一种用于测试触摸屏的凸轮式探针治具制造技术

一种用于测试触摸屏的凸轮式探针治具，包括基座正面板、基座脚架、基座底板，所述基座正面板一端设有子模固定块，子模固定块连接子模，子模上设有用于测试的触摸屏，所述基座正面板的另一端设有线性轴承固定块，线性轴承固定块内设有线性轴承，线性轴承连接钢轴，钢轴下端设有硬质电路板、弹簧，钢轴上端设有钢轴固定块，钢轴固定块上设有凸轮块，所述线性轴承固定块上固定有探针板，探针板上设有探针，探针的两端伸出，探针的一端与硬质电路板上的管脚相连，探针的另一端在测试的时候接触触摸屏上的柔性电路板金手指端管脚。具有结构简单、操作方便的特点，且测试质量好，测试效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于测试触摸屏的凸轮式探针治具。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们的观念也在转变，对触摸产品的要求也在不断提高。对于消费者，产品的功能需多，且产品不能有功能故障。为了解决触摸产品的功能问题，对于其出货的触摸屏都需要反复专门测试，传统的测试触摸屏方法是将6管脚或8管脚连接器焊接在硬质电路板上，在通过手工插拔触摸屏上的柔性电路板金手指端来测试触摸屏，反复插拔后连接器容易损坏，且连接器损坏后跟焊接在一起的硬质电路板也基本报废。据统计，1个连接器跟硬质电路板焊接后测试的使用寿命平均是测试900片触摸屏，测试1片触摸屏的时间平均为25秒。总的来说，测试数量少，效率低。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种用于测试触摸屏的凸轮式探针治具，具有结构简单、操作方便的特点，且测试质量好，测试效率高。实现上述目的而采取的技术方案，包括基座正面板、基座脚架、基座底板，所述基座正面板一端设有子模固定块，子模固定块连接子模，子模上设有用于测试的触摸屏，所述基座正面板的另一端设有线性轴承固定块，线性轴承固定块内设有线性轴承，线性轴承连接钢轴，钢轴下端设有硬质电路板、弹簧，钢轴上端设有钢轴固定块，钢轴固定块上设有凸轮块，所述线性轴承固定块上固定有探针板，探针板上设有探针，探针的两端伸出，探针的一端与硬质电路板上的管脚相连，探针的另一端在测试的时候接触触摸屏上的柔性电路板金手指端管脚。有益效果与现有技术相比本技术具有以下优点。由于采用了凸轮式的结构设计，因而具有结构简单、操作方便的特点，且测试质量好，测试效率高。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详述。图1为本技术的结构示意主视图；图2为本技术的结构示意俯视图；图3为本技术的探针装配结构示意主视图；图4为本技术的探针装配结构示意侧视图。具体实施方式本装置包括基座正面板1、基座脚架2、基座底板3，如图1、图2所示，所述基座正面板1一端设有子模固定块11，子模固定块11连接子模12，子模12上设有用于测试的触摸屏13，所述基座正面板1的另一端设有线性轴承固定块6，线性轴承固定块6内设有线性轴承8，线性轴承8连接钢轴7，钢轴7下端设有硬质电路板9、弹簧10，钢轴7上端设有钢轴固定块4，钢轴固定块4上设有凸轮块5，所述线性轴承固定块6上固定有探针板14，探针板14上设有探针15，探针15的两端伸出，如图3、图4所示，探针15的一端与硬质电路板9上的管脚相连，探针15的另一端在测试的时候接触触摸屏13上的柔性电路板金手指端管脚。所述钢轴7设有4根，使用4根钢轴7来控制探针板14的运动轨迹,测试时探针板14受力均匀，探针15测试点位置精确。实施例本装置其支撑基座配件采用电木制作，如图1、图2所示，重量轻，成本低，体积小，而且基座可以共用，测试时可以切换不同型号的触摸屏13，只需要更换子模12。根据触摸屏13上的柔性电路板金手指端管脚位置间距，制作出与之匹配的探针板14，据调查显示在市场上触摸屏13使用的柔性电路板金手指端管脚位置间距一般为0.5毫米，管脚数量6个和8个的占了90%,只需要做两个探针板14，就可以解决90%的触摸屏13测试问题。因柔性电路板金手指端管脚位置间距一般为0.5毫米，管脚宽度为0.3毫米，所以对探针15选型和探针板14设计及材料选择非常的重要，探针头直径大于0.3毫米，测试时候容易出现触摸屏13放置偏位导致测试误判，探针头直径小余0.3毫米，则探针板14上的探针孔非常难加工。