线切割机床制造技术

一种线切割机床，包括立柱３、上线架４、下线架９、贮丝盘１１、分别设置于所述的上线架４及下线架９上的导轮、张紧在所述的贮丝盘１１及导轮之间的钼丝１０，所述的上线架４与立柱３之间设有高度调节机构，所述的下线架９与立柱３之间也设有高度调节机构。由于下线架的高度可以调节并定位，因此使用时可使下线架与上线架的高度调节得当，则下线架及上线架可以共同伸入工件的型腔中进行切割，即使高度方向上有不同的型腔，各型腔在垂直方向上切割的线路不同，本发明专利技术仍可以进行加工操作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电火花线切割机床。
技术介绍
现有技术中，线切割机床包括立柱、上线架、下线架、贮丝盘、分别设置于所述的上线架及下线架上的导轮、张紧在所述的贮丝盘及导轮之间的钼丝，所述的上线架与立柱之间设有高度调节机构，该高度调节机构使得上线架相对于立柱在高度方向上能够调节和定位。而下线架是固定于立柱上的，下线架的高度不能调节。在对被加工工件进行切割加工时，由于设置有工件的工作台无法上下移动，因此上、下线架的前端无法伸入高度不同的工件的型腔内，特别是有的工件的型腔在垂直方向上有多个时(例如鞋子的模具)，下线架固定的线切割机床无法进行伸入型腔内的加工操作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种上线架和下线架都可以进行高度调节的线切割机床。本专利技术的技术方案是一种线切割机床，包括立柱、上线架、下线架、贮丝盘、分别设置于所述的上线架及下线架上的导轮、张紧在所述的贮丝盘及导轮之间的钼丝，所述的上线架与立柱之间设有上线架高度调节装置，该上线架高度调节装置包括上线架导向机构和上线架定位机构；所述的下线架与立柱之间也设有下线架高度调节装置，该下线架高度调节装置包括下线架导向机构和下线架定位机构，该下线架高度调节装置使得下线架相对于立柱在高度方向上能够调节并且定位。本专利技术与现有技术相比具有下列优点由于下线架的高度可以调节并定位，因此使用时可使下线架与上线架的高度调节得当，则下线架及上线架可以共同伸入工件的型腔中进行切割，即使高度方向上有不同的型腔，各型腔在垂直方向上切割的线路不同，本专利技术仍可以进行加工操作。附图说明附图1为本专利技术的结构示意图；附图2为本专利技术的上线架及下线架处于另外一种高度时的结构示意图；附图3为附图1的A-A方向剖视图；附图4为附图3的B-B展开图；附图5为附图2的C-C方向剖视图； 附图6为附图5的下导轮支架翻转180度后的结构剖视图；其中[1]、电机；[2]、齿轮箱；[3]、立柱；[4]、上线架；[5]、上导轮支架；[6]、导向柱；[7]、上线架丝杆；[8]、下导轮支架；[9]、下线架；[10]、钼丝；[11 ]、贮丝盘；[12]、上线架滑块；[13]、下线架滑块；[14]、直线轴承；[15]、上线架前导轮；[16]、插块；[17]、插孔；[18]、下线架丝杆；[19]、下线架前导轮；具体实施方式参见附图1，一种线切割机床，包括立柱3、上线架4、下线架9、贮丝盘11、分别设置于所述的上线架4及下线架9上的导轮、张紧在所述的贮丝盘11及导轮之间的钼丝10，所述的上线架4与立柱3之间设有上线架高度调节装置，该上线架高度调节装置包括上线架导向机构和上线架定位机构，例如附图1中的上线架4在附图2中有所下降；所述的下线架9与立柱3之间也设有下线架高度调节装置，该下线架高度调节装置包括下线架导向机构和下线架定位机构，该下线架高度调节装置使得下线架9相对于立柱3在高度方向上能够调节并且定位，例如附图1中的下线架9在附图2中有所上升。本实施例中，上线架高度调节装置与下线架高度调装置的结构、原理相同。参见附图1至附图4，所述的立柱3上设置有沿高度方向延伸的导向柱6，下线架高度调节装置中的下线架导向机构是所述的下线架9与导向柱6滑动连接。这种下线架导向机构还可以用立柱3上设置的导轨和下线架9上设置的滑座相配合的形式实现，也可以用立柱3上设置的导向槽与下线架9上设置的滑块相配合的形式实现等。所述的立柱3上设置有轴心线垂直于水平面的下线架丝杆18，所述的下线架高度调节装置中的下线架定位机构是下线架丝杆18与下线架9上的螺母部分螺纹配合连接。这种下线架定位机构还可以用设置在立柱3上的齿条与设置在下线架9上的传动齿轮相配合的形式来实现，还可以用气缸、活塞相对运动来实现。具体地讲，所述的立柱3上设有沿高度方向延伸的导向柱6，所述的下线架9上固定有下线架滑块13，所述的导向柱6穿过下线架滑块13并与之滑动地连接，导向柱6具有导向作用，使得下线架9可以在垂直方向上沿着导向柱6滑动。所述的立柱3上还设置有下线架丝杆18，所述的下线架滑块13上的螺母部分套在所述的下线架丝杆18上，所述的螺母部分与下线架丝杆18螺纹配合。下线架丝杆18由齿轮箱2单独带动其正向或反向转动，驱动下线架滑块13可以或上或下移动，而齿轮箱2由电机1带动其转动。