一种餐厨废弃油脂翻油烘房制造技术

本实用新型专利技术涉及餐厨废弃物处理技术领域，具体地说是一种餐厨废弃油脂翻油烘房。该餐厨废弃油脂翻油烘房包括混凝土柱、砖墙、混凝土屋面、集油池、翻油盘管、集油沟和翻油盘管垫管，所述混凝土柱立于底面之上，所述砖墙设于所述混凝土柱之间，所述混凝土屋面设于所述混凝土柱和砖墙之上，所述集油池设于所述餐厨废弃油脂翻油烘房的外侧，所述翻油盘管、集油沟和翻油盘管垫管设于所述餐厨废弃油脂翻油烘房内部，所述餐厨废弃油脂翻油烘房的底部设有三条集油沟，所述翻油盘管垫管架于所述集油沟之上，所述翻油盘管的上部设有若干的出气孔，所述翻油盘管架于所述翻油盘管垫管之上，所述翻油盘管的输入端上连接有蒸汽机。

Kitchen waste oil oil drying room

The utility model relates to the technical field of food waste treatment, in particular to a kitchen waste oil oil drying chamber. The kitchen waste oil over the oil drying room including concrete columns, brick walls, concrete roof, oil pool, oil pipe, oil collecting groove turning and turning coil oil pad pipe, the concrete column in the bottom, between the brick wall is arranged on the top of the concrete column, concrete roof is arranged on the concrete column and the brick wall, the oil sump is arranged on the outside of the kitchen waste oil over the oil drying room, the turning oil coil, oil collecting groove and double coil tube oil pad is arranged in the kitchen waste oil over the oil chamber, the three oil collecting groove is provided with the kitchen waste oil over oil drying room the bottom of the turning oil pad coil pipe rack in the oil collecting groove on the upper part of the oil over the coil is provided with a plurality of air outlet holes, the turning of the turning on oil coil frame above the oil pad coil pipe, the input end is connected to the coil over oil steam engine.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及餐厨废弃物处理
，具体地说是一种餐厨废弃油脂翻油烘房。
技术介绍
餐厨废弃油脂中很大一部分油脂如动物油脂、棕榈油等，在室温25℃以下是就呈现固态，而这些废弃油脂往往被回收的时候使用的包装是标准的180Ｌ铁桶，此时要对其进行资源化处置的第一步就是要将其融化从铁通中取出。而传统做法是将蒸汽直冲枪往铁桶里面直冲蒸汽使之融化，这种做法效率低，而且存在较大的生产安全，不可取。
技术实现思路
本技术为提供一种易操作、易保养、易维修的餐厨废弃油脂翻油烘房。本技术是通过下述技术方案实现的：一种餐厨废弃油脂翻油烘房，包括混凝土柱、砖墙、混凝土屋面、集油池、翻油盘管、集油沟和翻油盘管垫管，所述混凝土柱立于底面之上，所述砖墙设于所述混凝土柱之间，所述混凝土屋面设于所述混凝土柱和砖墙之上，所述集油池设于所述餐厨废弃油脂翻油烘房的外侧，所述翻油盘管、集油沟和翻油盘管垫管设于所述餐厨废弃油脂翻油烘房内部，所述餐厨废弃油脂翻油烘房的底部设有三条集油沟，所述集油沟的深度与宽度均为20厘米，所述翻油盘管垫管架于所述集油沟之上，所述翻油盘管的直径为57毫米，所述翻油盘管的上部设有若干的出气孔，所述出气孔的直径为3毫米，所述出气孔之间的间距为10厘米，所述翻油盘管架于所述翻油盘管垫管之上，所述翻油盘管的输入端上连接有蒸汽机，所述蒸汽机设于所述餐厨废弃油脂翻油烘房的外侧，所述蒸汽机往所述翻油盘管的内部输送蒸汽。所述集油池的边上设有导油泵，所述导油泵上连接有导油管，所述导油管伸入所述集油池内部。所述砖墙之上设有大门。所述集油沟与所述翻油盘管垫管垂直设置。