一种绿豆高纤固体饮料及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种食品的制作方法，具体是一种绿豆高纤固体饮料及其制作方法，属于食品加工领域。一种绿豆高纤固体饮料，以绿豆全豆和绿豆皮为原料经过挤压喷爆制成固体饮料，所述绿豆全豆和绿豆皮的配比为１∶１至４∶１之间。本发明专利技术的绿豆高纤固体饮料具有以下优点：１）以绿豆全豆和绿豆皮为原料经挤压喷爆制成，食用方便，即冲即食，并且绿豆皮中的黄酮类营养成份和膳食纤维含量高，提高产品营养物质的吸收率和利用率；２）绿豆全豆和绿豆皮的配比为６∶４至４∶１之间时，膳食纤维含量达到２０％－４０％；３）绿豆皮采用生产杏仁饼时的副产物，变废为宝，产品性价比高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品的制作方法，具体是， 属于食品加工领域。
技术介绍
绿豆原产于我国，已有2000年以上的栽培史，资源丰富，全国大部分地区均有种 植。绿豆不仅可做成粥、饭，还可以制成花色多、风味独特的绿豆糕、粉丝以及绿豆淀粉等制 品。绿豆具有清热解毒的功效，自古以来，人们就有熬绿豆汤解暑下火的习俗。然而传统的 长时加热熬煮的方法容易造成绿豆皮中的类黄酮等活性物质的损失，也无法适应当今快节 奏生活的需要，因此，研究开发出一种食用方便的一冲即饮即食的方便的绿豆固体饮料极 具市场潜力。目前，市场上所见的各种绿豆深加工产品均鲜见利用绿豆皮，而实际上，绿豆的功 能成分和风味物质被证明主要存在于绿豆皮之中。因此，开发保持绿豆原有功能成分的方 便绿豆固体饮料必须首先解决绿豆皮的加工利用问题。利用挤压改性技术对绿豆皮进行改 性，从而将绿豆皮、绿豆全豆加工制成了一种类似芝麻糊的即冲即食、膳食纤维含量高的方 便的固体饮料。挤压膨化技术(又称挤压喷爆技术)是集混合、搅拌、破碎、加热、杀菌、膨化及成 型为一体的新技术，由于其具有显著的优点(效率高、处理量大，易于产业化)，而在食品工 业中得到广泛应用。挤压膨化技术实际上是一种现代的高温短时加工方法，原料在挤压机 套筒内受到螺杆的混合、压缩、捏合和机械剪切等的综合作用而被糊化和蒸煮，成为均勻、 粘稠的浆状溶胶，溶胶形成一种连续相，将分散的颗粒物质束缚在一起，物料在套筒内停留 几秒至十几秒钟的时间，当糊化后的物料通过小径孔的挤压模孔的瞬间，压力瞬间释放，物 料水分得到迅速蒸发，使物料膨化内部产生许多微小空隙的组织疏松体，组织细胞受到破 坏，细胞壁的破坏对后续加工和食用者的消化吸收都有利；同时高温短时的挤压膨化过程 使物料的营养成分的破坏降低到最低的程度，还能把物料中的抗营养因子(胰蛋白酶抑制 素、脂肪酶、脂肪氧化酶、血球凝集素、细菌等)除去或部分除去。国内外对挤压膨化过程中 淀粉质原料的组成及结构变化已有较详尽的报道，而将绿豆皮及绿豆全豆进行混合后再行 挤压喷爆生产高纤绿豆固体饮料的食品国内外均未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种食用方便、即冲即食的绿豆高纤固体饮料，其膳食纤维 含量高，充分保留绿豆和绿豆皮原有的营养成分。本专利技术的一种绿豆高纤固体饮料是通过以下技术方案实现的一种绿豆高纤固体饮料，以绿豆全豆和绿豆皮为原料经过挤压喷爆制成固体饮 料，所述绿豆全豆和绿豆皮的配比为1 1至4 1之间。上述所述绿豆全豆和绿豆皮的配比为6 4至4 1之间。本专利技术的另一个目的是提供一种绿豆高纤固体饮料的制作方法，其生产工艺简 单，生产效率高，生产成本低。本专利技术的一种绿豆高纤固体饮料的制作方法是通过以下技术方案实现的一种绿豆高纤固体饮料的制作方法，包括如下步骤(1)粗粉碎将绿豆全豆和绿豆皮分别进行粗粉碎、过筛；(2)配料混合将粗粉碎后的绿豆全豆粉和绿豆皮粉按比例混合均勻，所述绿豆 全豆粉和绿豆皮粉的配比为11至41之间；(3)预处理将混合均勻的物料加入挤压喷爆机料斗中，再经由供料系统进入预 处理系统，同时向预处理系统中注入水，物料与水在预处理系统内混合均勻后，进入挤压 腔；(4)挤压喷爆物料在挤压腔中进行挤压喷爆，挤压温度在80 105°C之间；(5)细粉碎经过挤压喷爆的挤出料被旋转切刀切成短段后再经粉碎机粉碎、过 筛；(7)包装将细粉碎后的混合物装入包装袋。上述所述步骤O)中绿豆全豆粉和绿豆皮粉的配比为6 4至4 1之间。上述所述步骤(4)中挤压温度范围在90 101 °C之间。