上线架4上的上导轮支架5的工作原理与附图5及附图6基本相同，所述的上线架4的前端部设置有上导轮支架5，所述的上导轮支架5上设置有上线架前导轮15，所述的上导轮支架5与上线架4之间设有一位置调整装置，该位置调整装置使得上导轮支架5有两种工作状态，第一工作状态是上线架前导轮15位于上导轮支架5的一侧，第二工作状态是上线架前导轮15位于上导轮支架5的另一相对侧，所述的上导轮支架5自第一工作状态到第二工作状态翻转180度；上导轮支架5处于第一工作状态时，上线架前导轮15的钼丝槽所在的平面为第一平面，上导轮支架5处于第二工作状态时，上线架前导轮15的钼丝槽所在的平面为第二平面，所述的第一平面与第二平面相重合。所述的位置调整装置是上线架4的前端部开有插孔，所述的上导轮支架5上的插块插在所述的插孔内，该插孔的中轴线与上线架前导轮15的钼丝槽所在的平面相重合。参见附图5和附图6，所述的下线架9的前端部设置有下导轮支架8，所述的下导轮支架8上设置有下线架前导轮19，所述的下导轮支架8与下线架9之间设有一位置调整装置，该位置调整装置使得下导轮支架8有两种工作状态，第一工作状态是下线架前导轮19位于下导轮支架8的一侧，第二工作状态是下线架前导轮19位于下导轮支架8的另一相对侧，所述的下导轮支架8自第一工作状态到第二工作状态翻转180度；下导轮支架8处于第一工作状态时，下线架前导轮19的钼丝槽所在的平面为第一平面，下导轮支架8处于第二工作状态时，下线架前导轮19的钼丝槽所在的平面为第二平面，所述的第一平面与第二平面相重合。即在下导轮支架8分别为第一工作状态和第二工作状态时，钼丝10经过下导轮支架8上的下线架前导轮19的位置没有发生改变。这种工作状态的变换主要目的是在对被加工的工件进行型腔内的切割时，下导轮支架8的厚度可能会影响工件的加工，如果不改变工作状态，会导致位于下线架前导轮19一侧的下导轮支架8的外侧与工件内壁相碰，则需要变换工作状态，并且改变工作状态的前后，钼丝的加工位置不能发生变化，以利于连续加工。所述的位置调整装置是下线架9的前端部开有插孔17，所述的下导轮支架8上的插块16插在所述的插孔17内，该插孔17的中轴线与下线架前导轮19的钼丝槽所在的平面相重合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线切割机床，包括立柱［３］、上线架［４］、下线架［９］、贮丝盘［１１］、分别设置于所述的上线架［４］及下线架［９］上的导轮、张紧在所述的贮丝盘［１１］及导轮之间的钼丝［１０］，所述的上线架［４］与立柱［３］之间设有上线架高度调节装置，该上线架高度调节装置包括上线架导向机构和上线架定位机构；其特征在于：所述的下线架［９］与立柱［３］之间也设有下线架高度调节装置，该下线架高度调节装置包括下线架导向机构和下线架定位机构，该下线架高度调节装置使得下线架［９］相对于立柱［３］在高度方向上能够调节并且定位。

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床，包括立柱[3]、上线架[4]、下线架[9]、贮丝盘[11]、分别设置于所述的上线架[4]及下线架[9]上的导轮、张紧在所述的贮丝盘[11]及导轮之间的钼丝[10]，所述的上线架[4]与立柱[3]之间设有上线架高度调节装置，该上线架高度调节装置包括上线架导向机构和上线架定位机构；其特征在于所述的下线架[9]与立柱[3]之间也设有下线架高度调节装置，该下线架高度调节装置包括下线架导向机构和下线架定位机构，该下线架高度调节装置使得下线架[9]相对于立柱[3]在高度方向上能够调节并且定位。2.根据权利要求1所述的线切割机床，其特征在于所述的立柱[3]上设置有沿高度方向延伸的导向柱[6]，下线架高度调节装置中的下线架导向机构是所述的下线架[9]与导向柱[6]滑动连接；所述的立柱[3]上设置有轴心线垂直于水平面的下线架丝杆[18]，所述的下线架高度调节装置中的下线架定位机构是下线架丝杆[18]与下线架[9]上的螺母部分螺纹配合连接。3.根据权利要求1所述的线切割机床，其特征在于所述的上线架[4]的前端部设置有上导轮支架[5]，所述的上导轮支架[5]上设置有上线架前导轮[15]，所述的上导轮支架[5]与上线架[4]之间设有一位置调整装置，该位置调整装置使得上导轮支架[5]有两种工作状态，第一工作状态是上线架前导轮[15]位于上导轮支架[5]的一侧，第二工作状态是上线架前导轮[15]位于上导轮支架[5]的另一相对侧，所述的上导轮支架[5]自第一工作状态到第二工作状态翻转180度；...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅建恩，陈鸿鑫，
申请(专利权)人：苏州江南赛特数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]