切割设备制造技术

一种切割设备，包括一个工作台单元及一个切割单元。该切割单元与该工作台单元相对趋近或远离，并具有一个支撑架、一对轴设在该支撑架的主滑轮、一对对应于所述主滑轮的线轮、一对驱动所述线轮转动的第一驱动件及一条受所述线轮驱动且绕经所述主滑轮的切割线。其中一个线轮用于释放该切割线，另一个线轮用于卷收该切割线。本实用新型专利技术增加了切割线的总长度、延缓其耗损速度而不需经常更换，使得切割线运作顺畅，而达到较佳的产能。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割机，特别是涉及一种适用于剖片加工的切割设备。
技术介绍
现有一种切割设备(中国台湾申请案号第87110951号专利案)，在一个基座上设 有一个前后位移的载台、一个相对于该载台趋近或远离的切割单元，该切割单元具有二个 对应于该载台的滑轮、一个张力轮、一个绞轮、一个驱动该绞轮转动的马达及一条绕经所述 滑轮、张力轮且两端卷绕连接在该绞轮的切割线。当该切割单元相对于该载台趋近，且启动 该马达时，该绞轮在释放该切割线时，也同时进行卷绕作业，且利用该切割线沿着单一个方 向移动或相对于工件往复运动，达到切割目的。虽然上述切割设备可达到预期的切割目的，但是实际有下列缺失因为在单一个绞轮上同时进行释放及卷收的动作时，为了不让各圈切割线互相干 涉，该绞轮上的切割线不可叠置，只能单层卷绕，而该绞轮供卷绕切割线的表面积有限，使 得切割线的总长度短、耗损速度快、需经常更换，会影响产能。两个滑轮间的切割线构成一个线弓，该线弓趋近于工件时，始终以相同的角度施 压于工件，不能发挥良好的锯切效能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切割线具有较长长度、延缓耗损速度且不需经常更 换的切割设备。本技术的切割设备，包括一个工作台单元及一个切割单元。该切割单元与该 工作台单元相对趋近或远离，并具有一个支撑架、一个轴设在该支撑架的滑轮组、一对对应 于该滑轮组的线轮、一对分别同步驱动所述线轮转动的第一驱动件及一条绕经该滑轮组且 两端分别卷绕且连接在所述线轮的切割线，启动所述第一驱动件，其中一个线轮释放该切 割线，另一个线轮卷收该切割线。本技术所述的切割设备，该切割单元还具有一对轴设在该支撑架的传动轴及 一对分别驱动所述传动轴转动的动力件，所述滑轮组具有一对分别受所述传动轴传动的主 滑轮，其中至少一个主滑轮的一条轮中心轴线相对于所对应的传动轴的一条轴中心轴线呈 偏心设置。本技术所述的切割设备，该切割单元的滑轮组还具有一对分别位于所述线轮 外侧的导引轮及一对分别轴设于所述主滑轮与所述导引轮间的副滑轮，所述主滑轮、所述 副滑轮与所述导引轮位于同一个平面。本技术所述的切割设备，还包括有一个张力调整单元，该张力调整单元具有 一对轴设在该支撑架的摆臂、一对轴设在所述摆臂活动端且抵靠在该切割线上的压制轮及 一对驱动所述摆臂枢转且带动所述压制轮相对于该切割线趋近或远离的第二驱动件，所述 压制轮分别设置在所述主滑轮与所述副滑轮间。本技术所述的切割设备，该张力调整单元还具有一对安装在该支撑架的感应 器，所述感应器使所述压制轮对该切割线保持预定张力。本技术所述的切割设备，该切割单元的导引轮轴设在该支撑架上，所述线轮 与所述导引轮平行设置，该切割单元还具有一对分别承载所述线轮的滑座及一对分别驱动 所述滑座的第三驱动件，启动所述第三驱动件使所述线轮相对于所述导引轮往复位移。本技术所述的切割设备，还包括有一个升降单元，该升降单元具有一支双向 导螺杆、一个驱动该双向导螺杆的升降驱动件、一对受该双向导螺杆驱动相对趋近或远离 的导块、一个设置在该双向导螺杆上方且用以承置工件的载座、至少二个分别枢设在所述 导块与该载座间的连杆及至少一对分别连接于所述连杆且轴设于该载座上的齿轮，所述齿 轮互相啮合，启动该升降驱动件使该载座带动该工作台单元相对于该切割单元升降。本技术所述的切割设备，该工作台单元具有一个固设在该载座上的基座、一 支轴设在该基座的导螺杆、一个驱动该导螺杆的进给驱动件及一个受该导螺杆带动且设置 在该基座上的工作台。本技术所述的切割设备，该切割单元的两个主滑轮的轮中心轴线分别相对于 所对应的传动轴的轴中心轴线呈偏心设置。本技术所述的切割设备，该切割单元的两个主滑轮相对于所对应的传动轴的 偏心位置相隔180度。本技术的有益效果在于设置两个线轮，不但增加切割线的总长度、延缓耗损 速度、不需经常更换，且其中一个线轮释放该切割线，另一个线轮卷收该切割线，使切割线 运作顺畅，而达到较佳的产能。附图说明图1是本技术的切割设备一个较佳实施例的立体组合图；图2是该较佳实施例的俯视图；图3是沿着图2中的直线III-III所取的剖视示意图；图4是沿着图2中的直线IV-IV所取的剖视示意图；图5是该较佳实施例的局部立体示意图，说明一个张力调整单元设置在一个支撑 架上；图6是沿着图3中的直线VI-VI所取的剖视示意图；图7是该较佳实施例的局部放大示意图，说明一条切割线受到二个主滑轮偏心掣 动；图8是图7的操作示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明。