【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃窑炉用熔铸耐火材料领域,主要提出一种熔铸锆刚玉菱形 砖。
技术介绍
玻璃窑炉的蓄热室,是将烟气的热量传递给蓄热室耐火材料蓄热,再由耐火材料 传递给助燃空气或煤气而进行热交换。为了得到高的热蓄量、大的热交换率,蓄热室耐火材 料排列成格子体状(简称格子体),蓄热和换热都由格子砖完成。因此格子砖是蓄热室的主 体,格子砖的材料、性能、形状尺寸、排列方式、单位体积的受热面积等,直接关系到蓄热室 的热效率和空气的预热效果。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种熔铸锆刚玉菱形砖,用于玻璃窑炉的蓄热室,使其 具有使用寿命长、换热面积大的特点。本技术完成其专利技术任务所采用的技术方案是一种熔铸锆刚玉菱形砖,所述菱形砖的本体为具有一定厚度的菱形四棱柱;所述 菱形砖的四角均有倒角,所述菱形砖具有与外部形状一样的内腔;所述菱形砖顶面的四个 边上分别设有两个凸起,所述菱形砖底面的四个边上分别具有凹槽;所述凹槽的宽度大于 两个凸起外侧面之间的间距,凹槽的深度大于凸起的高度。本技术提出的锆刚玉菱形砖,具有换热面积大,热效率高,节能和结构合理, 砌筑简便的特点。附图说明附图1为本技术的结构示意图。图中1、砖本体,3、内腔,4、倒角,5、顶面,6、凸起,7、底面,8、凹槽。具体实施方式结合附图给出的实施例对本技术加以说明如图1所示,所述菱形砖的本体1为菱形四棱柱,柱体壁厚为40mm,使砖有一定的 强度和足够体积的吸热介质。所述菱形砖的四角均有倒角4,使气流通畅、分布均勻。菱形 砖具有与外部形状一样的内腔3,换热面积最大。所述菱形砖顶面5的四个边上分别设有两 个凸起6,其底面的四 ...
【技术保护点】
一种熔铸锆刚玉菱形砖,所述菱形砖的本体(1)为具有一定厚度的菱形四棱柱,其特征是:所述菱形砖的四角均有倒角;所述菱形砖具有与外部形状一样的内腔;所述菱形砖顶面(5)的四个边上分别设有两个凸起(6),所述菱形砖底面的四个边上分别具有凹槽(8);所述凹槽(8)的宽度大于两个凸起外侧面之间的间距,凹槽(8)的深度大于凸起(6)的高度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:朱安龙,苗建国,苗建成,苗玉莲,赵会峰,梁耀斌,赵学锋,李伟,
申请(专利权)人:洛阳大洋耐火材料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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