【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物质能源开发领域,特指系--种生物质发电循环硫化床锅炉排渣系统，应用于生物质发电设备。
技术介绍
--般生物质电厂使用的是国产循环流化床锅炉燃烧技术，每天至少要进行一次炉膛排放炉渣处理。炉渣的温度达到1000多摄氏度，放渣管道通常采用传统的圆形钢管设计，高度达到5米；放渣管道口离地面高度为2米。 一方面，生物质燃烧的炉渣颗粒不大，一般是不规则的颗粒，传统的圆管道排渣经常出现堵塞现象，需要人工用T型铁杆进行桶渣，工作强度大且非常危险；另一方面,排渣管道进渣口端一般与炉底面相平,混入燃料中的较大石块、炉渣或焦块容易堵塞在排渣入口 ，导致炉渣无法排出，严重影响锅炉的燃烧稳定；再次炉渣堵塞在管道中一般是由于炉渣在管道相互挤压膨胀，利用铁杆向上桶,有时候使炉渣挤得更紧，增加了桶渣的难度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单、排渣效果好、稳定性高、清渣过程简单方便的生物质发电循环硫化床锅炉排渣系统。 本技术的目的通过下述技术方案予以实现 —种生物质发电循环硫化床锅炉排渣系统，包括排渣管道、排渣门，所述排渣管道排渣入口设置在炉膛的底部，排渣...
【技术保护点】
一种生物质发电循环硫化床锅炉排渣系统，包括排渣管道（９）、排渣门（７），所述排渣管道（９）的排渣入口（２）设置在炉膛（１）的底部，排渣出口（８）上设置有所述排渣门（７），其特征在于：所述排渣管道（９）为梯型圆管，排渣管道（８）的排渣入口（２）小于排渣出口（８），并且所述排渣入口（２）高于炉膛底部５－１０厘米。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周国，李军，乔海祥，
申请(专利权)人：周国，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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