新型喷水板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械加工行业线切割机床冷却系统使用的新型喷水板。它的阀板采用柔韧性好耐冲刷不易碎的ＰＣ材料制成，阀板内的进水通路采用Ｙ形结构，喷水头通过螺纹结构与阀板连接在一起，容易拆装，方便了日常维护的清理和更换。喷水头的外中部端面有六个均匀分布的通孔与Ｙ形进水通路相通，冷却液通过进水通路再进入喷水头的六个通孔，便会形成圆锥形强力水柱紧紧包住加工中的钼丝，快速地去除加工过程中形成的废渣。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工行业线切割机床冷却系统使用的新型喷水板。
技术介绍
老式喷水板的阀板采用有机玻璃制成缺少柔韧性易碎不耐冲刷；并且它的喷水头 是镶嵌在阀板内的，维修时不易清理和更换喷水头。在加工的过程中，由于进水量和容水量 都比较小，喷水不均勻，钼丝不能得到很好的降温和冲洗，影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐用、使用方便的线切割机床冷却系统使用的新型 喷水板。本技术喷水板由阀板、喷水头和进水接头三部分组成。它的阀板采用柔韧性 好耐冲刷不易碎的PC材料制成，并且阀板的厚度是老式喷水板阀板厚度的两倍，阀板内的 进水通路采用Y形结构，进水接头安装在Y形进水通路的底部，并从进水接头处分出两条进 水通路，从而加大了进水量和容水量。喷水头部分是由黄铜棒制成，通过螺纹结构与阀板紧 密结合，容易拆装，方便了日常维护的清理和更换。它的外中部端面有六个均勻分布的通孔 与Y形进水通路相通，冷却液通过进水通路进入喷水头的六个小孔形成了圆锥形的强力水 柱紧紧包住加工中的钼丝，快速地去除加工过程中形成的废渣。因为它的水流强定位准确， 所以钼丝和工件得到了最大程度上的降温和洗涤，提高了加工效率。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的A-A刨面图。图3是图1喷水头的刨面图。图4是图3的俯视图。图中1.阀板，2.喷水头，3.进水接头，4.连接孔，5.进水通路，6.喷水孔，7.通孔。具体实施方式本技术喷水板是由阀板(1)、喷水头(2)和进水接头(3)三部分组成。如图1 所示，进水接头(3)安装在喷水板阀板(1)的上端中间，其底端与喷水板阀板内部的Y形进 水通路(5)的底端相接，通过Y形进水通路(5)的两条进水通路与安装喷水头的连接孔相 通；连接孔⑷在喷水板阀板⑴的上端及进水接头⑶的两侧，是呈阶梯状的腰形孔，用 于固定喷水板。如图3所示，喷水头(2)是中空的圆柱体，其上面部分宽于安装喷水头连接 孔，下端带有外螺纹部分的直径与安装喷水头的连接孔的直径相同，并由螺纹结构连接在 阀板(1)上，外中部窄于安装喷水头连接孔，其端面有六个均勻分布的通孔(7)。冷却液经 由进水接头(3)流经Y形进水通路(5)再由六个均勻分布的通孔(7)喷射到钼丝上，冷却液进入六个小孔行成了圆锥形强力水柱紧紧包住了加工中的钼丝，快速地去除加工过程中形成的废渣。权利要求一种机械加工行业线切割机床冷却系统使用的新型喷水板，其特征是新型喷水板的阀板采用柔韧性好耐冲刷不易碎的PC材料制成，阀板内的进水通路采用Y形结构，喷水头与阀板采用螺纹结构连接。2.根据权利要求1所述的线切割机床冷却系统使用的新型喷水板，其特征是喷水头 的外中部端面有六个均勻分布的通孔。3.根据权利要求1所述的线切割机床冷却系统使用的新型喷水板，其特征是阀板内 的Y形进水通路的两条进水通路与安装喷水头的连接孔相通。专利摘要本技术涉及一种机械加工行业线切割机床冷却系统使用的新型喷水板。它的阀板采用柔韧性好耐冲刷不易碎的PC材料制成，阀板内的进水通路采用Y形结构，喷水头通过螺纹结构与阀板连接在一起，容易拆装，方便了日常维护的清理和更换。喷水头的外中部端面有六个均匀分布的通孔与Y形进水通路相通，冷却液通过进水通路再进入喷水头的六个通孔，便会形成圆锥形强力水柱紧紧包住加工中的钼丝，快速地去除加工过程中形成的废渣。文档编号B23H7/02GK201565684SQ20092013562公开日2010年9月1日 申请日期2009年3月13日 优先权日2009年3月13日专利技术者刘世兵 申请人:深圳福斯特数控机床有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械加工行业线切割机床冷却系统使用的新型喷水板，其特征是：新型喷水板的阀板采用柔韧性好耐冲刷不易碎的ＰＣ材料制成，阀板内的进水通路采用Ｙ形结构，喷水头与阀板采用螺纹结构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世兵，
申请(专利权)人：深圳福斯特数控机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]