一种粉料热熔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种粉料热熔装置，它包括进料系统、熔浆装置、加热系统和出料系统，进料管套设于辅料进料斗内并与进料口相连接，进料口下端设有混料腔室，混料腔室内设有喷咀，混合腔室与热熔板贯通，上部压板和下部压板一端设有加热输送管，加热输送管与加热器连接，加热系统通过加热输送管将热源传送至熔浆装置内，出料系统为出料口，出料口设置于下部压板一端，出料口下端设有出料圆盘，采用上述结构后，整个流程操作简单，加热系统通过控制器能够准确的控制粉料熔融温度，通过加热后粉料颗粒经过后期处理后涂层致密，附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。

Powder melting device

The invention discloses a powder melting device, which comprises a feeding system, molten device, heating system and discharging system, feeding materials into the hopper and is sleeved with the material inlet is connected with the feed inlet is arranged on the lower end of the mixing chamber, the mixing chamber is provided with a nozzle, mixing chamber and hot plate through the upper plate and the lower plate is arranged at one end of the heating pipe, heating pipe is connected with a heater, heating system by heating the heat transfer pipe to melt in the device, a discharging system for discharging outlet is arranged on the lower part of the outlet end plate, the lower end is provided with a discharging disc, the the structure, the whole process is simple, the heating system can control the powder melting temperature accurately by the controller, through the heated powder particles after post-processing compact coating, adhesion, impact resistance is strong Good toughness and high angular coverage, excellent corrosion resistance and electrical insulation properties.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种热熔设备，尤其涉及一种将混合粉料进行热熔处理生成液状熔浆的热熔装置。
技术介绍
目前，粉末涂料是一种不含溶剂，呈固体粉末状，涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成，在使用前需进行加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的，现有熔融是通过烘烤实现，其烘烤虽然达到熔融目的，但其必须按规定的温度和时间进行烘烤，如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不彻底机械性能也大大下降，其不易控制，要用也须经试验，使用烘炉温度设置变化大于75°F时，无法得到性能均匀的粉末喷涂。在一些情况下，由于烘炉的技术缺陷，甚至连温度的均匀分布都不能实现。如何提供一种易于控制、熔融效果好的设备成为目前需要迫切解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种操作简单、易于控制和熔融效果好的搅拌装置。为了解决上述技术问题，通过以下技术方案得以实施：一种粉料热熔装置，它包括进料系统、熔浆装置、加热系统和出料系统，所述进料系统由进料管、辅料进料斗和进料口组成，所述进料管套设于辅料进料斗内并与进料口相连接，进料口下端设有混料腔室，所述混料腔室内设有喷咀，该喷咀用于将混合粉料进入的空气一同喷射至加热系统内，所述加热系统由加热电机和加热器组成，所述熔浆装置由上部压板、下部压板和热熔板组成，所述混合腔室与热熔板贯通，所述上部压板和下部压板一端设有加热输送管，所述加热输送管与加热器连接，加热系统通过加热输送管将热源传送至熔浆装置内，所述出料系统为出料口，所述出料口设置于下部压板一端，出料口下端设有出料圆盘。