综合以上考量，选用的探针15为双头探针，即中间粗两头细且可以自由伸缩的探针，探针头直径为0.15毫米，中间直径为0.31毫米，探针头小于柔性电路板金手指端的管脚宽0.3毫米，到相邻管脚的距离0.275毫米，测试触摸屏13时对放置偏位影响小，测试非常准确。因探针15为中间粗两头细，所以探针板14上的探针孔也要为沉头孔，沉头孔直径大小为0.32/0.25毫米，0.25毫米的孔在机械加工中难度非常高，所以对探针板14的材料选择要求也非常高，即要保证加工出的探针板14装在凸轮式探针治具上受力不变形，也要保证加工出的探针板14的探针孔孔内表面光滑且孔能加工。经过反复测试后选择的材料为聚醚醚酮料,此材料硬度较高加工出的探针板14装在凸轮式探针治具上受力不变形，加工出的探针孔孔内表面非常光滑，方便探针15的更换。测试触摸屏13时使探针15上下动作是通过操作凸轮块5的力来传递完成的，简洁方便快速。此治具主要是针对触摸屏测试时提高测试效率和质量而设计的治具。此治具可用于10寸及以下触摸屏的测试，可根据触摸屏的大小来调整相应的放置触摸屏的子模12，从而达到共用的目的，这样可以节约成本。其基座采用2根基座脚架2稳固在基座正面板1上，底部与基座底板3相连，使基座在测试时非常劳固。钢轴7的下端嵌入固定在基座正面板1上，上端则固定在钢轴固定块4上，使用4根钢轴7来控制探针板的运动轨迹,测试时探针板14受力均匀，探针15测试点位置精确。探针15装配在探针板14里面，探针15的两头伸出，一端与硬质电路板9上的管脚相连，另一端在测试的时候接触触摸屏13上的柔性电路板金手指端管脚。探针板14固定在线性轴承固定块6上，线性轴承固定块6上装有线性轴承8，线性轴承8在则套在钢轴7上面，探针板14的上下滑动是通过线性轴承8在钢轴7上的滑动来完成，上下滑动的力来源于操作固定在钢轴固定块4上的凸轮块5。在探针板14下面装有弹簧10，弹簧10套在钢轴7上，弹簧10的作用是保证探针板14与子模12之间因弹簧力有高度距离，在测试时拿取触摸屏13方便；另一作用是下压时力的缓存，不至于探针板14与子模12硬碰硬损坏探针15。子膜12通过子模固定块11固定在基座正面板1上，要测试的触摸屏13则放入子模12里面。从总体结构上可以看出，测试触摸屏13时只需要把子模12固定在基座上面，把要测试的触摸屏13放入子模12里面，通过操作凸轮块5来完成测试动作。工作过程先把子模12固定在基座上，把触摸屏13放入子模12槽内定位，上抬凸轮块5，弹簧10受力向下压缩，同时探针板14通过线性轴承8在钢轴7上向下滑动，探针板14上探针15的一头与触摸屏13上的柔性电路板金手指端管脚接触，测试开始；测试完成后，下压凸轮块5，弹簧10压缩力向上释放，探针板14通过线性轴承8在钢轴7上向上滑动，探针板14回到原位，从子模12槽内取出触摸屏13，测试动作完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于测试触摸屏的凸轮式探针治具，包括基座正面板（1）、基座脚架（2）、基座底板（3），其特征在于，所述基座正面板（1）一端设有子模固定块（11），子模固定块（11）连接子模（12），子模（12）上设有用于测试的触摸屏（13），所述基座正面板（1）的另一端设有线性轴承固定块（6），线性轴承固定块（6）内设有线性轴承（8），线性轴承（8）连接钢轴（7），钢轴（7）下端设有硬质电路板（9）、弹簧（10），钢轴（7）上端设有钢轴固定块（4），钢轴固定块（4）上设有凸轮块（5），所述线性轴承固定块（6）上固定有探针板（14），探针板（14）上设有探针（15），探针（15）的两端伸出，探针（15）的一端与硬质电路板（9）上的管脚相连，探针（15）的另一端在测试的时候接触触摸屏（13）上的柔性电路板金手指端管脚。

【技术特征摘要】
1.一种用于测试触摸屏的凸轮式探针治具，包括基座正面板（1）、基座脚架（2）、基座底板（3），其特征在于，所述基座正面板（1）一端设有子模固定块（11），子模固定块（11）连接子模（12），子模（12）上设有用于测试的触摸屏（13），所述基座正面板（1）的另一端设有线性轴承固定块（6），线性轴承固定块（6）内设有线性轴承（8），线性轴承（8）连接钢轴（7），钢轴（7）下端设有硬质电路板（9）、弹簧（10），钢轴（7）上端设有钢轴固定块（4），钢轴固定块（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，
申请(专利权)人：江西省天翌光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36