆优选包括形成邻接部的台阶状下直径，所述填密螺母的中心孔 可包括具有减小直径的部分，所述减小直径部分在尺寸上适于防止所述邻接 部穿过所述填密螺母的中心孔。所述阀杆可为旋转杆或滑动杆。根据本专利技术的另一方面，与具有螺紋式填密盒和延伸穿过所述填密盒的 阀杆的控制阀一起使用的填密螺母包括填密螺母，其具有在尺寸上适于承 接所述阀杆的中心孔，朝向所述填密螺母的第一端设置的螺紋外表面，所述 螺紋外表面在尺寸上适于以螺紋方式接合所述填密盒，被设置为有效接合阀 填密结构的调节表面，和朝向所述填密螺母的第二端设置的调节头，所述调 节头包括在尺寸上适于承接调节工具的多个孔隙。根据本专利技术的进 一 步的专利技术，用于具有阀体和阀杆的控制阀的填密螺母 组件包括填密盒，所述填密盒被设置为有效连接至所述阀体，并包括在尺寸上适于承接所述阀杆的主孔且包括第一沉孔和第二沉孔，所述第一沉孔在 尺寸上适于承接阀填密结构，所述第二沉孔包括内螺紋；填密螺母，所迷填 密螺母具有在尺寸上适于承接所述阀杆的中心孔，并具有被设置为接合所述 填密盒的第二沉孔的螺紋外表面，所述填密螺母包括调节表面，所述调节表面形成在沉孔中并被设置为面向所述第一沉孔；和由所述填密螺母承载的调节头，所述调节头包括在尺寸上适于承接调节工具的多个孔隙。 附图说明图1为控制阀的示意图，其包括了根据本专利技术的公开实例而装配的填密螺母；图2为根据本专利技术的填密螺母的放大立体图；图3为图2中所图示的填密螺母的放大正视图；图4为在图2和3中所图示的填密螺母的放大横截面图；图5为连接到填密盒的填密螺母的放大横截面图；图6为被显示连接到填密盒的填密螺母的立体图；图7为被显示连接到填密盒的填密螺母的另一立体图；图8为被显示连接到填密盒的填密螺母的端视图；图9为根据本专利技术的另一公开实例而装配并被显示连接到填密盒的填密螺母的局部放大正视图；图10为与以上各图中所示的填密螺母相似的填密螺母的立体图，其中图示了形成在填密螺母表面中釆用缝的形式的调节孔隙； 图11为图10中所图示的填密螺母的横截面图； 图12为图10和11中的填密螺母的端视图，其中图示了缝； 图13根据本专利技术的又 一 实例而装配的填密螺母的立体图； 图14为与图13中所图示的填密螺母相似的填密螺母的立体图，但其中包括了在突出部端部中可选的孔或孔隙。具体实施方式虽然在下文中提供了本专利技术的示例性实施例的详细描述，不过，应理解 的是，本专利技术的法律范围通过本专利最后部分陈述的权利要求的文字限定。 文中的详细描述仅为示例性的，而并未描述本专利技术的每一可能实施例，这是 因为即使可能描述每一可能实施例，也是没有实际意义的。利用当前技术或 本专利申请日后的发展的技术，可以实施各种可代替的实施例，这些可代替 实施例仍处于限定本专利技术的权利要求的范围内。现在参见各附图，图1图示了包括间体22的控制阀20，阀体22包括 入口端24和出口端26。流动通路28通过阀体22限定，并包括入口通路30、 出口通路32、和控制通路34。可移动的控制部件36在尺寸和位置上被设置 为处于控制通路34中，并包括阀杆38。控制部件36可为阀塞，间套，或 在根据现有技术的控制阀中采用的其他任何类型的控制部件。阀杆38可为 滑动杆，旋转杆，或其他任何形式的可移动阀杆。控制阀20包括填密盒40, 填密盒40包括根据本专利技术的第一公开实例而装配的填密螺母42。阀杆38 从控制部件36 (在阀体22内)延伸，穿过填密盒40和填密螺母42,至阀 致动器46。应理解的是，通过使用以任一合适方式连接至阀杆38的致动器 46,可在已知的不同位置之间移动控制部件36,从而控制通过控制阀20的 流动。现在参见图2， 3和4,填密螺母42被示出。根据所公开的实例，填密 螺母42包括具有外螺紋50的大致柱形的第一部分48。填密螺母42还包括 通过第二部分54而形成的调节头52。第二部分54也可为大致柱形。根据 公开的实例，第一部分48的直径大于第二部分54的直径。可代替地，第一 部分48可小于第二部分54,或第一部分48和第二部分54的直径可相同或 基本上相同。填密螺母42包括大致沿填密螺母42的轴线A延伸的孔56。才艮据y〉开 的实例，孔56的直径的尺寸使得阀杆38可延伸穿过填密螺母42的孔56,从而使阀杆可如上限定地移动以操作控制阀2 0 。填密螺母4 2还包括沉孔5 8, 沉孔58也大致沿轴线A延伸。根据所公开的实例，沿轴线A测量时，沉孔 58的深度D,优选小于第一部分48的深度D2。调节表面60形成在沉孔58 的终止部位。应理解的是，调节表面60被定向为面向阀填密组件(在下文 中论述)，使得填密螺母42能够用于对本领域已知的阀填密结构进行合适 的调节。填密螺母42的第二部分54包括多个调节孔隙62。根据所公牙的实例， 孔隙62为径向定向，且优选地，孔隙62为沿直径方向定向。在所示的实例 中，有8个径向定向孔隙62，或4个沿直径方向定向的孔隙62。可以提供 更多的或更少的孔隙62。如所示的，每个孔隙62的轴线62a与填密螺母42 的轴线A交本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制阀，包括：阀体，所述阀体具有入口、出口、和在所述入口与所述出口之间延伸的流动通路；阀杆，所述阀杆从所述阀体延伸；填密盒，所述填密盒连接至所述阀体并具有在尺寸上适于承接所述阀杆的孔；包括第一沉孔的孔，所述第一沉孔的尺寸适于在邻近所述阀杆的一部分的位置承接阀填密结构；包括螺纹式第二沉孔的孔；填密螺母，所述填密螺母具有在尺寸上适于承接所述阀杆的中心孔，并具有被设置为接合所述第二沉孔的螺纹外表面，所述填密螺母包括被设置为面向所述第一沉孔的调节表面；和调节头，所述调节头由所述填密螺母承载，并且包括在尺寸上适于承接调节工具的多个孔隙。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：林恩迪恩曼克，戴维约翰科斯特，詹森吉恩奥伯丁，安德鲁金瑟尔，
申请(专利权)人：费希尔控制产品国际有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]