一种翻边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻边机，在翻边台面上固定安装有凸轮轴，在凸轮轴上通过滚子轴承套装有凸轮，在凸轮上固定安装有同步轮，同步轮的轴心线与凸轮轴的轴心线重合；在凸轮的周边均布有四个滑块、四个导轨、四个杠杆，滑块安装在导轨中，导轨固定在翻边台面上，凸轮转动能使滑块在导轨中来回滑动，每个滑块分别通过铰链板连接在每个杠杆的上端；所述外模分为四块，每块分别通过连接片铰链在每个杠杆的下端，所述内模也分为四块，每块分别连接一块内模连接板，所述内模连接板通过拉块分别铰链在每个杠杆的中部；四块内模通过拉簧紧靠在中心块的周边。本实用新型专利技术使用寿命长，翻出的边不会形成凹坑，效果好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动化制罐机械，特别是一种用于制罐的翻边机。
技术介绍
翻边、封罐是制作金属容器必不可少的工序，现有的翻边机械都是用撞击锥块的 方式使内模、外模产生横向移动来实现翻边。尽管撞击式翻边可以达到翻边效果，但是存在 两方面的缺陷，一是，容易形成凹坑，凹坑会影响容器的气密性；二是，机件磨损大，容易损 坏，使用寿命不长。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种翻边动作比较平滑、使用寿命长的 翻边机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种翻边机，包括翻边台面、内模、 外模、模芯、中心块，所述中心块固定在翻边台面上，所述模芯固定在中心块上，在所述翻边台 面上固定安装有凸轮轴，在所述凸轮轴上通过滚子轴承套装有凸轮，在凸轮上固定安装有同步 轮，同步轮的轴心线与凸轮轴的轴心线重合；在凸轮的周边均布有四个滑块、四个导轨、四个杠 杆，滑块安装在导轨中，所述导轨固定在翻边台面上，所述凸轮转动能使滑块在导轨中来回滑 动，每个滑块分别通过铰链板连接在每个杠杆的上端；所述外模分为四块，每块分别通过连接 片铰链在每个杠杆的下端，所述内模也分为四块，每块分别连接一块内模连接板，所述内模连 接板通过拉块分别铰链在每个杠杆的中部；四块内模通过拉簧紧靠在中心块的周边。作为上述技术方案的改进，所述凸轮与同步轮是通过转动柱固定在一起，所述转 动柱通过平面轴承套装在凸轮轴上，转动柱与凸轮通过键固定在一起。在所述翻边台面上 固定安装有导向块，用于引导外模做定向运动。所述内模在用于翻边的部位设有台阶，所述 台阶的形状为钝角或圆角。在两块内模之间设有拼块。在所述滑块上设有轴承，所述轴承 紧靠在凸轮的周边。本技术的有益效果是由于本技术是通过凸轮使杠杆带动内模、外模移 动，整个翻边动作比较平滑，不会形成凹坑，翻边效果好。同时，机件不易损坏，使用寿命长。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的底部结构示意图；图3是内模的结构示意图；图4是图3的右视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。参照图1、图2、图3、图，一种翻边机，包括翻边台面1、内模2、外模3、模芯4、中心 块5，翻边台面1固定在机头箱(图中未示出)上，中心块5固定在翻边台面1上，模芯4 固定在中心块5上。在翻边台面1上固定安装有凸轮轴6，在凸轮轴6上安装有凸轮8，凸 轮8通过滚子轴承7套装在凸轮轴6上。在凸轮8上固定安装有同步轮9，同步轮9的轴 心线与凸轮轴6的轴心线重合，通过同步轮9的转动带动凸轮8同步转动。同步轮9可以 通过焊接的方式固定在凸轮8上，还可以通过转动柱10将同步轮9与凸轮8固定在一起， 转动柱10通过平面轴承11套装在凸轮轴6上，转动柱10与凸轮8通过键12固定在一起， 同步轮9固定安装在转动柱10上。在凸轮8的周边均布有四个滑块13、四个导轨14、四个 杠杆15，滑块13安装在导轨14中，导轨13固定在翻边台面1上，凸轮8转动能使滑块13 在导轨14中来回滑动，在滑块13上设有轴承16，轴承16紧靠在凸轮8的周边。每个滑块 13通过铰链板17分别连接在每个杠杆15的上端。外模3分为四块，每块外模3分别通过 连接片18铰链在每个杠杆15的下端，在翻边台面1上固定安装有导向块21，用于引导外 模3在两导向块21之间做定向运动。