９００Ｔ箱梁升降式蒸养棚制造技术

一种９００Ｔ箱梁升降式蒸养棚，包括棚架、立柱和棚架上覆盖的篷布，立柱分两列布于棚架的两端，每列立柱的根部由底连杆连为一体，所述棚架为分段拼接的钢桁架结构，每段棚架的中部六个节点向下连有六个爪形支撑，每个爪形支撑由一根与棚架节点连接的主钢管和四根分支钢管焊接而成，分支钢管的下端与主钢管连接、上端与节点四周的棚架杆焊接，主钢管的下部有至少两个纵向排列的调节孔，主钢管通过销子和调节孔与可调支腿连接。解决了现有养护装置安装不便、不能循环使用和高度不可调节的技术问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土构件养护的围护装置。
技术介绍
随着近年来高速铁路的迅速发展，高性能混凝土预制构件，如900吨的箱梁构件，已经在各条铁路干线中的梁场进行批量生产。由于这种高性能混凝土预制构件质量要求较高，养护的温度和湿度都有严格的要求，然而，在冬季和夏季，梁场内不能保证适宜的温湿度，这严重影响混凝土预制构件的质量。目前，在梁场养护领域，对于养护装置的构建没有统一标准，传统的养护装置为多根钢管现场拼接，具有支脚不可调节、无法循环利用和不易安装的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种900T箱梁升降式蒸养棚，解决现有养护装置安装不便、不能循环使用和高度不可调节的技术问题。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案 —种900T箱梁升降式蒸养棚，包括棚架、立柱和棚架上覆盖的篷布，其特征在于所述立柱分两列布于棚架的两端，每列立柱的根部由底连杆连为一体，所述棚架为分段拼接的钢桁架结构，每段棚架的中部六个节点向下连有六个爪形支撑，每个爪形支撑由一根与棚架节点连接的主钢管和四根分支钢管焊接而成，分支钢管的下端与主钢管连接、上端与节点四周的棚架杆焊接，主钢管的下部有至少两个纵向排列的调节孔，主钢管通过销子和调节孔与可调支腿连接。 所述棚架的节点之上焊接有吊环。 所述棚架由上弦杆、下弦杆、直腹杆、斜腹杆和上连杆连接而成。 所述棚架是平顶、人字形拱顶或弧形拱顶。 所述立柱与棚架之间连接斜撑。 所述棚架的顶部连接有细钢筋或钢筋网。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果 本技术克服了传统养护棚一次性使用、不易安装、不能循环使用和高度不可调节的缺点，同时解决了现场拆模时，将模板抽出仍可继续进行养护工作的技术问题。 由于采用了拼装式棚架，且支脚选用不同直径的钢管拼装，本技术具有可重复循环使用、易于安装、支脚可作伸縮调节的显著特点。可广泛应用于高性能混凝土构件、特别是900T箱梁的生产现场。以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。 附图说明图1是本技术的骨架整体平面布置示意图； 图2是本技术的骨架的平面示意图； 图3是本技术的骨架的立体示意图； 图4是本技术的爪形支撑与可调支腿连接的示意图。 附图标记1-棚架、1. l-上弦杆、1.2-下弦杆、1.3-直腹杆、1.4-斜腹杆、1.5-上连杆、2-立柱、3-爪形支撑、3. 1-主钢管、3. 2-分支钢管、3. 3-调节孔、4_吊环、5_可调支腿、6_销子、7-斜撑、8-底连杆、9-篷布、10-细钢筋或钢筋网。具体实施方式实施例参见图1-4所示，这种900T箱梁升降式蒸养棚，包括棚架1、立柱2和棚架上覆盖的篷布9，篷布9通过钢筋网IO覆盖在棚架1的顶部，立柱2分两列布于棚架的两端，立柱2与棚架1之间连接斜撑7，每列立柱的根部由底连杆8连为一体，所述棚架1为分段拼接的钢桁架结构，每段棚架的中部六个节点向下连有六个爪形支撑3，每个爪形支撑由一根与棚架节点连接的主钢管3. 1和四根分支钢管3. 2焊接而成，分支钢管的下端与主钢管连接、上端与节点四周的棚架杆焊接，主钢管的下部有至少两个纵向排列的调节孔3.3，主钢管通过销子6和调节孔与可调支腿5连接。 所述棚架1的节点之上焊接有吊环4，棚架1是平顶、人字形拱顶或弧形拱顶，本实施例为人字形拱顶，由上弦杆1. 1、下弦杆1. 2、直腹杆1. 3、斜腹杆1. 4和上连杆1. 5连接而成。棚架1的顶部连接有细钢筋或钢筋网IO，一边更好地支撑篷布。 