一种Ｐ字管的精确成型内模制造技术

本实用新型专利技术提供一种Ｐ字管的精确成型内模，包括模体及其固定机构，其内膜体为截面与Ｐ字管形状尺寸相匹配的长形模块，内膜体在长度方向的几何中心有牵引孔，牵引件的一端穿过牵引孔并固定在内膜体的后端，牵引件的另一端连接有固定架，固定架上有固定孔。所述的内膜体在其长度方向上分三段，前段为引料段，中段为定型段，后段为收尾段；定型段是等截面段，其截面形状及大小与成型的Ｐ字管匹配；引料段的截面由定型段向前端逐步变小，外表在长度方向形成过渡弧线；收尾段与引料段对称。所述的牵引件是牵引杆或牵引绳，牵引件的一端穿过牵引孔固定。本实用新型专利技术利用成型内模定形与四周的平面轧辊加压使Ｐ字部位的成型。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种P字管的精确成型内模，属于钢管轧制

技术介绍
P字管为一种汽车用异型钢，广泛应用于客车制造行业，其主要用途为大中型客 车的窗梁。目前，国内异型管的生产都采用圆成方的生产加工方式，此方法虽然能达到最 终成型目的，但由于采用纯外部空弯成型，使P字部位成型调整相对困难，由于其孔形 是采用线形拓扑投影方式设计，产品各边的平面度得不到有效控制。根据客户的实际使用情况，P字部位需要点焊连接“蒙皮”，蒙皮为面积覆盖整 车的一块Imm厚钢板，由于采用点焊连接，P字部位的平面度必须保证平直，且角度需 控制到一定范围内，客户方能正常使用。依据现有的生产技术，结合目前的产品外观特点，圆成方的生产工艺是采用空 弯成型方式，利用四周的平面轧辊使带钢受力后向内弯曲变形为自由弯曲。由于产品产 生自由弯曲，其角度、尺寸、平面度都得不到有效控制。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种P字管的精确成型内模，利用外模加压、内模定 形来使P字部位的成型由空弯变为实弯，从而达到P字部位定形的目的。由于内模的限 制，P字部位的尺寸及产品平面度都得到有效控制。本技术的技术方案本技术的P字管的精确成型内模包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｐ字管的精确成型内模，包括模体及其固定机构，其特征在于：内膜体（１）为截面与Ｐ字管形状尺寸相匹配的长形模块，内膜体（１）在长度方向的几何中心有牵引孔（１ｄ），牵引件（２）的一端穿过牵引孔（１ｄ）并固定在内膜体（１）的后端，牵引件（２）的另一端连接有固定架（３），固定架（３）上有固定孔（３ａ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱少文，闫彬彬，李烨，万业成，熊治民，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83