所述翻油盘管垫管与所述翻油盘管垂直设置。本技术所带来的有益效果是：本技术中，所述餐厨废弃油脂翻油烘房可以很好的解决固态油脂的翻油问题。我们只要将铁桶顶盖拿去，倒置放在烘房的翻油盘管上，根据烘房的大小可以同时放置不同数量的铁桶，建议设计的烘房可同时放置50个左右的铁桶为宜。铁桶放置完毕后，关上烘房的大门，打开翻油盘管的蒸汽进气阀门通入4—5公斤的水蒸气，水蒸气顺着翻油盘管通过其上布置的出气孔可同时对放置在翻油盘管上的铁桶进行直冲预热。经过蒸汽直冲预热，铁桶中的固态油脂逐步融化滴落到地面，通过地面的集油沟将融化的油脂收集到集油池中去。集油池安装有液位传感器，当其中的油脂液面到一定位置时，导油泵自动启动将集油池中油脂输送到废弃油脂蒸煮釜中去进行资源化处置，使用该设计的翻油烘房进行固态油脂翻油操作效率大大提高，比起常态用蒸汽枪直冲翻油一桶需要20分钟左右，操作至少需要两人，使用烘房翻油，以同时翻50桶油计算，所需时间大概只要3小时，效率是其5—6倍，且整个翻油过程没有人员直接参与，生产安全系数大大提高。附图说明以下结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术所述餐厨废弃油脂翻油烘房的外部结构示意图。图2为本技术所述餐厨废弃油脂翻油烘房的内部结构示意图。图中部件名称对应的标号如下：1、混凝土柱；2、砖墙；3、混凝土屋面；4、集油池；5、翻油盘管；6、集油沟；7、翻油盘管垫管；9、蒸汽机；10、导油泵；11、导油管；12、大门。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详述：作为本技术所述餐厨废弃油脂翻油烘房的实施例，如图1和图2所示，包括混凝土柱1、砖墙2、混凝土屋面3、集油池4、翻油盘管5、集油沟6和翻油盘管垫管7，所述混凝土柱1立于底面之上，所述砖墙2设于所述混凝土柱1之间，所述混凝土屋面3设于所述混凝土柱1和砖墙2之上，所述集油池4设于所述餐厨废弃油脂翻油烘房的外侧，所述翻油盘管5、集油沟6和翻油盘管垫管7设于所述餐厨废弃油脂翻油烘房内部，所述餐厨废弃油脂翻油烘房的底部设有三条集油沟6，所述集油沟6的深度与宽度均为20厘米，所述翻油盘管垫管7架于所述集油沟6之上，所述翻油盘管5的直径为57毫米，所述翻油盘管5的上部设有若干的出气孔（图中未示出），所述出气孔（图中未示出）的直径为3毫米，所述出气孔（图中未示出）之间的间距为10厘米，所述翻油盘管5架于所述翻油盘管垫管7之上，所述翻油盘管5的输入端上连接有蒸汽机9，所述蒸汽机9设于所述餐厨废弃油脂翻油烘房的外侧，所述蒸汽机9往所述翻油盘管5的内部输送蒸汽。本实施例中，所述集油池4的边上设有导油泵10，所述导油泵10上连接有导油管11，所述导油管11伸入所述集油池4内部，此处的设计，有利于提取进过融化的废弃油。本实施例中，所述砖墙2之上设有大门12，此处的设计，方便操作人员的进出与油桶的进出。本实施例中，所述集油沟6与所述翻油盘管垫管7垂直设置，此处的设计，能够更加牢固的固定所述翻油盘管垫管7。本实施例中，所述翻油盘管垫管7与所述翻油盘管5垂直设置，此处的设计，能够更加牢固的固定所述翻油盘管5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐厨废弃油脂翻油烘房，其特征在于包括混凝土柱、砖墙、混凝土屋面、集油池、翻油盘管、集油沟和翻油盘管垫管，所述混凝土柱立于底面之上，所述砖墙设于所述混凝土柱之间，所述混凝土屋面设于所述混凝土柱和砖墙之上，所述集油池设于所述餐厨废弃油脂翻油烘房的外侧，所述翻油盘管、集油沟和翻油盘管垫管设于所述餐厨废弃油脂翻油烘房内部，所述餐厨废弃油脂翻油烘房的底部设有三条集油沟，所述集油沟的深度与宽度均为20厘米，所述翻油盘管垫管架于所述集油沟之上，所述翻油盘管的直径为57毫米，所述翻油盘管的上部设有若干的出气孔，所述出气孔的直径为3毫米，所述出气孔之间的间距为10厘米，所述翻油盘管架于所述翻油盘管垫管之上，所述翻油盘管的输入端上连接有蒸汽机，所述蒸汽机设于所述餐厨废弃油脂翻油烘房的外侧，所述蒸汽机往所述翻油盘管的内部输送蒸汽。

【技术特征摘要】
1.一种餐厨废弃油脂翻油烘房，其特征在于包括混凝土柱、砖墙、混凝土屋面、集油池、翻油盘管、集油沟和翻油盘管垫管，所述混凝土柱立于底面之上，所述砖墙设于所述混凝土柱之间，所述混凝土屋面设于所述混凝土柱和砖墙之上，所述集油池设于所述餐厨废弃油脂翻油烘房的外侧，所述翻油盘管、集油沟和翻油盘管垫管设于所述餐厨废弃油脂翻油烘房内部，所述餐厨废弃油脂翻油烘房的底部设有三条集油沟，所述集油沟的深度与宽度均为20厘米，所述翻油盘管垫管架于所述集油沟之上，所述翻油盘管的直径为57毫米，所述翻油盘管的上部设有若干的出气孔，所述出气孔的直径为3毫米，所述出气孔之间的间距为10厘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈益兴，陈鑫，毛银华，
申请(专利权)人：嘉兴市绿能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33