【技术实现步骤摘要】
本装置涉及硫酸生产领域，具体来说涉及到硫酸生产过程中转化段开车升温过程 中所需投用的预热装置。
技术介绍
硫酸装置在冷态开车或短期停车后开车时，转化钒触媒必须外来热源加热升温 至420°C以上，方可进行投料操作，目前国内外硫酸转化预热装置普遍采用的是管壳式预热 器，在预热装置的同一腔室内，热侧通过燃烧柴油产生热烟气提供热源，冷侧为主风机鼓入 的预热空气，预热空气经预热器换热后温度升高，通入转化触媒层加热钒触媒，达到转化预 热升温的目的，此类通用的预热器在使用过程中通常存在如下缺点1、由于热烟气侧温度波动较大，特别是在点火或停用预热炉过程中波动极大，控 制难度大，且易发生超温现象，导致预热器换热管温变过剧产生裂纹而泄漏。2、当转化工段投料正常及预热器泄漏后，高浓度二氧化硫会从预热器漏出，向周 围环境中扩散，严重污染环境，且造成硫的损失。3、预热器泄漏后被迫装置停车，造成严重的经济损失和设备损伤。由上可知，上述现有硫酸生产中转化预热装置，在实际使用上，显然存在缺陷，而 有待加以改善。由此本技术有感上述缺陷的可改善，乃特潜心研究并配合学理运用，终于提 出一种设计合理且有效改善缺陷的技术。
技术实现思路
本技术旨在提供一种运行安全、可靠的硫酸生产中转化预热装置。为达成上述目的，本技术采用的技术方案，一种硫酸生产中转化预热装置，包 括热交换腔室，在所述热交换腔室内靠近左侧面右侧面，分别设置具有安装孔的挂架，热交 换管两端装配于所述挂架的安装孔中，在所述热交换腔室内中部垂直方向设置隔板，所述 隔板将热交换腔室分成左热交换腔室和右热交换腔室，在所述左热交换腔室上部设置有烟...
【技术保护点】
一种硫酸生产中转化预热装置，包括热交换腔室，其特征在于：在所述热交换腔室内靠近左侧面和右侧面，分别设置具有安装孔的挂架（４），热交换管（５）两端装配于所述挂架（４）的安装孔中，在所述热交换腔室内中部垂直方向设置隔板（３），所述隔板（３）将热交换腔室分成左热交换腔室（１）和右热交换腔室（２），在所述左热交换腔室（１）上部设置有烟气进口（６），在所述左热交换腔室（１）的下部设置有烟气出口（７）；在所述右热交换腔室（２）的下部设置有空气进口（９），在所述右热交换腔室（２）的上部设置有空气出口（８）。
【技术特征摘要】
1.一种硫酸生产中转化预热装置，包括热交换腔室，其特征在于在所述热交换腔室 内靠近左侧面和右侧面，分别设置具有安装孔的挂架(4)，热交换管(5)两端装配于所述挂 架(4)的安装孔中，在所述热交换腔室内中部垂直方向设置隔板(3)，所述隔板(3)将热交 换腔室分成左热交换腔室(1)和右热交换腔室(2)，在所述左热...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅，岑祖望，宋光辉，
申请(专利权)人：瓮福集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]
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