适用于乙烯下游热水综合利用的系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种适用于乙烯下游热水综合利用的系统，实现了热能的综合利用达到节能降耗的目的。其包括热水罐、热水输送泵、热水加热器、丙醛蒸发器、丙醛加氢反应器和反应热水罐；热水罐进口连接丙醛蒸发器热水出口，热水罐出口连接热水泵进口；热水泵出口一路经热水加热器进口进入热水加热器，另外一路经第二反应热水罐进口送入反应热水罐；反应热水罐的反应热水罐出口经反应热水循环泵连接丙醛加氢反应器热水进口；丙醛加氢反应器热水出口与来自热水加热器出口的热水汇合后经丙醛蒸发器热水进口进入丙醛蒸发器；丙醛蒸发器热水出口经热水罐进口进入热水罐，热水罐出口连接热水泵进口形成循环热水回路。热水泵进口形成循环热水回路。热水泵进口形成循环热水回路。

【技术实现步骤摘要】
适用于乙烯下游热水综合利用的系统


[0001]本技术涉及一种适用于乙烯下游热水综合利用的系统，具体涉及一种适用于乙烯下游热水综合利用的系统，属于液体乙烯气化处理


技术介绍

[0002]乙烯下游生产中乙烯、合成气生产丙醛，丙醛需要用热水进行蒸发提纯，而丙醛加氢生产丙醇的过程中，加氢反应器中产生的热量需要用热水移走。两种产品在生产中一种需要热水加热一种需要用热水移走反应热，传统的生产中丙醛合成需要使用蒸汽加热热水，给丙醛蒸发系统加热，而丙醛加氢反应器的热量通过反应器热循环泵打出的热水来移热。
[0003]以上工艺存在明显热量浪费的情况，同时增加了产品的生产成品。传统的丙醛蒸发器使用热水加热，热水用1.27Mpa蒸汽加热。蒸汽消耗量大。而丙醛加氢反应器使用热水降温后需要使用空冷器降温，造成了电能的消耗。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供了一种适用于乙烯下游热水综合利用的系统，实现了热能的综合利用达到节能降耗的目的。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种适用于乙烯下游热水综合利用的系统，包括热水罐、热水输送泵、热水加热器、丙醛蒸发器、丙醛加氢反应器和反应热水罐；
[0007]热水罐具有热水罐进口和热水罐出口;热水输送泵具有热水泵进口和热水泵出口；热水加热器具有热水加热器进口和热水加热器出口；丙醛蒸发器具有丙醛蒸发器热水进口和丙醛蒸发器热水出口；丙醛加氢反应器具有丙醛加氢反应器热水进口和丙醛加氢反应器热水出口；反应热水罐具有第一反应热水罐进口、第二反应热水罐进口和反应热水罐出口；
[0008]热水罐进口连接丙醛蒸发器热水出口，热水罐出口连接热水泵进口；热水泵出口一路经热水加热器进口进入热水加热器，另外一路经第二反应热水罐进口送入反应热水罐；反应热水罐的反应热水罐出口经反应热水循环泵连接丙醛加氢反应器热水进口；丙醛加氢反应器热水出口与来自热水加热器出口的热水汇合后经丙醛蒸发器热水进口进入丙醛蒸发器；丙醛蒸发器热水出口经热水罐进口进入热水罐，热水罐出口连接热水泵进口形成循环热水回路。
[0009]所述适用于乙烯下游热水综合利用的系统优选方案，丙醛加氢反应器与热水加热器之间的管路上连接加氢反应器热水至丙醛蒸发器调节阀。
[0010]所述适用于乙烯下游热水综合利用的系统优选方案，热水泵与反应热水罐之间管路上设置热水泵至反应热水罐调节阀。
[0011]所述适用于乙烯下游热水综合利用的系统优选方案，热水罐进口位于热水罐上
部，热水罐出口位于热水罐的下部。
[0012]本技术的优点在于：
[0013]丙醛加氢反应器产生的热水进入丙醛蒸发器与热水加热器出口热水混合，提高热水温度同时降低热水加热器的蒸汽用量，通过两台热水泵的输送，确保热水循环的平衡。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]1、热水罐，2、热水加热器，3、丙醛蒸发器，4、丙醛加氢反应器，5、反应热水罐，6、反应热水循环泵，7、热水输送泵，8、热水罐出口，9、热水泵进口，10、热水泵出口，11、热水加热器进口，12、热水加热器出口，13、丙醛蒸发器热水进口，14、丙醛蒸发器热水出口，15、热水罐进口，16、热水泵至反应热水罐调节阀，17、反应热水罐出口，18、反应热水循环泵进口，19、反应热水循环泵出口，20、丙醛加氢反应器热水进口，21、丙醛加氢反应器热水出口，22、反应热水罐进口，23、反应热水罐进口，24、加氢反应器热水至丙醛蒸发器调节阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]一种适用于乙烯下游热水综合利用的系统，包括热水罐1、热水输送泵7、热水加热器2、丙醛蒸发器3、丙醛加氢反应器4和反应热水罐5；
