测温探针制造技术

测温探针，包括梁、电控箱与行程控制系统、滑轮架、跑车、探针、电动球阀、压力开关、分接箱、内外管辅助托架、热电偶、防护套管和位置信号系统，跑车设置在梁内，探针设置在跑车前端，梁前端底部设置有前支承，梁前端上设置有防护套管，热电偶设置在防护套管内，梁中间底部设置有电动球阀、分接箱和内外管辅助托架，电动球阀与压力开关相连，电控箱与行程控制系统设置在梁一侧，测温探针尾部设置有滑轮架，梁后端设置有位置信号系统。本实用新型专利技术通过设计测温探针，使得测温探针可根据所需测温位置将探针放置在炉膛内任意位置，从而可对炉膛出口处再热器的温度进行连续测量，因此可避免再热器因超过材料极限温度而被烧坏。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炉膛清理探测装置领域，特别涉及测温探针。
技术介绍
测温探针是一种通过将热电偶送入炉膛，检测炉膛内烟气温度的机械装置，传统 测温探针无法根据需要将探针放置在炉膛内任意位置，因此无法对炉膛进行准确测温。
技术实现思路
针对以上问题，本技术通过提供测温探针，使得测温探针可根据所需测温位 置将探针放置在炉膛内任意位置，为达此目的，本技术通过设计测温探针，所述测温探 针包括梁、电控箱与行程控制系统、滑轮架、跑车、探针、电动球阀、压力开关、分接箱、内外 管辅助托架、热电偶、防护套管和位置信号系统，所述跑车设置在梁内，所述探针设置在跑 车前端，所述梁前端底部设置有前支承，梁前端上设置有防护套管，所述热电偶设置在防护 套管内，所述梁中间底部设置有电动球阀、分接箱和内外管辅助托架，所述电动球阀与压力 开关相连，所述电控箱与行程控制系统设置在梁一侧，所述测温探针尾部设置有滑轮架，所 述梁后端设置有位置信号系统。作为本技术的进一步改进，所述梁前端与防护套管之间设置有墙箱，为了对 探针本体与锅炉炉墙接口箱进行密封，可在梁前端与连接套管之间设置墙箱。作为本技术的进一步改进，所述梁上设置有后墙支吊件，为了使测温探针更 易于安装，可在梁体上设置相应的后墙支吊件。作为本技术的进一步改进，所述电控箱与行程控制系统安装在梁体左侧或右 侧，所述电控箱与行程控制系统即可安装在梁体左侧也可安装在梁体右侧，厂家可根据实 际情况选择安装在梁体左侧还是右侧。本技术通过设计测温探针，使得测温探针可根据所需测温位置将探针放置在 炉膛内任意位置，从而可对炉膛出口处再热器的温度进行连续测量，因此可避免再热器因 超过材料极限温度而被烧坏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左控吹灰器后视图；图3为本技术的右控吹灰器后视图；图中的构件为1、后端支吊件； 2、梁；4、滑轮架；5、跑车；7、电动球阀；8、压力开关；10、内外管辅助托架；11、前支承；3、电控箱与行程控制系统； 6、探针； 9、分接箱； 12、墙箱；13、热电偶；14、防护套管；15、位置信号系统；具体实施方式以下结合附图和实施例对技术做详细的说明本技术通过提供测温探针，使得测温探针可根据所需测温位置将探针放置在 炉膛内任意位置。本技术通过设计如图1所示测温探针，所述测温探针包括梁2、电控箱与行程 控制系统3、滑轮架4、跑车5、探针6、电动球阀7、压力开关8、分接箱9、内外管辅助托架10、 热电偶13、防护套管14和位置信号系统15，所述跑车5设置在梁2内，所述探针6设置在 跑车5前端，所述梁2前端底部设置有前支承11，梁2前端上设置有防护套管14，所述热电 偶13设置在防护套管14内，所述梁2中间底部设置有电动球阀7、分接箱9和内外管辅助 托架10，所述电动球阀7与压力开关8相连，所述电控箱与行程控制系统3设置在梁2 — 侧，所述测温探针尾部设置有滑轮架4，所述梁2后端设置有位置信号系统15，所述梁2前 端与防护套管14之间设置有墙箱12，为了对探针本体与锅炉炉墙接口箱进行密封，可在梁 2前端与连接套管14之间设置墙箱12，所述梁2上设置有后墙支吊件1，为了使测温探针 更易于安装，可在梁体2上设置相应的后墙支吊件1，所述电控箱与行程控制系统3安装在 梁体2左侧如图2所示或右侧如图3所示，所述电控箱与行程控制系统3即可安装在梁体 2左侧也可安装在梁体2右侧，厂家可根据实际情况选择安装在梁体2左侧还是右侧。