本发明专利技术公开了一种用于定子线棒导电杆的屏蔽材料，以重量份计，其原料组成为：环氧树脂２５～４０；固化剂３～７；乙炔黑８～１５；白炭黑４～８；硅微粉４０～６５。采用本发明专利技术材料制成的胶条在定子线棒的导电杆上，下表面形成内屏蔽层，能使定子线棒的电气绝缘性能提高２０％以上；电老化寿命提高一倍；介质损耗大幅度降低，这样就直接提高了发电机的运行可靠性和寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大型汽轮/水轮发电机定子线棒导电杆上下表面“内屏蔽层”的材料。
技术介绍
在大型和特大型发电机定子线棒的导电杆上下表面都带有屏蔽层，可以提高大型 发电机定子线棒的电气强度，电老化寿命和降低介质损耗。现有技术中屏蔽层一般采用半导体材料等，但其电气性能以及屏蔽效果仍需进一 步提尚。
技术实现思路
本专利技术提供一种组合物材料，作为发电机定子线棒导电杆表面的屏蔽层材料，可 以提高定子线棒的电气绝缘，延长定子线棒的电老化寿命。一种用于定子线棒导电杆的屏蔽材料，以重量份计，其原料组成为环氧树脂 25 40 ；固化剂3 7 ；乙炔黑 8 15 ；白炭黑4 8;硅微粉 40 65。作为优选，以重量份计，其原料组成为环氧树脂 30 35;固化剂3 5;乙炔黑8 12;白炭黑4 6;硅微粉 45 55。作为进一步的优选，以重量份计，其原料组成为环氧树脂 30;固化剂5;乙炔黑10 ；白炭黑 5;硅微粉 50。所述的环氧树脂为环氧树脂E44，所述的固化剂采用橡胶粘合剂，例如采用常州曙 光化工厂生产的橡胶粘合剂DMS-30。乙炔黑、白炭黑、硅微粉均可以采用市售通用品。本专利技术用于定子线棒导电杆的屏蔽材料制作胶条时，将各组分按比例混勻，利用 通用挤出设备挤出成型，挤出成型温度80-90度，速度是15-25mm/s，压力是2_3Mpa。定子线棒导电杆模压胶化时，在高度方向的上下表面铺放本专利技术材料制成的半导 体胶条，加热、加压固化形成均勻的“内屏蔽层”，再稍加修磨即可。采用本专利技术材料制成的胶条在定子线棒的导电杆上，下表面形成内屏蔽层，能使 定子线棒的电气绝缘性能提高20%以上；电老化寿命提高一倍；介质损耗大幅度降低，这 样就直接提高了发电机的运行可靠性和寿命。具体实施例方式实施例1按如下以重量份配比计，称取原料并混合均勻环氧树脂E4425 ；橡胶粘合剂DMS-30 3 ；乙炔黑8;白炭黑4 ；硅微粉40。利用挤出机挤出成型，挤出成型温度90度，速度是15mm/s，压力是2.5Mpa，得到 胶条，定子线棒导电杆模压胶化时，在高度方向的上下表面铺放本专利技术材料制成的胶条，加 热、加压固化形成均勻的“内屏蔽层”，经检验使定子线棒的电气绝缘性能提高20%;电老化 寿命提高一倍。实施例2按如下以重量份配比计，称取原料并混合均勻环氧树脂 30 ；固化剂5 ；乙炔黑10 ；白炭黑5 ；硅微粉50。利用挤出机挤出成型，挤出成型温度90度，速度是15mm/s，压力是3Mpa，得到胶 条，定子线棒导电杆模压胶化时，在高度方向的上下表面铺放本专利技术材料制成的胶条，加 热、加压固化形成均勻的“内屏蔽层”，经检验使定子线棒的电气绝缘性能提高27%;电老化 寿命提高一倍。实施例3按如下以重量份配比计，称取原料并混合均勻环氧树脂 40 ；固化剂7 ；乙炔黑15 ；白炭黑8 ；硅微粉65。利用挤出机挤出成型，挤出成型温度90度，速度是15mm/s，压力是3Mpa，得到胶 条，定子线棒导电杆模压胶化时，在高度方向的上下表面铺放本专利技术材料制成的胶条，加 热、加压固化形成均勻的“内屏蔽层”，经检验使定子线棒的电气绝缘性能提高21%;电老化 寿命提高一倍。