一种热脏发生炉煤气流量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热脏发生炉煤气流量检测装置。该热脏发生炉煤气流量检测装置包括外管以及位于外管中段里面的内管。其中，该内管包括前收缩段、直管段、以及扩散段；外管前段包括围绕该外管一周并与该外管内部空间相通的前环室、以及该前环室上的取压孔；外管中段包括围绕外管一周并与该内管的该直管段内部空间相通的后环室、以及该后环室上的取压孔。由于本实用新型专利技术的热脏发生炉煤气流量检测装置采用内藏式短文丘里管流量计，因而具有差压值高、压力损失小、前后直管段要求低、安装方便、价格合理等特点，能很好地适用于热脏发生炉煤气管路的流量检测。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤气管道流量检测装置，尤其涉及一种热脏发生炉煤气流 量检测装置。
技术介绍
差压法是当前加热炉领域广泛应用的、经济实用的一种测量其煤气管路流量的 方法。该方法要求必须有足够的差压值，以便差压变送器能够准确测量。目前，应用于加热炉领域的热脏发生炉煤气具有压力低、热值低、杂质含量高 的特点，对煤气管道的流量测量产生了如下三点影响(1)煤气组分对测量的影响由于热脏发生炉煤气中含有大量饱和水、灰分及 少量煤焦油，节流装置选取不当会造成装置前大量积水和灰分，长时间会形成泥浆，这 样被测介质成为两相流；另外，由于长时间使用，节流装置的节流孔周围会集聚大量焦 油，这样将导致无法测量流量。(2)煤气压力对测量的影响热脏发生炉煤气压力远远低于常规燃料的压力。 若管路压力损失太大，煤气到达烧嘴前压力太低，烧嘴将无法正常工作，甚至可能引起“回火”等安全事故。此外，对于差压法检测流量的检测仪表，煤气压力的大小直接影 响到检测仪表产生差压值的大小，差压值太小，差压变送器无法准确测量，也就无法准 确测量煤气流量。(3)前后直管段对测量的影响差压法测量流量的流量计均要求有足够长度的 前后直管段，不同的流量计前后直管段的要求不同。由于烧嘴前压力不得低于工作压力，在管路压力损失一定的情况下，这就要求 流量检测装置的压力损失越小越能适应发生炉煤气压力过低的特点。如果使用孔板，虽 然可以获得较高的差压值，但同时带来另一个问题，即孔板的压力损失大，无法保证烧 嘴前压力，因此孔板也无法满足使用要求。如果使用均速管类流量计或弯管流量计，虽 然可以避免压力损失过大的问题，但其差压值太低，差压变送器无法准确而稳定测量。 如果使用标准文丘里管，既可以解决差压值的问题，也可以避免积水造成两相流的问 题，但标准文丘里管的造价高昂，其价格是孔板的十几倍甚至几十倍，再者标准文丘里 管设备庞大，用在加热炉上难以满足其前后直管段要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提出一种采用内藏式短文丘里管流量计的热脏 发生炉煤气流量检测装置。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种热脏发生炉煤气流量检测装置，包括外管以及位于外管中段里面的内管， 其中，该内管包括前收缩段、直管段、以及扩散段；外管前段包括围绕该外管一周并与该外管内部空间相通的前环室、以及该前环 室上的取压孔；外管中段包括围绕该外管一周并与该内管的该直管段内部空间相通的后环室、 以及该后环室上的取压孔。上述流量检测装置还包括分别位于该外管两端的配对法兰。对于上述流量检测装置，该外管前段还包括吹扫口。对于上述流量检测装置，该外管前段还包括排污口、以及所述排污口上的法兰盖。对于上述流量检测装置，该外管前段还包括检测口。对于上述流量检测装置，该前环室上的取压孔包括4个或4个以上。对于上述流量检测装置，该外管中段还包括吹扫口。对于上述流量检测装置，该外管后段包括排污口、以及所述排污口上的法兰盖。对于上述流量检测装置，该后环室上的取压孔包括4个或4个以上。对于上述流量检测装置，该内管里面镀有不沾涂层。