一种自密实混凝土制造技术

本发明专利技术涉及一种自密实混凝土，为克服现有技术中自密实混凝土流动性与稳定性、早强与缓凝、收缩与膨胀等矛盾，本发明专利技术使用脂肪族（羟基）磺酸盐高效减水剂结合聚羧酸高效减水剂、胶结材料和粗细骨料的选择与搭配以及特定的配合比设计，利用粉煤灰、矿粉及尾矿砂，制备出一种适用于Ｃ４０以上低胶材自密实混凝土，所述的脂肪族（羟基）磺酸盐高效减水剂主要成分为酮醛缩合物，加入水泥浆体时，具有施工和易性好，不易泌水离析，在低温时无结晶沉淀物等优点。用本发明专利技术方法制备的混凝土与现有技术相比可降低水泥用量至少７０ｋｇ／ｍ３，降低胶凝材料用量至少７０ｋｇ／ｍ３，综合利用固体废弃物至少４７０ｋｇ／ｍ３，降低砼成本至少３０元／ｍ３。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自密实混凝土，特别涉及一种用特细尾矿砂来替代部分胶凝材料 制备的C40以上低胶材自密实混凝土。
技术介绍
自密实混凝土是20世纪80年代初在国际上出现的新材料和新技术。自密实混凝 土的特点是具有良好的流动性，在自重作用下能够自密实；具有良好的均勻性和稳定性，在 流态时不泌水，不起泡；硬化后体积稳定性好，不产生收缩裂缝；初凝时间较长，终凝时间 较短，具有较高的早期强度；表面平整、耐磨性好；与基层材料黏结力较强；用于泵送施工 可节约劳力和施工费用，提高施工效率和质量，加快工程进度。自密实混凝土是由水泥、砂、掺合料、超塑剂、稳定剂等混合物配制而成，加水拌合 后即可泵送施工。这种混凝土对原材料及配合比要求很严格，要解决以下主要技术关键大 流动性与稳定性的矛盾，早强与缓凝的矛盾，收缩与膨胀的矛盾。目前自密实混凝土填充集料堆积时形成的空隙所用的粉末材料基本上为水泥和 粉煤灰等形成的胶凝材料浆体。现有技术中的自密实混凝土胶凝材料用量一般在500kg/m3 以上，水泥用量一般在350kg/m3以上。水泥是自密实混凝土胶凝材料胶材中的主要原材料， 水泥用量偏高会因为水泥水化热过高而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自密实混凝土，由如下成分按重量百分比配制而成：水泥２００～３００ｋｇ／ｍ↑［３］　掺合料１００～３００ｋｇ／ｍ↑［３］外加剂８～１５ｋｇ／ｍ↑［３］　水洗特细砂２００～３５０ｋｇ／ｍ↑［３］中砂５５０～７００ｋｇ／ｍ↑［３］　石子８００～１０００ｋｇ／ｍ↑［３］用水量１３０～１６０ｋｇ／ｍ↑［３］其中所述的外加剂为４～１２ｋｇ／ｍ↑［３］的聚羧酸高效减水剂和１．５～８ｋｇ／ｍ↑［３］的脂肪族（羟基）磺酸盐高效减水剂的复合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂法智，武俊宇，朴春爱，
申请(专利权)人：北京新奥混凝土集团有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]