【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压机零部件结构,具体是一种用于生产超硬材料产品的六面顶 液压机工作缸双支撑结构。
技术介绍
超硬材料六面顶液压机是利用六面顶的工作原理,通过液压同步推动六个硬质合 金顶锤对合成材料进行挤压产生高压,并通过低电压大功率电流进行加热产生高温,使合 成材料内部组织发生质变而形成新的超硬材料的过程。六面顶压机的顶压受液压控制,由 活塞在工作缸中的运动而推动完成。所述工作缸安装于铰链梁的腔体内,早期的工作缸支撑结构是通过工作缸上端法 兰支撑在铰链梁上部,作用力全部作用在工作缸法兰及其底面,由于六面顶液压机的规格 越做越大,例如<2 650六面顶液压机,其工作缸压力达到32MN,工作缸的上端法兰难以承受 如此之巨,容易出现法兰处断裂或工作缸损坏,造成支撑失效。为适用工作缸的大压力,随后的工作缸支撑结构改为底支撑,是靠铰链梁底部支 撑整个工作缸,作用力全部作用在铰链梁下端,这样虽然减轻了工作缸的负担,但是作用力 全部转移到了铰链梁底部,又容易导致铰链梁底部开裂造成报废,铰链梁报废损失更大。传统六面顶液压机工作缸为整体式结构,为改善工作缸的锻造加工、热处理工艺 和装配,本申请人于2003专利技术了一种新型工作缸(专利申请号为03249851. 9),将工作缸设 计成缸筒和缸底分离的活底缸,虽然活底缸的综合功能得到提高,但其支撑结构还是难以 摆脱底支撑结构,铰链梁底部的受力状况还是无法改变。(三)
技术实现思路
针对原支撑结构的不足之处,本技术的目的是提供了一种改善铰链梁受力状 况的六面顶液压机工作缸双支撑结构。能够实现上述目的的六面顶液压机工作缸双支撑结构,为 ...
【技术保护点】
六面顶液压机工作缸双支撑结构,为铰链梁(1)对工作缸的支撑结构,所述工作缸为缸筒(2)与缸底(3)分离的活底缸,缸筒(2)嵌套于铰链梁(1)的内腔,缸底(3)置于铰链梁(1)的腔底,其特征在于:所述缸筒(2)的缸口设有法兰(4),法兰(4)挂靠于铰链梁(1)的腔口,缸筒(1)的内孔为同轴台阶孔,分别为筒身部位的大直径活塞孔和筒底部位的小直径活底孔,缸底(3)配合于活底孔内,两者配合的圆周面上设有密封圈(5)。
【技术特征摘要】
六面顶液压机工作缸双支撑结构,为铰链梁(1)对工作缸的支撑结构,所述工作缸为缸筒(2)与缸底(3)分离的活底缸,缸筒(2)嵌套于铰链梁(1)的内腔,缸底(3)置于铰链梁(1)的腔底,其特征在于所述缸筒(2)的缸口设有法兰(4),法兰(4)挂靠于铰链梁(1)的腔口,缸筒(1)的内孔为同轴台阶孔,分别为筒身部位的大直径活塞孔和筒底部位的小直径活底孔,缸底(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆振勤,胡毅胜,李晓毅,
申请(专利权)人:桂林桂冶实业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]
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