内模2也分为四块，每块内模2分别连接一块内模连 接板19，内模连接板19通过拉块20分别铰链在每个杠杆15的中部；四块内模2通过拉簧 紧靠在中心块5的周边；内模2在用于翻边的部位设有台阶22，台阶22的形状为钝角或圆 角，钝角或者圆角的台阶可以使内模2在翻边时进行的是柔性翻边，而不是撞击式翻边，从 而克服了凹坑现象；在两块内模2之间设有拼块23，拼块23会随两块内模2外移时候外移， 从而保证中间部位翻边也到位、整齐。本技术的工作原理是通过凸轮的转动驱动滑块在导轨中来回滑动，滑块的 来回移动使杠杆产生摆动，首先是绕拉块与杠杆的连接点做杠杆运动，上端往外移，下端向 内移，使外模向需要翻边的工件靠拢，当外模靠紧需要翻边的工件时，杠杆改变为绕连接片 与杠杆的连接点做杠杆运动，整个杠杆是往外转动，带动内模向外移，从而实现翻边。权利要求一种翻边机，包括翻边台面、内模、外模、模芯、中心块，所述中心块固定在翻边台面上，所述模芯固定在中心块上，其特征是，在所述翻边台面上固定安装有凸轮轴，在所述凸轮轴上通过滚子轴承套装有凸轮，在凸轮上固定安装有同步轮，同步轮的轴心线与凸轮轴的轴心线重合；在凸轮的周边均布有四个滑块、四个导轨、四个杠杆，滑块安装在导轨中，所述导轨固定在翻边台面上，所述凸轮转动能使滑块在导轨中来回滑动，每个滑块分别通过铰链板连接在每个杠杆的上端；所述外模分为四块，每块分别通过连接片铰链在每个杠杆的下端，所述内模也分为四块，每块分别连接一块内模连接板，所述内模连接板通过拉块分别铰链在每个杠杆的中部；四块内模通过拉簧紧靠在中心块的周边。2.根据权利要求1所述的一种翻边机，其特征是，所述凸轮与同步轮是通过转动柱固 定在一起，所述转动柱通过平面轴承套装在凸轮轴上，转动柱与凸轮固定在一起，同步轮固 定安装在转动柱上。3.根据权利要求1所述的一种翻边机，其特征是，在所述翻边台面上固定安装有导向 块，用于引导外模做定向运动。4.根据权利要求1所述的一种翻边机，其特征是，所述内模在用于翻边的部位设有台 阶，所述台阶的形状为钝角或圆角。5.根据权利要求1所述的一种翻边机，其特征是，在两块内模之间设有拼块。6.根据权利要求1所述的一种翻边机，其特征是，在所述滑块上设有轴承，所述轴承紧 靠在凸轮的周边。专利摘要本技术公开了一种翻边机，在翻边台面上固定安装有凸轮轴，在凸轮轴上通过滚子轴承套装有凸轮，在凸轮上固定安装有同步轮，同步轮的轴心线与凸轮轴的轴心线重合；在凸轮的周边均布有四个滑块、四个导轨、四个杠杆，滑块安装在导轨中，导轨固定在翻边台面上，凸轮转动能使滑块在导轨中来回滑动，每个滑块分别通过铰链板连接在每个杠杆的上端；所述外模分为四块，每块分别通过连接片铰链在每个杠杆的下端，所述内模也分为四块，每块分别连接一块内模连接板，所述内模连接板通过拉块分别铰链在每个杠杆的中部；四块内模通过拉簧紧靠在中心块的周边。本技术使用寿命长，翻出的边不会形成凹坑，效果好。文档编号B21D19/08GK201603791SQ200920264659公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日专利技术者王军, 邱霞 申请人:王军;邱霞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻边机，包括翻边台面、内模、外模、模芯、中心块，所述中心块固定在翻边台面上，所述模芯固定在中心块上，其特征是，在所述翻边台面上固定安装有凸轮轴，在所述凸轮轴上通过滚子轴承套装有凸轮，在凸轮上固定安装有同步轮，同步轮的轴心线与凸轮轴的轴心线重合；在凸轮的周边均布有四个滑块、四个导轨、四个杠杆，滑块安装在导轨中，所述导轨固定在翻边台面上，所述凸轮转动能使滑块在导轨中来回滑动，每个滑块分别通过铰链板连接在每个杠杆的上端；所述外模分为四块，每块分别通过连接片铰链在每个杠杆的下端，所述内模也分为四块，每块分别连接一块内模连接板，所述内模连接板通过拉块分别铰链在每个杠杆的中部；四块内模通过拉簧紧靠在中心块的周边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，邱霞，
申请(专利权)人：王军，邱霞，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]