一种双孔快速均匀进料滤板组合结构制造技术

本技术公开了一种双孔快速均匀进料滤板组合结构，属于压滤分离设备技术领域，其包括主板和配板，主板的每侧板面中部和配板的每侧板面中部均设置有过滤腔室，主板和配板的每个顶角处均设置有贯穿两侧板面的进料孔，主板每侧板面的每个顶角处还设置有布料流道；过滤腔室和布料流道均由板面内凹形成，主板每侧板面上的过滤腔室的顶角部位通过布料流道与所靠近的进料孔孔口连通。本技术提供的双孔快速均匀进料滤板组合结构，形成了双孔、从上部进料及开放式布料的进料方式，明显提升了过滤腔室的进料速度及均匀程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双孔快速均匀进料滤板组合结构，属于压滤分离设备。

技术介绍

1、压滤机的作用是实现固液分离，压滤机中主要的过滤元件为滤板，相邻的滤板之间形成过滤腔室。物料进入过滤腔室后，固体成分被包覆在过滤腔室表面的滤布截留形成滤饼，滤液则由滤板底部的出液孔排出，如此实现物料的固液分离。

2、传统的普通滤板及外跨耳型滤板多采用物料从位于滤板中心的中心孔进入过滤腔室的进料方式，该中心孔进料结构为开放式，加工工艺简单，通用性高，一直广泛应用于各行各业，但也存在一些弊端，比如：由于物料重力作用，造成中心孔下部和上部的物料厚薄不均匀、干湿度不同；而且，中心进料孔为单孔，无法通过增加孔数量提升进料效率。

3、为了解决中心孔进料导致的下部物料和上部物料厚薄不均匀、湿度不均匀的问题，某些滤板采用物料从位于滤板顶角的主进料通道经单板进料孔再经分料孔进入过滤腔室的进料方式，但是该进料结构的单板进料孔位于滤板内部，为密闭式，而且单板进料孔、分料孔的尺寸相对较小，加工工艺复杂，滤板对行业要求、物料特性的要求相对严格，应用具有局限性。p>

4、需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，包括交替排布的主板（100）和配板（200），所述主板（100）的每侧板面中部和配板（200）的每侧板面中部均设置有过滤腔室（300），所述主板（100）和配板（200）的每个顶角处均设置有贯穿两侧板面的进料孔（400），所述主板（100）每侧板面的每个顶角处还设置有布料流道（410）；

2.根据权利要求1所述的双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，所述配板（200）每侧板面上的每个顶角处也设置有布料流道（410），所述配板（200）每侧板面上的过滤腔室（300）的顶角部位通过布料流道（410）与所靠近的进料孔（400）孔...

【技术特征摘要】

1.一种双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，包括交替排布的主板（100）和配板（200），所述主板（100）的每侧板面中部和配板（200）的每侧板面中部均设置有过滤腔室（300），所述主板（100）和配板（200）的每个顶角处均设置有贯穿两侧板面的进料孔（400），所述主板（100）每侧板面的每个顶角处还设置有布料流道（410）；

2.根据权利要求1所述的双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，所述配板（200）每侧板面上的每个顶角处也设置有布料流道（410），所述配板（200）每侧板面上的过滤腔室（300）的顶角部位通过布料流道（410）与所靠近的进料孔（400）孔口连通。

3.根据权利要求1所述的双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，所述主板（100）和配板（200）均为方形，所述过滤腔室（300）的四个角部均呈倒角状，以使主板（100）和配板（200）的四个角部均形成有功能区，所述进料孔（400）开设在顶角处的功能区。

4.根据权利要求1所述的双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，所述主板（100）和配板（200）均为方形，所述主板（100）的四个角部和配板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴留明，魏忠峰，曹殿涛，刘文龙，班艳芳，
申请(专利权)人：中大贝莱特压滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：