优选地，所述上部压板上端设有辅料进料口，所述加热器一端设有控制器，所述控制器上设有控制按钮和显示屏。优选地，所述加热器下端设有支撑架，所述加热电机设置于支撑架一侧。优选地，所述进料管上设有控制阀门。采用如上技术方案后，其有益效果为：所述进料管套设于辅料进料斗内并与进料口相连接，进料口下端设有混料腔室，所述混料腔室内设有喷咀，该喷咀用于将混合粉料进入的空气一同喷射至加热系统内，所述加热系统由加热电机和加热器组成，所述熔浆装置由上部压板、下部压板和热熔板组成，所述混合腔室与热熔板贯通，所述上部压板和下部压板一端设有加热输送管，所述加热输送管与加热器连接，加热系统通过加热输送管将热源传送至熔浆装置内，所述出料系统为出料口，所述出料口设置于下部压板一端，出料口下端设有出料圆盘，粉末涂料混合后经过进料管进入熔浆装置内，再通过高温将粉状涂料熔融成液浆，整个流程操作简单，加热系统通过控制器能够准确的控制粉料熔融温度，通过加热后粉料颗粒经过后期处理后涂层致密，附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。附图说明图1是本专利技术粉料热熔装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明，不能理解为是对本专利技术的限制；如图1所示，一种粉料热熔装置，它包括进料系统、熔浆装置、加热系统和出料系统，所述进料系统由进料管1、辅料进料斗2和进料口3组成，所述进料管1套设于辅料进料斗2内并与进料口3相连接，进料口3下端设有混料腔室16，所述混料腔室16内设有喷咀17，该喷咀17用于将混合粉料进入的空气一同喷射至加热系统内，所述加热系统由加热电机4和加热器5组成，所述熔浆装置由上部压板6-1、下部压板6-2和热熔板7组成，所述上部压板6-1上端设有辅料进料口18，所述混合腔室16与热熔板7贯通，所述上部压板6-1和下部压板6-2一端设有加热输送管8，所述加热输送管8与加热器5连接，所述加热器5一端设有控制器11，所述控制器11上设有控制按钮12和显示屏13，加热系统通过加热输送管8将热源传送至熔浆装置内，所述出料系统为出料口9，所述出料口9设置于下部压板6-2一端，出料口9下端设有出料圆盘10，所述加热器5下端设有支撑架14，所述加热电机4设置于支撑架14一侧，所述进料管1上设有控制阀门15。混合后粉末涂料通过进料管1进入，在辅料进料斗2添加辅助剂，混合后进入混合腔室16，所述混料腔室16内设有喷咀17，该喷咀17用于将混合粉料进入的空气一同喷射至加热系统内，在辅料进料口18加入其他备用辅助剂，混合粉料喷入热熔板7上，上部压板6-1和下部压板6-2将粉料充分热熔，通过控制器11将加热器5控制在130-150°C范围内，其热量通过加热输送管8输送至热熔板7内，在4-5分钟的短时间内在130°C到140°C温度下就能充分固化的粉末被开发出来，粉末涂料由粉末状熔融成液浆状，熔融后的浆液通过出料口9流出至出料圆盘10上，通过出料圆盘10平展浆液，浆液在遇到空气后再室温条件下固化成薄片状。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料热熔装置，其特征在于：它包括进料系统、熔浆装置、加热系统和出料系统，所述进料系统由进料管（1）、辅料进料斗（2）和进料口（3）组成，所述进料管（1）套设于辅料进料斗（2）内并与进料口（3）相连接，进料口（3）下端设有混料腔室（16），所述混料腔室（16）内设有喷咀（17），该喷咀（17）用于将混合粉料进入的空气一同喷射至加热系统内，所述加热系统由加热电机（4）和加热器（5）组成，所述熔浆装置由上部压板（6‑1）、下部压板（6‑2）和热熔板（7）组成，所述混合腔室（16）与热熔板（7）贯通，所述上部压板（6‑1）和下部压板（6‑2）一端设有加热输送管（8），所述加热输送管（8）与加热器（5）连接，加热系统通过加热输送管（8）将热源传送至熔浆装置内，所述出料系统为出料口（9），所述出料口（9）设置于下部压板（6‑2）一端，出料口（9）下端设有出料圆盘（10）。

【技术特征摘要】
1.一种粉料热熔装置，其特征在于：它包括进料系统、熔浆装置、加热系统和出料系统，所述进料系统由进料管（1）、辅料进料斗（2）和进料口（3）组成，所述进料管（1）套设于辅料进料斗（2）内并与进料口（3）相连接，进料口（3）下端设有混料腔室（16），所述混料腔室（16）内设有喷咀（17），该喷咀（17）用于将混合粉料进入的空气一同喷射至加热系统内，所述加热系统由加热电机（4）和加热器（5）组成，所述熔浆装置由上部压板（6-1）、下部压板（6-2）和热熔板（7）组成，所述混合腔室（16）与热熔板（7）贯通，所述上部压板（6-1）和下部压板（6-2）一端设有加热输送管（8），所述加热输送管（8）与加热器（5）连接，加热系统通过加热输送管（8）将热源...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁传江，
申请(专利权)人：泰州市江太粉末涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32