实施例4按如下以重量份配比计，称取原料并混合均勻环氧树脂30 ；固化剂3 ；乙炔黑8 ；白炭黑4 ；硅微粉45。利用挤出机挤出成型，挤出成型温度90度，速度是15mm/s，压力是3Mpa，得到胶 条，定子线棒导电杆模压胶化时，在高度方向的上下表面铺放本专利技术材料制成的胶条，加 热、加压固化形成均勻的“内屏蔽层”，经检验使定子线棒的电气绝缘性能提高23%;电老化 寿命提高一倍。实施例5按如下以重量份配比计，称取原料并混合均勻环氧树脂 35;固化剂 5 ；乙炔黑12 ；白炭黑6 ；硅微粉55。利用挤出机挤出成型，挤出成型温度90度，速度是15mm/s，压力是3Mpa，得到胶 条，定子线棒导电杆模压胶化时，在高度方向的上下表面铺放本专利技术材料制成的胶条，加 热、加压固化形成均勻的“内屏蔽层”，经检验使定子线棒的电气绝缘性能提高22%;电老化 寿命提高一倍。实施例6按如下以重量份配比计，称取原料并混合均勻环氧树脂 40 ；固化剂4 ；乙炔黑10;白炭黑6 ；硅微粉50。利用挤出机挤出成型，挤出成型温度90度，速度是15mm/s，压力是3Mpa，得到胶 条，定子线棒导电杆模压胶化时，在高度方向的上下表面铺放本专利技术材料制成的胶条，加 热、加压固化形成均勻的“内屏蔽层”，经检验使定子线棒的电气绝缘性能提高24%;电老化寿命提高一倍。权利要求一种用于定子线棒导电杆的屏蔽材料，其特征在于，以重量份计，其原料组成为环氧树脂25～40；固化剂 3～7；乙炔黑 8～15；白炭黑 4～8；硅微粉 40～65。2.如权利要求1所述的用于定子线棒导电杆的屏蔽材料，其特征在于，以重量份计，其原料组成为环氧树脂30 ‘ 35 ；固化剂3 ；乙炔黑8 ^ 12 ；白炭黑4 ；硅微粉45 ‘ 55。3.如权利要求2所述的用于定子线棒导电杆的屏蔽材料，其特征在于，以重量份计，其 原料组成为环氧树脂 30 ； 固化剂 5 ； 乙炔黑10 ；白炭黑 5 ； 硅微粉 50。4.如权利要求1 3任一项所述的用于定子线棒导电杆的屏蔽材料，其特征在于，所述 的环氧树脂为环氧树脂E44，所述的固化剂为橡胶粘合剂。5.如权利要求4所述的用于定子线棒导电杆的屏蔽材料，其特征在于，橡胶粘合剂为 橡胶粘合剂DMS-30。全文摘要本专利技术公开了一种用于定子线棒导电杆的屏蔽材料，以重量份计，其原料组成为环氧树脂25～40；固化剂3～7；乙炔黑8～15；白炭黑4～8；硅微粉40～65。采用本专利技术材料制成的胶条在定子线棒的导电杆上，下表面形成内屏蔽层，能使定子线棒的电气绝缘性能提高20％以上；电老化寿命提高一倍；介质损耗大幅度降低，这样就直接提高了发电机的运行可靠性和寿命。文档编号C08K3/04GK101974209SQ20101054488公开日2011年2月16日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日专利技术者王树玉 申请人:天津玉华绝缘材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王树玉，
申请(专利权)人：天津玉华绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：12
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