【技术实现步骤摘要】
本技术属于高温熔样炉用熔铸耐火材料
，主要提出一种全自动熔样机用炉膛砖。
技术介绍
全自动高温熔样炉主要为熔制成分分析所需的各类样品，炉膛砖保护炉体及炉内温度，使样品能够完全熔融且均匀。现用炉体保温材料主要为莫来石、粘土砖等，但这些砖在使用时要逐一砌成，砌筑复杂，且抗热震性能差、保温性能差，易裂、飞灰等，缩短了高温熔样炉的使用寿命，污染了样品
技术实现思路
本技术的目的是提出一种全自动熔样机用炉膛砖，用于自动高温熔样炉的炉膛，使其具有砌筑方便、抗热震性能好，保温性能好、膨胀率小、使用寿命长的特点。本技术完成上述目的采用如下技术方案一种全自动熔样机用炉膛砖，所述炉膛砖为具有一定厚度的正方形四棱体；所述的炉膛砖具有和外部形状一样的内腔体；所述炉膛砖的上端面为平面；所述内腔体的底部具有一个圆形支架轴插孔，且所述的圆形支架轴插孔位于所述内腔体的底部中心；在所述内腔体的底部具有用以安装热电偶的圆形热电偶插孔；所述炉膛砖相对应的两个侧壁上分别具有四个同等大小且平行排列的圆形加热体插孔，且炉膛砖两个侧壁上所具有的圆形加热体插孔对应设置。本技术提出的一种全自动熔样机用炉膛砖，具有砌筑方便，保温性能好、抗热震性能好、膨胀率低、使用寿命长的特点。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中1、上端面,2、圆形热电偶插孔,3、圆形加热体插孔,4、圆形支架轴插孔。具体实施方式结合附图I给出的实施例对本技术加以说明如图I所示，一种全自动熔样机用炉膛砖，所述炉膛砖的主要成份为氧化铝、氧化钠，所述砖的主晶相为刚玉相；所述炉膛砖为具有一定厚度的正方形四棱体；砖体壁厚为15mm,使砖有一定的强...
【技术保护点】
一种全自动熔样机用炉膛砖，其特征在于：所述炉膛砖为具有一定厚度的正方形四棱体；所述的炉膛砖具有和外部形状一样的内腔体；所述炉膛砖的上端面(1)为平面；所述内腔体的底部具有一个圆形支架轴插孔(4)，且所述的圆形支架轴插孔(4)位于所述内腔体的底部中心；在所述内腔体的底部具有用以安装热电偶的圆形热电偶插孔(2)；所述炉膛砖相对应的两个侧壁上分别具有四个同等大小且平行排列的圆形加热体插孔(3)，且炉膛砖两个侧壁上所具有的圆形加热体插孔(3)对应设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱安龙，潘巧丽，苗建国，苗建成，
申请(专利权)人：洛阳大洋耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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