一种轮胎切割装置制造方法及图纸

技术编号:14365466 阅读:169 留言:0更新日期:2017-01-09 12:12
本实用新型专利技术提供一种轮胎切割装置,包括支架、转盘、旋转轴、连接杆、支撑片、螺母、轮胎、伸缩轴、气缸、切刀、转速传感器、控制器、按钮、连接板、工作台和凹槽。本实用新型专利技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,在转盘上安装有转速传感器,转速传感器可感应转盘的速度,将其传送到控制器上,并可根据轮胎的重量和大小来调节转盘的速度,可大大提高切割效率,能够有效扩大轮胎切割装置的紧固范围,提高了切割装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轮胎制作装置
,尤其是涉及一种轮胎切割装置
技术介绍
轮胎是安装于各种车辆或者机械设备上的接地滚动圆环形橡胶制品,轮胎经常在复杂苛刻的条件下使用,承受着各种变形、高温及负荷作用。随着汽车行业的发展,废旧轮胎也越来越多,回收方法也有很多。目前应用最多的方法是将废旧轮胎制成胶粉再利用,这种方法因其健康环保而受到大家的青睐。现有的轮胎切割法,不能根据轮胎的大小来控制速度,影响切割速度和效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轮胎切割装置,在转盘上安装有转速传感器,转速传感器可感应转盘的速度,将其传送到控制器上,并可根据轮胎的重量和大小来调节转盘的速度,可大大提高切割效率,具有结构简单,维修方便等优点。为达上述目的,本技术采用的技术方案是:一种轮胎切割装置,包括支架、转盘、旋转轴、连接杆、支撑片、螺母、轮胎、伸缩轴、气缸、切刀、转速传感器、控制器、按钮、连接板、工作台和凹槽,其特征在于:所述转盘安装于所述支架的中部,所述旋转轴设置在所述转盘上,所述连接杆设置有两个,所述连接杆的一端与所述旋转轴相连接,另一端与所述支撑片相连,所述螺母与所述旋转轴相匹配,所述旋转轴可穿过所述轮胎,所述气缸通过所述伸缩轴安装在所述支架的上部,所述气缸的输出端连接有所述切刀,所述转速传感器设置在所述转盘上,所述控制器设置在所述支架上,所述控制器上设置有所述按钮,所述工作台与所述支架通过所述连接板相连,所述凹槽设置在所述工作台上,所述工作台包括支撑架、驱动电机、驱动调节杆、调节夹板、压力紧固块、紧固弹簧和压力感应器,所述驱动电机设置在所述支撑架内,所述驱动电机通过所述驱动调节杆与两个所述调节夹板相连,所述压力感应器设置在所述调节夹板上,所述压力紧固块通过所述紧固弹簧与所述压力感应器相连。优选地,所述转速传感器与所述控制器相连接,所述按钮可调节所述转盘的速度。优选地,所述连接板为可伸缩板,可控制所述工作台与所述支架之间的距离。优选地,所述工作台的所述驱动调节杆表面设置有紧固螺纹,两个所述调节夹板上设置有与所述驱动调节杆相匹配的连接孔,两个所述调节夹板上设置有紧固方向相反的紧固螺纹。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,在转盘上安装有转速传感器,转速传感器可感应转盘的速度,将其传送到控制器上,并可根据轮胎的重量和大小来调节转盘的速度,可大大提高切割效率,而且该工作台可根据轮胎的大小进行紧固间距的调节,使其能够适应多种尺寸的轮胎,大大提高了切割装置的使用范围。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术工作台的结构示意图。图中:1、支架;2、转盘;3、旋转轴;4、连接杆;5、支撑片;6、螺母;7、轮胎;8、伸缩轴;9、气缸;10、切刀;11、转速传感器;12、控制器;13、按钮;14、连接板;15、工作台;15-1、支撑架;15-2、驱动电机;15-3、驱动调节杆;15-4、调节夹板;15-5、压力紧固块;15-6、紧固弹簧;15-7、压力感应器;16、凹槽。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式,如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。