【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种隧道窑预热带结构的改进,使的隧道窑上下温差縮小。
技术介绍
隧道窑是一种气流呈水平流动的窑炉,广泛应用于窑砖的烧成,但现在隧道窑的 预热带存在截面上下温差的问题,隧道窑上下截面温度的差异使窑砖烧成过程中窑砖应力 较大,容易造成窑砖的开裂,影响其烧成质量;同时延长烧成时间,降低窑炉的产量。产生窑 内温差的原因主要是气体分层,隧道窑预热带处于负压,从而隧道窑的接合处如窑口 、窑车 衬料与窑墙曲封、窑车之间接头处等处漏入大量冷风,冷风密度大,沉积在隧道窑下部,密 度小的热烟气则向上流动,这样就是预热带上下温差变大;同时窑车吸收预热带下部的热 量,进一步的增大了隧道窑预热带上下温差,有的温差甚至达到了大几百度;严重影响了窑 的质量、影响坯体烧成的质量、影响到单位制品能耗的降低。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷,目的在于提供一种改善隧道窑预热带上下温差差异, 是温差变小,提高窑砖烧成质量和烧成效率的隧道窑预热带的改进结构。 本技术的技术方案是本技术的预热带上设置若干风口,风口包括进风 口和出风口,进风口和出风口通过设置在隧道窑外部的风道连通,所述的进风口、风道、出 ...
【技术保护点】
隧道窑预热带的改进结构,预热带上设置若干风口,其特征在于,所述的风口包括进风口和出风口,进风口和出风口通过设置在隧道窑外部的风道连通,所述的进风口、风道、出风口形成窑内气体循环的通道。
【技术特征摘要】
隧道窑预热带的改进结构,预热带上设置若干风口,其特征在于,所述的风口包括进风口和出风口,进风口和出风口通过设置在隧道窑外部的风道连通,所述的进风口、风道、出风口形成窑内气体循环的通道。2. 根据权利要求1所述的隧道窑预热带的改进结构,其特征在于,所述出风口处设置有风机,进风口处设有增压泵。3. 根据权利要求1所述的隧道窑预热带的改进结构,其特征在于,所述的风道内设有冷却装置和控制装置,控制装置控制冷却装置以调节进风口处气...
【专利技术属性】
技术研发人员:李正坤,
申请(专利权)人:江苏晶辉耐火材料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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