一种绝缘贯通件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘贯通件，包括套管（１）；所述套管（１）外面套有一个复板（６），复板（６）的中部凸起（７），套管（１）的结构和形状以该凸起（７）为轴心对称分布，在套管（１）内部中心装有陶瓷纤维（５），沿陶瓷纤维（５）两端依次安装有衬板（４）、密封圈（３），在密封圈（３）之外扭紧有一个螺帽（２）。所述套管（１）与复板（６）由压铸、焊接而成一个整体件。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种舰船管路的绝缘贯通件。
技术介绍
目前，在舰船管路上使用的绝缘贯通件，不能达到水密、气密要求，没有隔热、隔冷 及完全防火的功能，因此，技术人员渴望对此加以改进。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，提供一种水密、气密性高、隔热、隔冷、防火效果好的绝缘 贯通件。为实现上述目的，本技术通过如下技术方案加以实现一种绝缘贯通件，包括套管1 ；所述套管1外面套有一个复板6，复板6的中部凸起 7，套管1的结构和形状以该凸起7为轴心对称分布，在套管1内部中心装有陶瓷纤维5，沿 陶瓷纤维5两端依次安装有衬板4、密封圈3，在密封圈3之外扭紧有一个螺帽2。所述套管 1与复板6由压铸、焊接而成一个整体件。与现有技术相比，本技术的有益效果为结构简单、新颖，性能优越且成本不尚ο附图说明为便于理解本技术，特结合附图作进一步的说明。图1为本技术贯通件的分解剖视结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，特结合具体实施方式作进一步的说明，但本实施方式 不应看作是对本技术的任何限制。结合图1，一种绝缘贯通件，包括套管1 ；所述套管1外面套有一个复板6，复板6的 中部凸起7，套管1的结构和形状以该凸起7为轴心对称分布，在套管1内部中心装有陶瓷 纤维5，沿陶瓷纤维5两端依次安装有衬板4、密封圈3，在密封圈3之外扭紧有一个螺帽2。 所述套管1与复板6由压铸、焊接而成一个整体件。螺帽2与衬板4采用了 F4材料，具有耐高温难燃的优点，通过380度高温烧结成 型，再通过机床加工，制成要求尺寸；密封圈3采用了橡胶注塑成形，陶瓷纤维5通过成型 机，由陶瓷纤维板切割而成；最后，对以上加工的产品进行组装，生成冷热绝缘通舱件。本技术通过复板，与舱壁连接，复板通过耐高温难燃材料(F4)制成的螺帽与 套管连接，以满足耐高温，防火要求；螺帽内设置了密封圈，以达到水密与气密要求；通过 衬板(F4)分割，复板连接的居中位，设置了陶瓷纤维与套管隔离，从而极大的提升了隔冷、 隔热性能。本通舱件有以下优点1、不仅具有隔热、隔冷、防火等多项功能，同时还能保证舱 壁、甲板的水密性；2、解决了长期以来冷水管穿过舱壁及甲板时，发生热交换使舱壁及甲板 出现凝水，从而导致舱壁、甲板及其包敷的绝缘腐蚀现象；3、提高了冷水管路的热效率，减 少了冷冻设备源的无效消耗，节省了能量；4、减少了蒸气和供暖管穿壁发生的热损失，可以3保障船员的安全；5、外形尺寸与GB/T3480-92B、D型钢通舱件类似，结构型式相对简单，简 化现场安装工作，并且可以灵活调整尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘贯通件，包括套管（１）；其特征在于：所述套管（１）外面套有一个复板（６），复板（６）的中部凸起（７），套管（１）的结构和形状以该凸起（７）为轴心对称分布，在套管（１）内部中心装有陶瓷纤维（５），沿陶瓷纤维（５）两端依次安装有衬板（４）、密封圈（３），在密封圈（３）之外扭紧有一个螺帽（２）。

【技术特征摘要】
一种绝缘贯通件，包括套管(1)；其特征在于所述套管(1)外面套有一个复板(6)，复板(6)的中部凸起(7)，套管(1)的结构和形状以该凸起(7)为轴心对称分布，在套管(1)内部中心装有陶瓷纤维(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国南，
申请(专利权)人：胡国南，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]