【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双孔快速均匀进料滤板组合结构，属于压滤分离设备。
技术介绍
1、压滤机的作用是实现固液分离，压滤机中主要的过滤元件为滤板，相邻的滤板之间形成过滤腔室。物料进入过滤腔室后，固体成分被包覆在过滤腔室表面的滤布截留形成滤饼，滤液则由滤板底部的出液孔排出，如此实现物料的固液分离。
2、传统的普通滤板及外跨耳型滤板多采用物料从位于滤板中心的中心孔进入过滤腔室的进料方式，该中心孔进料结构为开放式，加工工艺简单，通用性高，一直广泛应用于各行各业，但也存在一些弊端，比如：由于物料重力作用，造成中心孔下部和上部的物料厚薄不均匀、干湿度不同；而且，中心进料孔为单孔，无法通过增加孔数量提升进料效率。
3、为了解决中心孔进料导致的下部物料和上部物料厚薄不均匀、湿度不均匀的问题，某些滤板采用物料从位于滤板顶角的主进料通道经单板进料孔再经分料孔进入过滤腔室的进料方式，但是该进料结构的单板进料孔位于滤板内部，为密闭式，而且单板进料孔、分料孔的尺寸相对较小，加工工艺复杂，滤板对行业要求、物料特性的要求相对严格，应用具有局限性。
4、需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
1、本技术为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种双孔快速均匀进料滤板组合结构，形成了双孔、从上部进料及开放式布料的进料方式，明显提升了过滤腔室的进料速度及均匀程度。
2、本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
3、一种双
4、所述过滤腔室和布料流道均由板面内凹形成，所述主板每侧板面上的过滤腔室的顶角部位通过布料流道与所靠近的进料孔孔口连通。
5、可选的，所述配板每侧板面上的每个顶角处也设置有布料流道，所述配板每侧板面上的过滤腔室的顶角部位通过布料流道与所靠近的进料孔孔口连通。
6、可选的，所述主板和配板均为方形，所述过滤腔室的四个角部均呈倒角状，以使主板和配板的四个角部均形成有功能区，所述进料孔开设在顶角处的功能区。
7、可选的，所述主板和配板均为方形，所述主板的四个角部和配板的四个角部均设置有外跨耳，所述进料孔开设在外跨耳上。
8、可选的，所述布料流道的宽度自进料孔向过滤腔室的方向逐渐变宽。
9、可选的，所述布料流道呈扇形。
10、可选的，所述布料流道内设置有支撑导流凸台，所述支撑导流凸台与过滤腔室四周的板面平齐。
11、可选的，所述支撑导流凸台自进料孔向过滤腔室的方向逐渐变宽。
12、可选的，所述主板和配板的每个底角处均设置有贯穿两侧板面的多功能角孔，每侧板面上的过滤腔室的底角部位通过连通孔与所靠近的多功能角孔连通。
13、可选的，所述主板采用厢式滤板，配板采用厢式滤板或隔膜滤板。
14、本申请的有益效果包括但不限于：
15、本技术提供的双孔快速均匀进料滤板组合结构，在滤板的两个顶角处分别设置进料孔，进料孔通过开放式的布料流道与过滤腔室连通，形成了双孔、从上部进料及开放式布料的进料方式，明显提升了进料速度及均匀程度，形成的滤饼更为均匀；而且开放式布料的滤板加工工艺简单，通用性强，适用于各行各业。
16、在布料流道内设置支撑导流凸台时，支撑导流凸台能够与相邻滤板的板面或支撑导流凸台紧密接触起到支撑作用，提高滤板的承压能力，尤其是配板采用隔膜滤板时支撑导流凸台的设置能有效避免膜片在压榨过程易撕裂的问题。
17、本技术提供的双孔快速均匀进料方式适用于普通滤板，也适用于外跨耳型滤板。应用于普通滤板时，过滤腔室的四个角部呈倒角状，以使主板和配板的四个角部均形成有功能区，进料孔开设在顶角处的功能区。应用于外跨耳型滤板时，进料孔开设在外跨耳上。
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1.一种双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，包括交替排布的主板（100）和配板（200），所述主板（100）的每侧板面中部和配板（200）的每侧板面中部均设置有过滤腔室（300），所述主板（100）和配板（200）的每个顶角处均设置有贯穿两侧板面的进料孔（400），所述主板（100）每侧板面的每个顶角处还设置有布料流道（410）；
2.根据权利要求1所述的双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，所述配板（200）每侧板面上的每个顶角处也设置有布料流道（410），所述配板（200）每侧板面上的过滤腔室（300）的顶角部位通过布料流道（410）与所靠近的进料孔（400）孔口连通。
3.根据权利要求1所述的双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，所述主板（100）和配板（200）均为方形，所述过滤腔室（300）的四个角部均呈倒角状，以使主板（100）和配板（200）的四个角部均形成有功能区，所述进料孔（400）开设在顶角处的功能区。
4.根据权利要求1所述的双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，所述主板（100）和配板（200）均为方形
5.根据权利要求1所述的双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，所述布料流道（410）的宽度自进料孔（400）向过滤腔室（300）的方向逐渐变宽。
6.根据权利要求1所述的双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，所述布料流道（410）内设置有支撑导流凸台（420），所述支撑导流凸台（420）与过滤腔室（300）外侧四周的板面平齐。
7.根据权利要求6所述的双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，所述支撑导流凸台（420）自进料孔（400）向过滤腔室（300）的方向逐渐变宽。
8.根据权利要求1所述的双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，所述主板（100）和配板（200）的每个底角处均设置有贯穿两侧板面的多功能角孔（600），每侧板面上的过滤腔室（300）的底角部位通过连通孔（700）与所靠近的多功能角孔（600）连通。
9.根据权利要求1所述的双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，所述主板（100）采用厢式滤板，配板（200）采用厢式滤板或隔膜滤板。
...【技术特征摘要】
1.一种双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，包括交替排布的主板（100）和配板（200），所述主板（100）的每侧板面中部和配板（200）的每侧板面中部均设置有过滤腔室（300），所述主板（100）和配板（200）的每个顶角处均设置有贯穿两侧板面的进料孔（400），所述主板（100）每侧板面的每个顶角处还设置有布料流道（410）；
2.根据权利要求1所述的双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，所述配板（200）每侧板面上的每个顶角处也设置有布料流道（410），所述配板（200）每侧板面上的过滤腔室（300）的顶角部位通过布料流道（410）与所靠近的进料孔（400）孔口连通。
3.根据权利要求1所述的双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，所述主板（100）和配板（200）均为方形，所述过滤腔室（300）的四个角部均呈倒角状，以使主板（100）和配板（200）的四个角部均形成有功能区，所述进料孔（400）开设在顶角处的功能区。
4.根据权利要求1所述的双孔快速均匀进料滤板组合结构，其特征在于，所述主板（100）和配板（200）均为方形，所述主板（100）的四个角部和配板...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴留明，魏忠峰，曹殿涛，刘文龙，班艳芳，
申请(专利权)人：中大贝莱特压滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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