冷轧炉辊的内辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢等钢板冷轧加工过程中所用冷轧炉辊的内辊，由带水冷装置的内辊本体和中间辊组成，内辊本体套装在中间辊中，在内辊本体和中间辊之间设置有螺旋管道，螺旋管道与内辊本体上的进出水口相连。在内辊本体和中间辊之间形成封闭水腔，实现双水路回流，从一端进入，然后从内辊本体和中间辊之间回流，水流平稳，不出现紊流，炉辊表面冷却均匀，冷却效果明显提高，这样大大提高了炉辊的耐热性能，有效地提高了炉辊的使用寿命，同时提高生产不锈钢等钢板的表面质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢厂进行不锈钢等钢板冷轧加工过程中所用的炉辊，属于冶金轧制

技术介绍
冷轧炉辊是钢厂不锈钢等钢板轧制退火炉中的关键备件，在实际工况中的使用情 况，要求耐高温125(TC，不锈钢钢板在炉辊表面不得出现凹坑、麻点等，同时炉辊要求耐磨 损。炉辊质量的好坏对不锈钢等钢板的轧制、钢板的产量、质量都有很重要的影响。目前， 国内宝钢、太钢等三大不锈钢生产厂家的冷轧炉辊全部依赖进口 ，进口炉辊的价格昂贵，成 本高。国内一些厂家也进行仿制，现有仿制的炉辊结构往往采用整体结构，辊身采用耐热离 心铸管、两侧采用不锈钢锻圆，内孔采用深孔镗削加工，然后将两侧辊轴与辊身进行焊接， 该炉辊冷却方式往往采用单循环冷却，水路由炉辊同一端进、出；这种冷却方式往往导致水 压不稳、水流不匀，使炉辊表面冷却不匀，导致不锈钢钢板等在炉辊表面有时会出现凹坑、 麻点，同时影响炉辊的使用寿命。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种新型结构冷轧炉辊的内辊，采用带水冷装置的内辊 本体和中间辊，在内辊本体和中间辊之间形成封闭水腔，实现双水路回流，从一端进入，然 后从内辊本体和中间辊之间回流，不出现紊流，冷却效果明显提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷轧炉辊的内辊，由带水冷装置的内辊本体（３）和中间辊（１）组成，所述内辊本体（３）套装在所述中间辊（１）中，其特征在于：在所述内辊本体（３）和中间辊（１）之间设置有螺旋管道（４），在所述内辊本体（３）上设置有进出水口（２），所述螺旋管道（４）与所述进出水口（２）相连。

【技术特征摘要】
冷轧炉辊的内辊，由带水冷装置的内辊本体(3)和中间辊(1)组成，所述内辊本体(3)套装在所述中间辊(1)中，其特征在于在所述内辊本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆根才，蔡红，刘军，申明，
申请(专利权)人：陆根才，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]