【技术实现步骤摘要】
一种壳体反变形工装
本技术涉及一种可以有效解决加工圆筒体过程中壳体变形问题的壳体反变 形工装。
技术介绍
在压力容器的生产过程中，一个重要的步骤为承压圆筒体的加工，即将长方形 的块状钢板卷制成圆筒状，再采用焊接的方式装圆筒的环向或纵向焊缝连接，最终加工 成具有一定直径和长度的圆筒体，因圆筒体作为压力容器的主要承压部件，相应的生产 验收规范要求其具有相当高的圆度，不允许出再过高的棱角度，但在纵环向对接缝的焊 接过程中，因为热应力的存在，如不采取相应的措施，则不可避免的会在其焊接冷却后 产生收缩变形，向内产生相应过高的棱角度，影响产品的承压能力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以有效解决加工圆筒体过程中壳体 变形问题的壳体反变形工装。本技术采用以下技术方案解决所述问题一种壳体反变形工装，包括底板、支撑柱、连接板及弧形顶板，所述弧形顶板 的上表面为与相应壳体内壁相贴合的弧面；所述支撑柱由一个或多个接管通过法兰连接 而成；与所述连接板相连的接管为内管和外管通过套接而成，且所述内管和外管的管壁 上开有等距的销轴通孔。本技术所述壳体反变形工装，由于其弧形顶板的上表面为与相应壳体内壁 相贴合的弧面，因此在加工圆筒体的焊接过程中，用本技术壳体反变形工装的弧形 顶板顶住壳体内壁，就可以防止壳体在热应力的作用下向内凹陷；由于所述支撑柱由一 个或多个接管通过法兰连接而成，因此，制造加工不同直径的筒体，可以选接不同数量 的接管；同时，由于与所述连接板相连的接管为内管和外管通过套接而成，且所述内管 和外管的管壁上开有等距的销轴通孔，所以，还可以运用所述内外套管进行...
【技术保护点】
一种壳体反变形工装，其特征在于：包括底板（１）、支撑柱（２）、连接板（３）及弧形顶板（４），所述弧形顶板（４）的上表面为与相应壳体内壁相贴合的弧面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，叶文宝，高立新，
申请(专利权)人：廊坊广厦新源石化设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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