【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用在压滤机上的水洗滤板。
技术介绍
目前，一般滤板的洗涤孔和排液孔设置在滤板内部的四角上，因此洗涤孔和排液孔的大小受限制，滤布错位后易形成水阻力，造成洗涤不彻底，而且用水多。在工作时要用到与滤板分体固定的夹布环，夹布环在使用时浪费时间而且进料时易堵塞，操作不方便。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本技术提供了一种冲洗效率高，省时省力的水洗滤板。 本技术是通过以下措施实现的 本技术的水洗滤板，包括设有洗涤孔、排液孔和进料孔的板体，所述进料孔设置在板体中心位置，其特征在于所述洗涤孔设置在板体顶部向外延伸的上外延板上，所述排液孔设置在板体底部向外延伸的下外延板上。 本技术的水洗滤板，所述进料孔边沿的圆周平面为凸平面。 本技术的水洗滤板，所述洗涤孔为两个分别设置在板体顶部左右两端的上延伸板上。 本技术的水洗滤板，所述排液孔为两个分别设置在板体底部左右两端的下延伸板上。 本技术的水洗滤板，所述洗涤孔和排液孔处均设置有0型密封圈。本技术的有益效果是1.滤板外置洗涤孔，孔的增大不受限制，还能增加滤室面积和容积。2.中心进料孔凸平台式设置，不但省去了夹布环，而且增加了进料空间，提高了滤板的强度和张力，使用方便快捷省工省时。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。 图中1板体，2上外延板，3洗涤孔，4下外延板，5排液孔，6进料孔。具体实施方式如图1所示，本技术的水洗滤板，其洗涤孔3设在滤板顶部的左右两端向外延伸的上外延板2上，外接压滤机的连接管道孔。排液孔5设在滤板底部左右两端向外延伸的下外延板4上，外接压滤机的连接管道孔。滤板的进料孔6位于滤板的中心位置...
【技术保护点】
一种水洗滤板，包括设有洗涤孔（３）、排液孔（５）和进料孔（６）的板体（１），所述进料孔（６）设置在板体中心位置，其特征在于：所述洗涤孔（３）设置在板体（１）顶部向外延伸的上外延板（２）上，所述排液孔设置在板体底部向外延伸的下外延板（４）上。
【技术特征摘要】
一种水洗滤板，包括设有洗涤孔(3)、排液孔(5)和进料孔(6)的板体(1)，所述进料孔(6)设置在板体中心位置，其特征在于所述洗涤孔(3)设置在板体(1)顶部向外延伸的上外延板(2)上，所述排液孔设置在板体底部向外延伸的下外延板(4)上。2. 根据权利要求1所述的水洗滤板，其特征在于所述进料孔(6)边沿的圆周平面为 凸平...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴留明，魏希刚，魏忠峰，
申请(专利权)人：中大贝莱特压滤机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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