【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种造气炉，具体地说是一种造气炉多次气化装置。
技术介绍
现有的固定床造气炉煤气化技术生产出的煤气中煤焦油、酚等有机物含量较多， 需通过复杂的净化步骤处理后才可向后续系统输送，否则会对后续系统产生影响，大多数 生产企业为了减少煤气中煤焦油、酚等有机物的含量，简化净化步骤，只能使用挥发份较低 的无烟煤进行造气，原料价格高，气化效率和蒸汽分解效率低下，不利于企业节约生产成 本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种造气炉多次气化装置，它能够对原料进行多次气 化，确保煤气中有机物的含量小于预定标准。 本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现包括至少2组造气炉，每组 造气炉之间通过连通管连通，每个连通管上均设有连通截止阀，每组造气炉的煤气出口分 别通过出气管与煤气总管连接，每个出气管上均设有出气截止阀，连通截止阀和出气截止 阀分别通过导线与控制器连接。所述造气炉的数量为3组。每组造气炉的煤气出口上均安 装气体分析仪，气体分析仪通过导线与控制器连接。 本技术的优点在于结构设计合理，能够对原料进行多次气化，确保煤气中有 机物的含量小于预定标准，气化效率和蒸汽分解效率较高，拓宽了原料的使用范围，降低了 企业的生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式本技术所述的造气炉多次气化装置包括至少2组造气炉l，每组造气炉1之 间通过连通管2连通，每个连通管上均设有连通截止阀3，每组造气炉1的煤气出口 4分别 通过出气管5与煤气总管6连接，每个出气管5上均设有出气截止阀7，连通截止阀3和出 气截止阀7分别通过导线与控制器8连接。使用时，可根据当前原料的品质来...
【技术保护点】
造气炉多次气化装置，其特征在于：包括至少２组造气炉（１），每组造气炉（１）之间通过连通管（２）连通，每个连通管上均设有连通截止阀（３），每组造气炉（１）的煤气出口（４）分别通过出气管（５）与煤气总管（６）连接，每个出气管（５）上均设有出气截止阀（７），连通截止阀（３）和出气截止阀（７）分别通过导线与控制器（８）连接。
【技术特征摘要】
造气炉多次气化装置，其特征在于包括至少2组造气炉(1)，每组造气炉(1)之间通过连通管(2)连通，每个连通管上均设有连通截止阀(3)，每组造气炉(1)的煤气出口(4)分别通过出气管(5)与煤气总管(6)连接，每个出气管(5)上均设有出气截止阀(7)，连通截止阀(3)和出气截止阀(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金成，王富兴，张庆喜，密兴会，刘炳敏，杨洪生，
申请(专利权)人：鲁西化工集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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