如图1所示，本技术切割设备的较佳实施例，适宜对一个以玻璃、硫璃或硅锭 为例的工件100进行切割作业，并包括一个机架10、一个安装在该机架10的工作台单元 20、一个安装在该机架10且驱动该工作台单元20升降的升降单元30、一个设置在该工作台 单元20上方的切割单元40及一个安装在该切割单元40的张力调整单元50。配合参阅图2、图3及图4，该工作台单元20具有一个基座21、一支沿着X轴方向 轴设在该基座21的导螺杆22、一个为伺服马达且驱动该导螺杆22的进给驱动件23及一个 受该导螺杆22带动且设置在该基座21上的工作台24，该工件100放置在该工作台24上。该升降单元30具有一支双向导螺杆31、一个为伺服马达且驱动该双向导螺杆31 的升降驱动件32、一对受该双向导螺杆31驱动相对趋近或远离的导块33、一个设置在该双 向导螺杆31上方且用以承置工作台单元20的载座34、二对分别枢设在所述导块33与该载 座34间的连杆35及二对分别连接于所述连杆35且轴设于该载座34的齿轮36，两两相对 的齿轮36互相啮合，启动该升降驱动件32使得该载座34带动该工作台单元20相对于该 切割单元40升降。配合参阅图5及图6，该切割单元40固定在该机架10上，且与该工作台单元20相 对趋近或远离，并具有一个固设在该机架10且呈倒U型板状的支撑架41、一对轴设在该支 撑架41的传动轴426、一对分别驱动所述传动轴426转动的动力件424、一个滑轮组42、一 对分别对应于该滑轮组42且分别架设在该支撑架41上方的线轮43、一对分别驱动所述线 轮43同步且同向转动的第一驱动件44、一条受所述线轮43驱动且绕经该滑轮组42的切割 线45、一对分别承载所述线轮43的滑座46、二对分别设置在所述滑座46与该支撑架41间 且沿着X轴方向延伸的导轨47及一对分别驱动所述滑座46沿着X轴方向往复位移的第三 驱动件48。本实施例的支撑架41具有一个由底缘凹设的凹陷空间411及二个分别设置在该 凹陷空间411两侧上方的弧槽412，所述传动轴426邻近于底缘且分别轴设在该凹陷空间 411两侧。该滑轮组42具有一对分别呈偏心轴设在所述传动轴426的主滑轮421、一对分别 位于所述线轮43外侧的导引轮422及一对分别轴设于所述主滑轮421与所述导引轮422 间的副滑轮423，所述主滑轮421、副滑轮423与导引轮422位于同一个平面且位于该支撑 架41的前侧面。所述导引轮422轴设在支撑架41顶部，所述线轮43与导引轮422对应X 轴方向且平行设置，所述动力件424利用一个以皮带减速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割设备，包括一个工作台单元及一个切割单元，其特征在于，该切割单元与该工作台单元相对趋近或远离，且该切割单元具有一个支撑架、一个轴设在该支撑架的滑轮组、一对对应于该滑轮组的线轮、一对分别同步驱动所述线轮转动的第一驱动件及一条绕经该滑轮组且两端分别卷绕且连接在所述线轮的切割线，启动所述第一驱动件，其中一个线轮释放该切割线，另一个线轮卷收该切割线。

【技术特征摘要】
一种切割设备，包括一个工作台单元及一个切割单元，其特征在于，该切割单元与该工作台单元相对趋近或远离，且该切割单元具有一个支撑架、一个轴设在该支撑架的滑轮组、一对对应于该滑轮组的线轮、一对分别同步驱动所述线轮转动的第一驱动件及一条绕经该滑轮组且两端分别卷绕且连接在所述线轮的切割线，启动所述第一驱动件，其中一个线轮释放该切割线，另一个线轮卷收该切割线。2.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，该切割单元还具有一对轴设在该支 撑架的传动轴及一对分别驱动所述传动轴转动的动力件，所述滑轮组具有一对分别受所述 传动轴传动的主滑轮，其中至少一个主滑轮的一条轮中心轴线相对于所对应的传动轴的一 条轴中心轴线呈偏心设置。3 根据权利要求2所述的切割设备，其特征在于，该切割单元的滑轮组还具有一对分 别位于所述线轮外侧的导引轮及一对分别轴设于所述主滑轮与所述导引轮间的副滑轮，所 述主滑轮、所述副滑轮与所述导引轮位于同一个平面。4.根据权利要求3所述的切割设备，其特征在于，还包括有一个张力调整单元，该张力 调整单元具有一对轴设在该支撑架的摆臂、一对轴设在所述摆臂活动端且抵靠在该切割线 上的压制轮及一对驱动所述摆臂枢转且带动所述压制轮相对于该切割线趋近或远离的第 二驱动件，所述压制轮分别设置在所述主滑轮与所述副滑轮间。5.根据权利要求4所述的切割设备，其特征在于，该张力调整单元还...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志诚，陈贵荣，李俊玄，吕培桢，叶长菁，王兆祥，
申请(专利权)人：扬朋科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]