【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管取裁
,尤其涉及一种新型取材夹模。
技术介绍
在铁塔制造业中,经常使用到钢管,需通过圆锯机将较长的钢管取裁成短小的工件,但是现有的取材夹模存在弊端,其主要体现在取裁夹模为金属材质,长时间使用时容易对钢管表面造成损伤,影响后续使用,再者,现有的取材夹模也有出现塑胶材质,虽能解决钢管表面夹伤的问题,但是塑胶材质易磨损,取裁夹模更换频率高,增加了使用单位的经济负担。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种新型取材夹模,以实现对钢板长度的准确裁切。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型取材夹模,其包括一个模具本体,所述的模具本体由前模和后模组合构成,所述的前模和后模组合时,两模具间存在1毫米的间隙;所述的前模和后模对称设计,前模的外侧,其下方加工有一个组装面,所述的组装面低于前模外侧的平面1.5厘米,组装面自前模底部向上的高度为4厘米,组装面的中心处加工有一个组装沉孔,所述的组装沉孔是自前模内侧向外侧加工,组装时自内向外组装;所述的前模的内侧,其中部上方加工有一个钝角缺口,所述的钝角缺口的上下两个面上贴合有两片塑胶片,所述的塑胶片通过螺钉安装在前模上;所述的前模和后模对称设计,前模的钝角缺口和后模的钝角缺口组合后,在模具本体中心形成管材夹持腔;前模和后模的右端,其尖角处切成一个竖向的避刀面。所述的组装沉孔由内部向外设计,内侧直径较大的孔内放置有一个条状的耐磨垫片,所述的耐磨垫片为金属材质。本技术具有以下有益效果:本技术通过将前模和后模设计为两片相对称的模具,组合后在模具本体中心处形成一个管材夹持腔,并且前模和 ...
【技术保护点】
一种新型取材夹模,其包括一个模具本体,其特征在于:所述的模具本体由前模和后模组合构成,所述的前模和后模组合时,两模具间存在1毫米的间隙;所述的前模和后模对称设计,前模的外侧,其下方加工有一个组装面,所述的组装面低于前模外侧的平面1.5厘米,组装面自前模底部向上的高度为4厘米,组装面的中心处加工有一个组装沉孔,所述的组装沉孔是自前模内侧向外侧加工,组装时自内向外组装;所述的前模的内侧,其中部上方加工有一个钝角缺口,所述的钝角缺口的上下两个面上贴合有两片塑胶片,所述的塑胶片通过螺钉安装在前模上;所述的前模和后模对称设计,前模的钝角缺口和后模的钝角缺口组合后,在模具本体中心形成管材夹持腔;前模和后模的右端,其尖角处切成一个竖向的避刀面。
【技术特征摘要】
1.一种新型取材夹模,其包括一个模具本体,其特征在于:所述的模具本体由前模和后模组合构成,所述的前模和后模组合时,两模具间存在1毫米的间隙;所述的前模和后模对称设计,前模的外侧,其下方加工有一个组装面,所述的组装面低于前模外侧的平面1.5厘米,组装面自前模底部向上的高度为4厘米,组装面的中心处加工有一个组装沉孔,所述的组装沉孔是自前模内侧向外侧加工,组装时自内向外组装;所述的前模的内侧,其中...
【专利技术属性】
技术研发人员:周刚,
申请(专利权)人:河北宝塔通信工程有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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