【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废旧橡胶初加工设备，特别是一种将轮胎的圈口与钢丝圈分离的橡胶压圈设备。
技术介绍
目前，市场上处理轮胎圈口的方法是直接经过小炼油厂，原因是轮胎圈口处理难 度大，生产成本高，这样对环境污染相当严重，急需一种既省力又经济的新式压圈机。
技术实现思路
本技术的目的在于针对轮胎圈口难分解这一难题，提供一种将轮胎圈口与钢 丝圈分离的橡胶压圈机。 本技术的技术方案为一种废旧轮胎压圈机，包括机架，设置于机架上的驱动 机构、传动机构以及与传动机构相接的压圈机构，所述的压圈机构包括安装于机架上的的 压圈辊，压圈辊分为前压辊、后压辊，前后压辊均为沟槽辊，所述的前压辊的沟槽右旋8。， 后压辊的沟槽左旋8。。优选的是所述的前后压辊的外径之比为①295mm/①245mm。 优选的是所述的前后压辊线速度之比为1 : 1.2。优选的是所述的压圈辊的表面设置有耐磨焊条。优选的是所述的机架上设置有压圈辊间距调整装置。 优选的是所述的传动机构包括皮带传动和齿轮传动，皮带轮通过皮带与驱动机 构相接，皮带轮与速比齿轮相接，速比齿轮驱动压圈辊。 本技术的有益效果为本技术压圈机能够实现橡胶与钢丝的有效分离， 同时分离出的钢丝基本不断，为下一步钢丝再造利用(制造筛子、钢砂等材料)，提供了有 益的保证。而且技术成本小，效率高，收益大，是轮胎分解或再生行业必备设备。附图说明图1为本技术的结构示意图 图2为图1的侧视图具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式 —种废旧轮胎压圈机，包括机架，设置于机架上的驱动机构、传动机构以及与传动 机构相接的压圈机构，所述的压圈机构包括安装于机架上的的压圈...
【技术保护点】
一种废旧轮胎压圈机，包括机架，设置于机架上的驱动机构、传动机构以及与传动机构相接的压圈机构，其特征在于：所述的压圈机构包括安装于机架上的的压圈辊，压圈辊分为前压辊、后压辊，前后压辊均为沟槽辊，所述的前压辊的沟槽右旋８°，后压辊的沟槽左旋８°。
【技术特征摘要】
一种废旧轮胎压圈机，包括机架，设置于机架上的驱动机构、传动机构以及与传动机构相接的压圈机构，其特征在于所述的压圈机构包括安装于机架上的的压圈辊，压圈辊分为前压辊、后压辊，前后压辊均为沟槽辊，所述的前压辊的沟槽右旋8°，后压辊的沟槽左旋8°。2. 如权利要求1所述的废旧轮胎压圈机，其特征在于所述的前后压辊的外径之比为①295mm/①245mm。3. 如权利要求1所述的废旧轮胎压圈机，其...
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