本实施例的棚架在设计上根据梁体分成三个部分，各部分骨架构造均相同，每一部分参见图2，沿梁宽方向均匀焊接五根钢管将梁体骨架分为六部分，沿梁长方向均匀焊接七根钢管将梁体骨架分为八部分，上述结构均采用。48*3. 5mm的钢管焊接而成，其焊接必须保证满焊及焊接质量，并刷涂防锈漆两遍。每一部分均焊有四个用于吊装的吊环，该吊环采用①20mm的销子弯曲焊接在棚架的钢管上，焊接长度为5d，满焊焊接牢固。 参见图2、图3，本技术顶棚部分的厚度由中间向两端渐减，棚架每根横纵梁间均焊有斜支梁固定；每部分棚架的两端分别各均匀分布三根可调节支腿；每部分棚架的两端分别各均匀分布两个吊环。 参见图4，爪形支撑3的主钢管3. 1与棚架1之间、沿梁长和梁宽方向焊接有四根分支钢管3.2，以使蒸养棚整体结构稳固；主钢管3. l为①90mm钢管，可调支腿5为①80mm钢管，①14mm的销子6加工成图4所示的形状，然后连接可调支腿5和主钢管3. l，构成完整可调节支腿。 在高性能混凝土施工现场，搭建蒸养棚，并在蒸养棚骨架四周覆盖篷布，进行封闭；根据箱梁工程的制造工艺及梁场的生产进度要求，在箱梁浇筑完毕后，混凝土强度没有达到，故蒸养棚需要支设在模板上；当混凝土强度达到拆模强度时，需拆除端模，将本技术的可调支腿升高，抽出模板，箱梁的养护工作仍可继续进行。权利要求一种900T箱梁升降式蒸养棚，包括棚架(1)、立柱(2)和棚架上覆盖的篷布(9)，其特征在于所述立柱(2)分两列布于棚架的两端，每列立柱的根部由底连杆(8)连为一体，所述棚架(1)为分段拼接的钢桁架结构，每段棚架的中部六个节点向下连有六个爪形支撑(3)，每个爪形支撑由一根与棚架节点连接的主钢管(3.1)和四根分支钢管(3.2)焊接而成，分支钢管的下端与主钢管连接、上端与节点四周的棚架杆焊接，主钢管的下部有至少两个纵向排列的调节孔(3.3)，主钢管通过销子(6)和调节孔与可调支腿(5)连接。2. 根据权利要求1所述的900T箱梁升降式蒸养棚，其特征在于所述棚架(1)的节点 之上焊接有吊环(4)。3. 根据权利要求1所述的900T箱梁升降式蒸养棚，其特征在于所述棚架(1)由上弦 杆(1. 1)、下弦杆(1. 2)、直腹杆(1. 3)、斜腹杆(1. 4)和上连杆(1. 5)连接而成。4. 根据权利要求1所述的900T箱梁升降式蒸养棚，其特征在于所述棚架(1)是平顶、 人字形拱顶或弧形拱顶。5. 根据权利要求1所述的900T箱梁升降式蒸养棚，其特征在于所述立柱(2)与棚架 (1)之间连接斜撑(7)。6. 根据权利要求1所述的900T箱梁升降式蒸养棚，其特征在于所述棚架(1)的顶部 连接有细钢筋或钢筋网(10)。专利摘要一种900T箱梁升降式蒸养棚，包括棚架、立柱和棚架上覆盖的篷布，立柱分两列布于棚架的两端，每列立柱的根部由底连杆连为一体，所述棚架为分段拼接的钢桁架结构，每段棚架的中部六个节点向下连有六个爪形支撑，每个爪形支撑由一根与棚架节点连接的主钢管和四根分支钢管焊接而成，分支钢管的下端与主钢管连接、上端与节点四周的棚架杆焊接，主钢管的下部有至少两个纵向排列的调节孔，主钢管通过销子和调节孔与可调支腿连接。解决了现有养护装置安装不便、不能循环使用和高度不可调节的技术问题。文档编号B28B11/24GK201501032SQ200920311658公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日专利技术者刘继锋, 尹全翰, 梁付国, 邓爱民 申请人:中国建筑土木建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种９００Ｔ箱梁升降式蒸养棚，包括棚架（１）、立柱（２）和棚架上覆盖的篷布（９），其特征在于：所述立柱（２）分两列布于棚架的两端，每列立柱的根部由底连杆（８）连为一体，所述棚架（１）为分段拼接的钢桁架结构，每段棚架的中部六个节点向下连有六个爪形支撑（３），每个爪形支撑由一根与棚架节点连接的主钢管（３．１）和四根分支钢管（３．２）焊接而成，分支钢管的下端与主钢管连接、上端与节点四周的棚架杆焊接，主钢管的下部有至少两个纵向排列的调节孔（３．３），主钢管通过销子（６）和调节孔与可调支腿（５）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继锋，邓爱民，尹全翰，梁付国，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]