[0019]热水罐1具有热水罐进口15和热水罐出口8，热水罐进口15位于热水罐1上部，热水罐出口8位于热水罐1的下部;热水输送泵7具有热水泵进口9和热水泵出口10；热水加热器2具有热水加热器进口11和热水加热器出口12；丙醛蒸发器3具有丙醛蒸发器热水进口13和丙醛蒸发器热水出口14；丙醛加氢反应器4具有丙醛加氢反应器热水进口20和丙醛加氢反应器热水出口21；反应热水罐5具有第一反应热水罐进口22、第二反应热水罐进口23和反应热水罐出口17；热水罐进口15连接丙醛蒸发器热水出口14，热水罐出口8连接热水泵进口9；热水泵出口10一路经热水加热器进口11进入热水加热器2，另外一路经第二反应热水罐进口23送入反应热水罐5；反应热水罐5的反应热水罐出口17经反应热水循环泵16连接丙醛加氢反应器热水进口20；丙醛加氢反应器热水出口21与来自热水加热器出口12的热水汇合后经丙醛蒸发器热水进口13进入丙醛蒸发器3；丙醛蒸发器热水出口14经热水罐进口15进入热水罐1，热水罐出口8连接热水泵进口9形成循环热水回路。
[0020]本实施例中，丙醛加氢反应器4与热水加热器2之间的管路上连接加氢反应器热水至丙醛蒸发器调节阀24；热水输送泵7与反应热水罐5之间管路上设置热水泵至反应热水罐调节阀16。
[0021]本技术工作过程如下：热水输送泵7将热水罐1内热水输送至热水加热器2，热水加热器出口热水温度95
‑
105℃，热水加热器使用的加热蒸汽压力为1.1
‑
1.3MPa，热水输
送泵7出口压力为0.6
‑
0.9MPa；热水输送泵7出口分为两路，一路进入热水加热器2，另外一路经热水输送泵7至反应热水罐调节阀16控制流量送入反应热水罐5；由反应热水循环泵6将反应热水罐5内的热水送入丙醛加氢反应器4，换热后的热水经丙醛加氢反应器热水出口21流出，换热后的热水温度100
‑
126℃，经加氢反应器热水至丙醛蒸发器调节阀24控制流量与来自热水加热器2出口12的热水汇合后进入丙醛蒸发器热水进口13，进入丙醛蒸发器3的热水换热后温度为80
‑
90℃，降温后的热水进入热水罐1，热水罐1压力0.4
‑
0.6MPa，自热水罐1出口8进入热水泵，形成循环热水回路。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于乙烯下游热水综合利用的系统，其特征在于：包括热水罐（1）、热水输送泵（7）、热水加热器（2）、丙醛蒸发器（3）、丙醛加氢反应器（4）和反应热水罐（5），热水罐（1）具有热水罐进口（15）和热水罐出口（8）;热水输送泵（7）具有热水泵进口（9）和热水泵出口（10）；热水加热器（2）具有热水加热器进口（11）和热水加热器出口（12）；丙醛蒸发器（3）具有丙醛蒸发器热水进口（13）和丙醛蒸发器热水出口（14）；丙醛加氢反应器(4)具有丙醛加氢反应器热水进口（20）和丙醛加氢反应器热水出口（21）；反应热水罐（5）具有第一反应热水罐进口（22）、第二反应热水罐进口（23）和反应热水罐出口（17）；热水罐进口（15）连接丙醛蒸发器热水出口（14），热水罐出口（8）连接热水泵进口（9）；热水泵出口（10）一路经热水加热器进口（11）进入热水加热器（2），另外一路经第二反应热水罐进口（23）送入反应热水罐（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵传喜，李明霞，高岩，朱传鑫，吴丽珍，魏少雨，
申请(专利权)人：鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司，
类型：新型
国别省市：