一种烟气脱硫处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工业废气的处理设备，特别是一种烟气脱硫处理设备，包括浓密池、缓冲罐和填料塔，所述浓密池通过缓冲罐和填料塔连通；所述浓密池上设有废水入口和废渣出口，所述填料塔上设有缓冲液入口、废液出口、尾气出口和烟气入口。本实用新型专利技术用工业碱性废水吸收二氧化硫烟气，大大提高了工业废物的利用率，同时增设补充液对填料塔进行补给，可使脱硫作业连续进行，特别适合冶炼、化工、电力等行业推广使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及工业废气的处理设备，特别是一种烟气脱硫处理设备，包括浓密池、缓冲罐和填料塔，所述浓密池通过缓冲罐和填料塔连通；所述浓密池上设有废水入口和废渣出口，所述填料塔上设有缓冲液入口、废液出口、尾气出口和烟气入口。本技术用工业碱性废水吸收二氧化硫烟气，大大提高了工业废物的利用率，同时增设补充液对填料塔进行补给，可使脱硫作业连续进行，特别适合冶炼、化工、电力等行业推广使用。【专利说明】一种烟气脱硫处理设备
本技术涉及工业废气的处理设备，特别是一种烟气脱硫处理设备，适用于冶炼、化工、电力等行业的烟气脱硫领域。
技术介绍
二氧化硫烟气是一种常见的大气污染物,为了防止大气污染目前冶炼、化工、电力等行业均普遍采用了烟气脱硫工艺对废气进行治理。一般常使用石灰法、烧碱法、活性焦法、氨法等脱硫工艺，但上述脱硫工艺都需要消耗大量的物料，处理成本较高。此外，很多企业在生产过程中伴随有大量的碱性废水生成，废水一般进行简单处理达到排放要求后便进行排放，废水没有得到充分的利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成本低廉、使用方便、脱硫效率高的烟气脱硫处理设备。本技术解决其现有技术所采用的技术方案为:一种烟气脱硫处理设备，包括浓密池、缓冲罐和填料塔，所述浓密池通过缓冲罐和填料塔连通；所述浓密池上设有废水入口和废渣出口，所述填料塔上设有缓冲液入口、废液出口、尾气出口和烟气入口。还包括高位槽，高位槽通过补充液入口与填料塔连通。所述高位槽上设有阀门。所述填料塔下部与吸收循环泵连接，吸收循环泵与循环液进口连通形成吸收循环回路。所述缓冲罐通过输送泵和填料塔连通。所述浓密池内设有搅拌棒。本技术将碱性废水导入浓密池内进行沉降处理，杂质沉淀于浓密池底部，通过搅拌棒的缓慢搅拌，使废渣沿废渣出口顺利排出，上层清液导入缓冲罐内备用，使用输送泵将上层清液导入填料塔内，填料塔内设有尾气出口和烟气入口，烟气入口导入二氧化硫烟气与反应液发生反应，脱硫后的尾气沿尾气出口排出。为了提高二氧化硫烟气的吸收率，填料塔下部与吸收循环泵连接，吸收循环泵与循环液进口连通形成吸收循环回路，反应液由吸收循环泵导入到填料塔上部，反应液依靠自重回淋到填料塔下部，回淋过程中反应液和二氧化硫烟气充分接触，起到更好的脱硫效果。同时，设备中还设有高位槽，高位槽通过补充液入口与填料塔连通，高位槽内装有烧碱溶液作为补充液，当碱性废水供给量不足时，可以打开高位槽上的阀门，将补充液导入填料塔内对反应液进行补充。本技术用工业碱性废水吸收二氧化硫烟气，大大提高了工业废物的利用率，同时增设补充液对填料塔进行补给，可使脱硫作业连续进行，特别适合冶炼、化工、电力等行业推广使用。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图所示的一种烟气脱硫处理设备，包括浓密池1、缓冲罐2、填料塔4和高位槽6，所述浓密池I通过缓冲罐2和填料塔4连通；缓冲罐2和填料塔4之间设有输送泵3，浓密池I内设有搅拌棒10。所述浓密池I上设有废水入口 8和废渣出口 9，所述填料塔4上设有缓冲液入口 16、废液出口 11、尾气出口 14和烟气入口 12。所述高位槽6通过补充液入口 15与填料塔4连通。所述高位槽6上设有阀门7。所述填料塔4下部与吸收循环泵5连接，吸收循环泵5与循环液进口 13连通形成吸收循环回路。使用时，将碱性废水导入浓密池I内进行沉降处理，杂质沉淀于浓密池I底部,通过搅拌棒10的缓慢搅拌，使废渣沿废渣出口顺利排出，上层清液导入缓冲罐2内备用，使用输送泵3将上层清液导入填料塔4内，通过烟气入口 12将含有二氧化硫的烟气导入填料塔4，烟气与反应液接触发生反应。吸收循环泵5也同时进行工作，反应液由吸收循环泵5导入到填料塔4上部，反应液依靠自重回淋到填料塔4下部，回淋过程中反应液和二氧化硫烟气充分接触，起到更好的脱硫效果。反应产生的尾气和废液分别通过尾气出口 14和废液出口 11排出。当碱性废水供给不足时，打开高位槽6的阀门7，将补充液导入填料塔内对反应液进行补充，便可以实现连续脱硫作业，反应一段时间后，清理废渣出口 9和废液出口 11，将废渣和废液统一收集处理。【权利要求】1.一种烟气脱硫处理设备，其特征在于包括浓密池(I)、缓冲罐(2)和填料塔(4)，所述浓密池(I)通过缓冲罐(2 )和填料塔(4)连通；所述浓密池(I)上设有废水入口( 8 )和废渣出口(9)，所述填料塔(4)上设有缓冲液入口(16)、废液出口(11)、尾气出口(14)和烟气入口(12)。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫处理设备，其特征在于还包括高位槽(6)，高位槽(6)通过补充液入口(15)与填料塔(4)连通。3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫处理设备，其特征在于所述高位槽(6)上设有阀门(7)。4.根据权利要求1或3所述的一种烟气脱硫处理设备，其特征在于所述填料塔(4)下部与吸收循环泵(5)连接，吸收循环泵(5)与循环液进口(13)连通形成吸收循环回路。5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫处理设备，其特征在于所述缓冲罐(2)通过输送泵(3)和填料塔(4)连通。6.根据权利要求5所述的一种烟气脱硫处理设备，其特征在于所述浓密池(I)内设有搅拌棒(10)。【文档编号】B01D53/50GK203564951SQ201320381600【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年6月30日 优先权日:2013年6月30日 【专利技术者】常全忠, 刘玉强, 冯拥军, 甘宪福, 林振, 李贵贤, 曹伟, 彭国华, 贾小军, 裴英鸽 申请人:金川集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常全忠，刘玉强，冯拥军，甘宪福，林振，李贵贤，曹伟，彭国华，贾小军，裴英鸽，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：