在上述所述步骤(5)和步骤(7)之间增加步骤(6)，在细粉碎后的绿豆全豆粉和绿 豆皮粉混合物中加入砂糖粉进行调味。在上述所述步骤(1)粗粉碎后的绿豆全豆粉和绿豆皮粉在混合前过20目筛。在上述所述步骤( 细粉碎后的混合物在包装前过140目筛。在上述所述步骤C3)预处理时，注入水的流量是7L/h。挤压喷爆机机筒内螺旋体总成由轴及套合在其上的不等距的多个螺旋单体组成， 螺旋有三种规格，螺旋的螺距范围从80mm到40mm。螺旋体及其螺距、挤压压力、温度、物料 在挤压腔中的运动轨迹都是可变的，保证加工不同物料的自熟、熟化效果，保证使用的多样 性。通过调整挤压喷爆机供料速度(频率)、挤压螺杆转速(频率)、物料水分、挤压温度使 绿豆淀粉充分糊化、绿豆皮充分改性使其中的大分子组分连接键断裂为小分子物质，致密 的网状结构变得更加疏松，蛋白质分子发生水合变性，纤维降解。适当的挤压温度范围大约 在80 105°C之间，对于成品的品质非常重要。本专利技术的绿豆高纤固体饮料与现有技术相比具有以下优点1)以绿豆全豆和绿 豆皮为原料经挤压喷爆制成，食用方便，即冲即食，并且绿豆皮中的黄酮类营养成份和膳食 纤维含量高，提高产品营养物质的吸收率和利用率；幻绿豆全豆和绿豆皮的配比为6 4 至4 1之间时，膳食纤维含量达到20%-40%; 绿豆皮采用生产杏仁饼时的副产物，变 废为宝，产品性价比高。本专利技术的绿豆高纤固体饮料的制作方法与现有技术相比具有以下优点生产工艺 简单可靠，生产效率高，生产成本低。附图说明图1是本专利技术的绿豆高纤固体饮料制作方法的工艺流程图。下面结合附图对本专利技术的内容加以说明。具体实施例方式如图1所示，绿豆高纤固体饮料制作方法如下原料绿豆全豆、绿豆皮(杏仁饼生产过程中产生的副产物)，辅料为适量白砂糖 粉。分为以下步骤(1)粗粉碎将绿豆全豆和绿豆皮分别进行粗粉碎、过20目筛；( 配料混合将粗粉碎后的绿豆全豆粉和绿豆皮粉按按6 4的比例在搅拌机 中混合均勻；(3)预处理将混合均勻的物料加入挤压喷爆机料斗中，再以21Hz的供料速率经 由供料系统进入预处理系统，同时以7L/h的流量向预处理系统中注入水，物料与水在预处 理系统内混合均勻后，进入单螺杆挤压机挤压腔；(4)挤压喷爆物料在挤压腔中进行挤压喷爆，挤压频率为40Hz，挤压物离开挤压 机温度在85 101°C之间；(5)细粉碎物料经过挤压腔后通过一个模板模孔，模孔尺寸为直径5mm，长40mm， 挤出料被安装在模板前面的旋转切刀切下，成为短条状再经爪式粉碎机粉碎，过140目筛；(6)调味按口味适量添加砂糖粉调味；(7)包装将喷爆的绿豆全豆粉、绿豆皮粉、砂糖粉装入铝塑复合袋封口，每袋 50g。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并非用来限定本专利技术实施的范围。凡依本发 明所做的同等变化与修饰，皆落入本专利技术涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绿豆高纤固体饮料，其特征在于：以绿豆全豆和绿豆皮为原料经过挤压喷爆制成固体饮料，所述绿豆全豆和绿豆皮的配比为１∶１至４∶１之间。

【技术特征摘要】
1.一种绿豆高纤固体饮料，其特征在于以绿豆全豆和绿豆皮为原料经过挤压喷爆制 成固体饮料，所述绿豆全豆和绿豆皮的配比为1 1至4 1之间。2.根据权利要求1所述的一种绿豆高纤固体饮料，其特征在于所述绿豆全豆和绿豆 皮的配比为6 4至4 1之间。3.根据权利要求1所述的一种绿豆高纤固体饮料的制作方法，其特征在于包括如下步骤(1)粗粉碎将绿豆全豆和绿豆皮分别进行粗粉碎、过筛；(2)配料混合将粗粉碎后的绿豆全豆粉和绿豆皮粉按比例混合均勻，所述绿豆全豆 粉和绿豆皮粉的配比为11至41之间；(3)预处理将混合均勻的物料加入挤压喷爆机料斗中，再经由供料系统进入预处理 系统，同时向预处理系统中注入水，物料与水在预处理系统内混合均勻后，进入挤压腔；(4)挤压喷爆物料在挤压腔中进行挤压喷爆，挤压温度在80 105°C之间；(5)细粉碎经过挤压喷爆的挤出料被旋转切刀切成短段后再经粉碎机粉碎、过筛； (7)包装将细粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬海雄，张延杰，龚启审，
申请(专利权)人：咀香园健康食品中山有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]