如图1所示,本技术提供一种轮胎切割装置,包括支架1、转盘2、旋转轴3、连接杆4、支撑片5、螺母6、轮胎7、伸缩轴8、气缸9、切刀10、转速传感器11、控制器12、按钮13、连接板14、工作台15和凹槽16,其特征在于:转盘2安装于支架1的中部,旋转轴3设置在转盘2上,连接杆4设置有两个,连接杆4的一端与旋转轴3相连接,另一端与支撑片5相连,螺母6与旋转轴3相匹配,旋转轴3可穿过轮胎7,气缸9通过伸缩轴8安装在支架1的上部,气缸9的输出端连接有切刀10,转速传感器11设置在转盘2上,控制器12设置在支架1上,控制器12上设置有按钮13,工作台15与支架1通过连接板14相连,凹槽16设置在工作台15上,工作台15包括支撑架15-1、驱动电机15-2、驱动调节杆15-3、调节夹板15-4、压力紧固块15-5、紧固弹簧15-6和压力感应器15-7,驱动电机15-2设置在支撑架15-1内,驱动电机15-2通过驱动调节杆15-3与两个调节夹板15-4相连,压力感应器15-7设置在调节夹板15-4上,压力紧固块15-5通过紧固弹簧15-6与压力感应器15-7相连。优选地,转速传感器11与控制器12相连接,按钮13可调节转盘2的速度。优选地,连接板14为可伸缩板,可控制工作台15与支架1之间的距离。优选地,工作台15的驱动调节杆15-3表面设置有紧固螺纹,两个调节夹板15-4上设置有与驱动调节杆15-3相匹配的连接孔,两个调节夹板15-4上设置有紧固方向相反的紧固螺纹。本实例的工作过程:将轮胎7穿过旋转轴3固定在支撑片5的外侧,调节连接板14来控制支架1与工作台15之间的距离,使工作台15上的凹槽16与轮胎7相对应,切刀10的位置通过伸缩轴8来调节,启动电源,轮胎7在转盘2上转动,切刀10可将轮胎7切割,转速传感器11可检测转盘2的速度,并传送到控制器12,可根据轮胎7的大小重量来调节转盘2的转速。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,在转盘上安装有转速传感器,转速传感器可感应转盘的速度,将其传送到控制器上,并可根据轮胎的重量和大小来调节转盘的速度,可大大提高切割效率,而且该工作台可根据轮胎的大小进行紧固间距的调节,使其能够适应多种尺寸的轮胎,大大提高了切割装置的使用范围。以上对本技术的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
一种轮胎切割装置

【技术保护点】
一种轮胎切割装置,包括支架、转盘、旋转轴、连接杆、支撑片、螺母、轮胎、伸缩轴、气缸、切刀、转速传感器、控制器、按钮、连接板、工作台和凹槽,其特征在于:所述转盘安装于所述支架的中部,所述旋转轴设置在所述转盘上,所述连接杆设置有两个,所述连接杆的一端与所述旋转轴相连接,另一端与所述支撑片相连,所述螺母与所述旋转轴相匹配,所述旋转轴可穿过所述轮胎,所述气缸通过所述伸缩轴安装在所述支架的上部,所述气缸的输出端连接有所述切刀,所述转速传感器设置在所述转盘上,所述控制器设置在所述支架上,所述控制器上设置有所述按钮,所述工作台与所述支架通过所述连接板相连,所述凹槽设置在所述工作台上,所述工作台包括支撑架、驱动电机、驱动调节杆、调节夹板、压力紧固块、紧固弹簧和压力感应器,所述驱动电机设置在所述支撑架内,所述驱动电机通过所述驱动调节杆与两个所述调节夹板相连,所述压力感应器设置在所述调节夹板上,所述压力紧固块通过所述紧固弹簧与所述压力感应器相连。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎切割装置,包括支架、转盘、旋转轴、连接杆、支撑片、螺母、轮胎、伸缩轴、气缸、切刀、转速传感器、控制器、按钮、连接板、工作台和凹槽,其特征在于:所述转盘安装于所述支架的中部,所述旋转轴设置在所述转盘上,所述连接杆设置有两个,所述连接杆的一端与所述旋转轴相连接,另一端与所述支撑片相连,所述螺母与所述旋转轴相匹配,所述旋转轴可穿过所述轮胎,所述气缸通过所述伸缩轴安装在所述支架的上部,所述气缸的输出端连接有所述切刀,所述转速传感器设置在所述转盘上,所述控制器设置在所述支架上,所述控制器上设置有所述按钮,所述工作台与所述支架通过所述连接板相连,所述凹槽设置在所述工作台上,所述工作台包括支撑架、驱动电机、驱动调节杆、调节夹板、压力...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩健
申请(专利权)人:天津市华元正兴橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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