一种废弃油脂制备生物柴油的高剪切乳化反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废弃油脂制备生物柴油的高剪切乳化反应装置，包括反应釜，电机，乳化机，所述的电机固定于反应釜外部，所述乳化机包括外套、转子和定子，所述外套、转子和定子都为同轴心空心圆柱体，所述的外套一端穿过反应釜的外壳并固定在电机外壳上，另一端连接有所述定子；所述电机的主轴一端所述转子固定连接；所述的转子及所述的定子外壁上沿轴向均设有多条贯穿外壁的通透槽，所述转子处于定子的空心内腔中。本实用新型专利技术的技术效果在于：物料在乳化机高转速下，通过转子产生的离心力作用，从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中乳化。达到了分子间的充分接触和混合，从而加快了反应速率，缩短了反应时间，降低了反应温度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废弃油脂制备生物柴油的高剪切乳化反应装置。
技术介绍
近年来随着石油价格超过100美元/桶的大关，生物柴油作为液体型替代能源已 得到世界各国的高度重视。目前，国内只有废弃油脂原料才有生产生物柴油的经济可行性， 但废弃油脂存在高酸价、胶杂较多等缺点，必须要经过加工才能作为柴油来使用。而我国生 物柴油生产企业的生产工艺都是沿引上世纪90年代的技术，采用两步法生产工艺，即先进 行低碳醇预酯化，再进行低碳醇酯交换，生产过程中一般都采用叶片机械搅拌反应釜；这种 叶片式机械搅拌反应釜装置，转速一般为30-90转/分钟，由于废弃油脂和低碳醇两种反应 原料的互溶性不好，在反应过程中，通过叶片搅拌作用，反应物料整体呈层流运动，两种反 应物料个体分子间不能充分接触，反应时间长。这种状况在以废弃油脂为原料制备生物柴 油反应过程中更加明显，因为废弃油脂成分复杂，不仅含有15-60%左右的游离脂肪酸，还 含有40-85%左右的甘油三脂和胶杂，在反应进程中它们之间相互裹夹，形成局部混合油脂 颗粒团，严重影响脂肪酸与低碳醇分子的碰撞接触机会。这种机械搅拌方式所赋予反应物 料的动能较难破坏废弃油脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废弃油脂制备生物柴油的高剪切乳化反应装置，包括反应釜，所述的反应釜包括釜体（１）和电机（２），所述的电机（２）固定于反应釜外部，其特征在于，还包括至少一个设置于反应釜内部的乳化机（３），所述的乳化机（３）包括外套（４）、转子（６）和定子（７），所述的外套（４）、转子（６）和定子（７）都为同轴心空心圆柱体，所述的外套（４）一端穿过反应釜的外壳并固定在电机（２）外壳上，另一端连接有所述定子（７）；所述电机（２）的主轴（５）一端延伸至外套（４）内并与所述转子（６）固定连接；所述的转子（６）外壁上沿转子（６）轴向设有多条贯穿外壁的通透槽（８），所述的定子（７）外壁上沿定子（７）的轴向设有多条贯穿定...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏明华，黄涛，
申请(专利权)人：湖南金德意饲料油脂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]