本技术通过设计测温探针，使得测温探针可根据所需测温位置将探针放置在 炉膛内任意位置，从而可对炉膛出口处再热器的温度进行连续测量，因此可避免再热器因 超过材料极限温度而被烧坏。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他 形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新 型所要求保护的范围。权利要求1.测温探针，所述测温探针包括梁(2)、电控箱与行程控制系统(3)、滑轮架(4)、跑 车(5)、探针(6)、电动球阀(7)、压力开关(8)、分接箱(9)、内外管辅助托架(10)、热电偶 (13)、防护套管(14)和位置信号系统(15)，其特征在于所述跑车(5)设置在梁(2)内，所 述探针(6)设置在跑车(5)前端，所述梁(2)前端底部设置有前支承(11)，梁(2)前端上设 置有防护套管(14)，所述热电偶(13)设置在防护套管(14)内，所述梁(2)中间底部设置有 电动球阀(7)、分接箱(9)和内外管辅助托架(10)，所述电动球阀(7)与压力开关(8)相连， 所述电控箱与行程控制系统(3)设置在梁(2) —侧，所述测温探针尾部设置有滑轮架(4)， 所述梁(2)后端设置有位置信号系统(15)。2.根据权利要求1所述的测温探针，其特征在于所述梁(2)前端与防护套管(14)之 间设置有墙箱(12)。3.根据权利要求1或2所述的测温探针，其特征在于所述梁(2)上设置有后端支吊件(1)。4.根据权利要求3所述的测温探针，其特征在于所述电控箱与行程控制系统(3)安装 在梁体(2)左侧或右侧。专利摘要测温探针，包括梁、电控箱与行程控制系统、滑轮架、跑车、探针、电动球阀、压力开关、分接箱、内外管辅助托架、热电偶、防护套管和位置信号系统，跑车设置在梁内，探针设置在跑车前端，梁前端底部设置有前支承，梁前端上设置有防护套管，热电偶设置在防护套管内，梁中间底部设置有电动球阀、分接箱和内外管辅助托架，电动球阀与压力开关相连，电控箱与行程控制系统设置在梁一侧，测温探针尾部设置有滑轮架，梁后端设置有位置信号系统。本技术通过设计测温探针，使得测温探针可根据所需测温位置将探针放置在炉膛内任意位置，从而可对炉膛出口处再热器的温度进行连续测量，因此可避免再热器因超过材料极限温度而被烧坏。文档编号G01K7/04GK201844890SQ20102053347公开日2011年5月25日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日专利技术者陈燕 申请人:江苏绿叶锅炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
测温探针，所述测温探针包括梁（２）、电控箱与行程控制系统（３）、滑轮架（４）、跑车（５）、探针（６）、电动球阀（７）、压力开关（８）、分接箱（９）、内外管辅助托架（１０）、热电偶（１３）、防护套管（１４）和位置信号系统（１５），其特征在于：所述跑车（５）设置在梁（２）内，所述探针（６）设置在跑车（５）前端，所述梁（２）前端底部设置有前支承（１１），梁（２）前端上设置有防护套管（１４），所述热电偶（１３）设置在防护套管（１４）内，所述梁（２）中间底部设置有电动球阀（７）、分接箱（９）和内外管辅助托架（１０），所述电动球阀（７）与压力开关（８）相连，所述电控箱与行程控制系统（３）设置在梁（２）一侧，所述测温探针尾部设置有滑轮架（４），所述梁（２）后端设置有位置信号系统（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕，
申请(专利权)人：江苏绿叶锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32