加压式捏炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加压式捏炼机，包括混炼室、转子、传动机构、混炼室翻转机构、电气控制系统，混炼室内转子的剪切部位为双棱体结构，混炼室内壁表面呈凸凹状。所述的混炼室凸凹状内壁为均匀分布的截面为矩形齿或圆形齿状沟槽，该沟槽与转子轴平行。增强了对物料的剪切力，通过机械方法在混炼室内实现脱硫，无需再设置脱硫设备，既简化生产工艺，又节省能源和设备投入，生产效率高，产出的生胶强度高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加压式捏炼机。
技术介绍
目前，公知的加压式捏炼机，其混炼室内壁为光滑表面，转子的剪切部位多采用单棱体结构，存在的问题是光滑表面的内壁与物料的摩擦阻力小，影响剪切效果，生产的再生胶强度差；单棱体结构的转子的剪切效率低；捏炼机本身不具有脱硫功能，物料需经过脱硫罐或其他设备脱硫后才能进入捏炼机，，并且在脱硫过程中需要外部热源加热，设备投入大，生产成本高，消耗能源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加压式捏炼机，能有效的增强对物料的剪切力，剪切的同时实现脱硫。本技术的技术方案为：一种加压式捏炼机，包括混炼室、转子、传动机构、混炼室翻转机构、电气控制系统，混炼室内转子的剪切部位为双棱体结构，混炼室内壁表面呈凸凹状。优选的是：所述的混炼室凸凹状内壁为均匀分布的截面为矩形齿或圆形齿状沟槽，该沟槽与转子轴平行。优选的是：所述的混炼室设有与外部相通的排气通道。本技术提供的捏炼机将转子的剪切部位设计成双棱体结构，可有效地增强对物料的剪切力。混炼室的内壁采用强度较高的材料制成，如45#钢，以增强混炼室内壁的硬度。内壁制成凹凸状，可增加物料在内壁与转子间的摩擦力，转子在高速旋转铰拌物料的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加压式捏炼机，包括混炼室、转子、传动机构、混炼室翻转机构、电气控制系统，其特征在于：混炼室内转子的剪切部位为双棱体结构，混炼室内壁表面呈凸凹状。

【技术特征摘要】
1.一种加压式捏炼机，包括混炼室、转子、传动机构、混炼室翻转机构、电气控制系统，其特征在于：混炼室内转子的剪切部位为双棱体结构，混炼室内壁表面呈凸凹状。2.如权利要求1所述的加压式捏炼...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺军，
申请(专利权)人：刘顺军，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]