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一种氮化钒的制备方法技术

技术编号:5273879 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种氮化钒的制备方法,将氧化钒与有机氮化物混合经过溶剂热处理制得钒氮螯合物,结晶、过滤,然后在保护气体中煅烧,得到氮化钒。本发明专利技术方法制得的氮化钒的粒径小,具有较高的比电容和良好的循环性能。本发明专利技术氮化钒的制备方法的反应条件温和,反应温度低,有效防止了氮化钒纳米颗粒的团聚;经结晶、过滤后多余的无氧有机氮化物可回收重复利用,可以节约能源,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超级电容器电极材料的制备领域,具体涉及。
技术介绍
超级电容器作为一种新型储能器件,在便携式的耗电电子产品和电动汽车上有着 广阔的应用前景。目前,已经商品化的超级电容器通常为非水系电解液,以碳材料为电极材 料。此类超级电容器使用时存在一定的安全隐患,且碳材料的比电容相对较低。RuO2 . IiH2O 具有良好的导电性能,同时具有很高的比电容,是一种性能优良的超级电容器材料,但由于 其资源稀缺、价格昂贵而难以商业推广。 氮化钒(VN)具有十分高的热、化学稳定性和较强的机械性能,用于切削工具和结 构材料能提高钢的持久强度,改善钢的韧性和塑性,同时还可以提高钢的抗热强度和抗短 时蠕变能力;同时,氮化钒作为催化剂,具有高催化活性、高选择性、良好的稳定性和抗中毒 性能,其催化行为类似Pt、Pd和Rh,是这些稀贵金属的代用物。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供。本专利技术上述目的通过以下技术方案予以实现,包括如下步骤将氧化钒与有机氮化物混合经过溶剂热处理 制得钒氮螯合物,结晶、过滤,然后在保护气体中煅烧,得到氮化钒。在上述氮化钒的制备方法中,所述保护气体是氮气、氨气、氩气中的一种或两种的 混合物。在上述氮化钒的制备方法中,所述氧化钒与有机氮化物的质量比为1 5 1 20。在上述氮化钒的制备方法中,所述热处理的温度为8(T18(TC,并恒温广3小时。在上述氮化钒的制备方法中,所述煅烧温度为50(T60(TC,反应时间为广3小时。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果(1)本专利技术后处理采用低温烧结,避免了纳米微晶的重新团聚,可以提高材料的超级 电容特性;(3)本专利技术所用有机氮化物可回收重复利用,尽可能地做到能耗低,用料少的节能减排 要求。(3)本专利技术制备方法制得的氮化钒材料比表面积大,料径小,具有较高的比电容和 良好的循环性能,经过2000个充放电循环后,容量没有发生明显的衰减,特别在大电流下 的充放电性能尤为突出,可以作为超级电容器的较佳候选材料。具体实施例方式以下结合实施例来进一步解释本专利技术,但实施例并不对本专利技术做任何形式的限定。实施例1取1. 3g氧化钒和50ml乙二胺置于反应釜中,加热至150°C反应3h,冷却至室温,待螯 合物结晶后过滤,将所得螯合物晶体用瓷方舟装载进料,在带有氮气保护和程序升温控制 装置的管式炉中进行煅烧,升温速度5°C /min至600°C,保温2小时,冷却到室温后,即得目 标产物。上述目标产物绝大部分粒径< 50 nm,导电性好,将其作为超级电容器电极活性材 料制成工作电极,并组装模拟超级电容器单元进行循环伏安和恒流充放电测试,在4 A/g 大电流密度下进行充放电,其比容量是电流密为1.5A/g时的88.4%,在35 mV/s扫速下经 2000个循环,其容量只衰减了 7.5%。测试结果表明,该材料具有较高的比容量和良好的电 化学稳定性,能够成为超级电容器的候选材料。实施例2取1. 3g氧化钒和IOOml联氨于反应釜中,加热至130°C反应2h,冷却至室温,待螯合物 结晶后过滤,将所得螯合物晶体用瓷方舟装载进料,在带有氨气保护和程序升温控制装置 的管式炉中进行煅烧,升温速度5°C /min至500°C,保温2小时,冷却到室温后,即得目标产 物。 上述目标产物绝大部分粒径< 30 nm,导电性好,将其作为超级电容器电极活性材 料制成工作电极,并组装模拟超级电容器单元进行循环伏安和恒流充放电测试,在4 A/g 大电流密度下进行充放电,其比容量是电流密为1.5A/g时的88.4%,在35 mV/s扫速下经 2000个循环,其容量只衰减了 3.5%。测试结果表明,该材料具有较高的比容量和良好的电 化学稳定性,能够成为超级电容器的候选材料。权利要求1.,其特征在于包括如下步骤将氧化钒与有机氮化物混合经 过热处理制得钒氮螯合物,结晶、过滤,然后在保护气体中煅烧,得到氮化钒。2.根据权利要求1所述的氮化钒的制备方法,其特征在于所述保护气体是氮气、氨气、 氩气中的一种或两种的混合物。3.根据权利要求1所述的氮化钒的制备方法,其特征在于所述氧化钒与有机氮化物的 质量比为1:5 1:20。4.根据权利要求1所述的氮化钒的制备方法,其特征在于所述热处理的温度为 8(T18(TC,并恒温广3小时。5.根据权利要求1所述的氮化钒的制备方法,其特征在于所述煅烧温度为50(T60(TC, 反应时间为广3小时。全文摘要本专利技术提供了,将氧化钒与有机氮化物混合经过溶剂热处理制得钒氮螯合物,结晶、过滤,然后在保护气体中煅烧,得到氮化钒。本专利技术方法制得的氮化钒的粒径小,具有较高的比电容和良好的循环性能。本专利技术氮化钒的制备方法的反应条件温和,反应温度低,有效防止了氮化钒纳米颗粒的团聚;经结晶、过滤后多余的无氧有机氮化物可回收重复利用,可以节约能源,降低生产成本。文档编号C01B21/06GK102070130SQ201010548528公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日专利技术者庄晓曦 申请人:庄晓曦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氮化钒的制备方法,其特征在于包括如下步骤:将氧化钒与有机氮化物混合经过热处理制得钒氮螯合物,结晶、过滤,然后在保护气体中煅烧,得到氮化钒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庄晓曦
申请(专利权)人:庄晓曦
类型:发明
国别省市:81

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