浮法玻璃余热锅炉的烟气脱硫设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种浮法玻璃余热锅炉的烟气脱硫设备及方法，可提高余热锅炉内部烟气的余热利用率。该设备包括窑炉烟气输送主管、余热锅炉及脱硫装置，所述脱硫装置为氨法脱硫吸收塔，另外，在余热锅炉内部可设置脱硝装置，去除烟气中的氮氧化物污染源，有利于环境保护。由于氨法脱硫需要的烟气温度较低，因此锅炉出烟口处的烟气温度可控制在较低温度，从而提高了余热利用率，此外，可在氨法脱硫吸收塔顶部安装吸收塔出烟管，这样可将氨法脱硫吸收塔内的烟气直接排出至大气环境，简化了烟气处理过程，降低了烟气处理成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烟气脱硫设备及方法，尤其是涉及一种浮法玻璃余热锅炉的烟气 脱硫设备及方法。
技术介绍
目前，浮法玻璃生产线的烟气脱硫工艺一般包括窑炉烟气输送主管、烟道(连接 管)、风机、余热锅炉、脱硫装置和烟 ，该脱硫工艺中的余热锅炉与脱硫装置分开独立设 置，主管内的烟气可直接通过烟道和脱硫风机流入脱硫装置内，经过脱硫处理后，烟气经过 烟道进入烟 ，并从烟 排出至大气环境；主管内的烟气还可以先通过烟道进入余热锅炉， 经过余热锅炉 热量交换后的烟气经过引风机和烟道进入脱硫装置，经过脱硫处理后，这部 分烟气经过烟道进入烟 并排出至大气环境。上述脱硫装置一般为干法或半干法脱硫装 置，这种脱硫装置要求进入装置内的烟气温度较高，一般要求烟气的温度在200°C以上。采用上述工艺进行脱硫有以下不足1、烟道设置复杂，维修不便，烟气处理成本 高；2、由于烟道设置复杂且采用干法或半干法脱硫，为了防止烟气在输送过程中由于烟气 温度降低而对烟道、风机或烟囱腐蚀，同时还要保证干法或半干法脱硫所需的烟气温度，需 要余热锅炉的锅炉出烟口的烟气温度较高，烟气的热量经过余热锅炉吸收后还剩余较多的 热量，烟气的余热本文档来自技高网...

【技术保护点】
浮法玻璃余热锅炉的烟气脱硫设备，包括窑炉烟气输送主管（３）、余热锅炉（５）和脱硫装置，其特征是：所述脱硫装置为氨法脱硫吸收塔（１４）。

【技术特征摘要】
浮法玻璃余热锅炉的烟气脱硫设备，包括窑炉烟气输送主管(3)、余热锅炉(5)和脱硫装置，其特征是所述脱硫装置为氨法脱硫吸收塔(14)。2.如权利要求1所述的浮法玻璃余热锅炉的烟气脱硫设备，其特征是所述余热锅炉 (5)的锅炉进烟口⑷与窑炉烟气输送主管(3)相连，上述余热锅炉(5)的锅炉出烟口(2) 通过一组风机(8)以及连接管(9)与所述氨法脱硫吸收塔(14)的吸收塔进烟口相连。3.如权利要求1所述的浮法玻璃余热锅炉的烟气脱硫设备，其特征是所述氨法脱硫 吸收塔(14)的顶部安装有吸收塔出烟管(10)。4.如权利要求1所述的浮法玻璃余热锅炉的烟气脱硫设备，其特征是所述锅炉出烟 口(2)的烟气的露点温度为T2，上述锅炉出烟口(2)的烟气的实际温度为Tl，所述Tl的范 围为 15°C彡(T1-T2)彡 25°C。5.如权利要求1所述的浮法玻璃余热锅炉的烟气脱硫设备，其特征是所述余热锅炉 (5)的锅炉出烟口(2)安装有干燥机(1)。6.如权利要求5所述的浮法玻璃余热锅炉的烟气脱硫设备，其特征是所述氨法脱硫 吸收塔(14)包括产物回收腔(11)，所述干燥机(1)通过连接管(9)以及泵(13)与所述产 物回收腔(11)相连。7.如权利要求1至6中任意一项所述的浮法玻璃余热锅炉的烟气脱硫设备，其特征是 所述余热锅炉(5)内部安装有脱硝装置。8.如权利要求7所述的浮法玻璃余热锅炉的烟气脱硫设备，其特征是所述脱硝装置 为SCR脱硝装置(6)，上述SCR脱硝装置(6)处的烟气温度控制在310 400°C，并向SCR 脱硝装置(6)喷入氨气。9.如权利要求8所述的浮法玻璃余热锅炉的烟气脱硫设备，其特征是所述SCR脱硝 装置(6)安装在所述余热锅炉(5)的中间位置。10.浮法玻璃余热锅炉的烟气脱硫方法，包括窑炉烟气输送主管(3)、余热锅炉(5)及 脱硫装置，其特征是所述脱硫装置为氨法脱硫吸收塔(14)，上述窑炉烟气输送主管(3)内 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，石瑞祥，赵学明，肖峰，
申请(专利权)人：成都四通新能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]