本技术技术方案主要的优势和特点如下本技术的热脏发生炉煤气流量检测装置采用内藏式短文丘里管流量计，因 此具有差压值高、压力损失小、前后直管段要求低、安装方便、价格合理等特点，能很 好地适用于热脏发生炉煤气管路的流量检测。附图说明图1示出本技术一个实施例的热脏发生炉煤气流量检测装置的组成结构。具体实施方式本技术采用内藏式短文丘里管流量计作为测量热脏发生炉的煤气管道流量 的装置。如图1所示，本技术一个实施例的热脏发生炉煤气流量检测装置包括外管 1、位于外管两端的配对法兰7以及位于外管中段里面的内管2。其中，内管2包括前收 缩段201、直管段202、以及扩散段203，外管1前段包括检测口 8、围绕外管1 一周并与 外管1内部空间相通的前环室3、前环室3上的取压孔4、吹扫口 9、排污口 10、以及排 污口 10上的法兰盖11 ；外管中段包括围绕外管1 一周并与内管2的直管段202内部空间 相通的后环室5、后环室5上的取压孔6、以及吹扫口 9;外管后段包括排污口 10、以及 排污口 10上的法兰盖11。该热脏发生炉煤气流量检测装置通过配对法兰7连接在热发生炉煤气管道上， 煤气经由前环室3，前环室3上设有取压孔4，此处测得静压最大值H，煤气经过前收缩 段201到达直管段202，此处有后环室5，其上设有取压孔6，通过取压孔6测得静压最小 值L，然后煤气通过扩散段203，流通面积重新变回到煤气管道的截面。检测口 8的作用 是与前取压孔4形成自校系统，根据总压与静压关系计算式检定现场实际流速或流量。 同时，在该煤气流量检测装置外部设有多路吹扫口 9，并在前后两处低点设置两处排污口10，端部用法兰盖11封堵，吹扫过后，焦油类废弃物可通过排污口 10排出。本技术的检测原理是在煤气管道内部设有一个短文丘里管作为节流装置， 当煤气进入该节流装置中时，因流通面积变小，故流速加快。在其横截面积最小处的喉 部段，流速达到最大值，对应静压则达到最小值。从而煤气管道的静压和喉部静压形成 差压ΔΡ，根据内流流体力学和相似准则，这种方法所测得的静压差是整个煤气管道内气 体流量的函数，所以通过测量此差压值，即可反映整个管道的流量。目前差压法测量流量的检测装置种类比较多，常用的有标准孔板、非标类孔 板、文丘里管、均速管类流量计(如威力巴、德尔塔巴、阿牛巴等等)、V锥流量计、 弯管流量计等等。针对测量热脏发生炉煤气的流量时的各项指标，将本技术的内藏 式短文丘里管流量计与现有的各种差压式流量计进行，比较结果见表1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热脏发生炉煤气流量检测装置，其特征在于，包括外管以及位于外管中段里面的内管，其中，所述内管包括前收缩段、直管段、以及扩散段；外管前段包括围绕所述外管一周并与所述外管内部空间相通的前环室、以及所述前环室上的取压孔；外管中段包括围绕所述外管一周并与所述内管的所述直管段内部空间相通的后环室、以及所述后环室上的取压孔。

【技术特征摘要】
1.一种热脏发生炉煤气流量检测装置，其特征在于，包括外管以及位于外管中段里 面的内管，其中，所述内管包括前收缩段、直管段、以及扩散段；外管前段包括围绕所述外管一周并与所述外管内部空间相通的前环室、以及所述前 环室上的取压孔；外管中段包括围绕所述外管一周并与所述内管的所述直管段内部空间相通的后环 室、以及所述后环室上的取压孔。2.如权利要求1所述的流量检测装置，其特征在于，还包括分别位于所述外管两端的 配对法兰。3.如权利要求1所述的流量检测装置，其特征在于，所述外管前段还包括吹扫口。4.如权利要求1或3所述的流量检测装置，其特征在于，所述外管前...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁春魁，吴明华，杨景烽，
申请(专利权)人：中冶东方工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：15