煤气防爆器的定时控制机构大流量无压降装置制造方法及图纸

煤气防爆器的定时控制机构大流量无压降装置，是利用一间接传动构件将设于第一容室内的定时器之动力传递至设于第二容室内之顺压阀直通式构造，控制顺压阀定时启闭。当定时器转轴被转动定时器凸轮之外凸表面推动一致动板，使之向前推移一水平传动轴杆，再由水平传动轴杆推动垂直传动杆之顶端，使垂直传动杆之底端拉动顺压阀之延伸阀杆，使顺压阀开启；当计时终了时，致动板恰嵌入定时器凸轮之内凹表面，令各间接传动构件分别因弹性作用而反向移回原位。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

Timing control mechanism of gas explosion-proof device, large flow without pressure drop device

The timing control mechanism of large flow gas explosion-proof device without pressure drop device, is the use of indirect driving components will be located at the first room timer power is transferred to the chamber is arranged on the second sliding pressure valve straight through valve timing control structure, smooth opening and closing. When the timer shaft is rotated timer cam actuating push plate outside the convex surface, which goes forward a horizontal transmission shaft, the transmission shaft drive top level vertical transmission rod, the bottom end of the vertical transmission rod extending along the valve stem of the pull, the favorable pressure valve opens when the timing; at the end of actuation just within the plate embedded timer cam concave surface of each component respectively by elastic effect of indirect drive and reverse move back in situ.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤气防爆器的定时控制机构大流量无压降装置，特别是涉及一种可节省装配空间且动作准确的煤气防爆器的定时控制机构大流量无压降装置。众所周知，受管线网路的阻抗影响，天然煤气管路末端的煤气流量呈渐次减小的趋势越来越严重，尤其是在煤气用量高峰时间，煤气末端管路的煤气流量变得特别小。为解决这一问题，本人曾创造了一种“煤气定时自动关闭连体调整器”，并在台湾申报了专利(70年1月1日核准公告第6821641号)。在此之后本人又于74年12月31日在台湾申报了“煤气定时自动关闭阀及检压阀本体连接的改良构造”专利(专利申请号第74210232号)，该专利是第6821641号案的再改良(76年2月16日核准公告第085393号)，并用于钢瓶高压煤气的设计，制成505型专利产品，去除减压部分又制成806型专利产品，用于天然煤气专用开关，由于煤气管道迂回曲折，压降压差较大，如用于超低压力0.0100kg/cm2，即100水柱的微压，煤气经上述的迂回曲折的管路，变得更弱，压降更大，使天然煤气用户，特别是末端管路用户，一到冬天，热水器的煤气供应量更加不足，火力小，使水温不够热，这是上述专利的最大缺点。为此，本人经多年苦心研究，又研制开发出一种直通式流体用顺压阀构造，经样品试验良好，已克服了因管路迂回造成压降大的缺点，冬天使用于(末端管路用户)热水器时，其水温与使用一般开关供应相同量热水的水温相同，没有因为加装定时切断装置的通道而使煤气产生压降，以致于影响正常流量，导致水温低的缺点。本人的这一改进，于77年3月5日以民安煤气实业股份有限公司的名义提出专利申请(台湾专利申请号第77201990号，于78年7月1日公告，公告号为116247号)，其主体结构如图7、图8所示。该阀门对于煤气管路末端用户使用很理想。其缺点，是该定时器的中心转轴(见图8)，是由下容室直接贯穿到上容室，下容室与上容室是气密性分隔，这种构造与装配方式，往往使定时器组件的传动凸轮与其主轴不能立即装配成一体，而必须等到该顺压阀本体正式完成定时器主轴装配后，才能进行凸轮装配与固定工作，这不仅给装配工作带来麻烦，而且需要增加装配时间。另外，在定时器发生故障或定期检修时，必须更换零件时，必须先将煤气供应源关掉，再将处在煤气通路上的螺帽42、垫圈41及凸轮40(见图7)先拆下，还必须先将定时器本体中心凸柱47的轴孔取下，将上容室底盖及定时器固定板44全部拆下才能进行检修和更换零件。在定时器检修或更换零件完成锁定时，必须将定时器的凸轮40的缺口43的角度仔细对正摆臂机构39，对正后还需要再次调整固定摆臂与凸轮的正确方位。从上所述可知，不仅装配、检修烦琐，而且增加了工时。这是设计上的很大缺点，不适于大批量生产和维修，已为本人所放弃。本人又对煤气定时开关接合结构进行了改进，并以民安煤气实业股份有限公司的名义在台湾申报了煤气定时开关接合结构之改进专利，申请号为80210074号。该专利申请案的主要改进部分是将定时器的凸轮端转轴与定时器本体的转轴予以截成两段，再以凸轮键49和凹槽50予以插合。这样在生产过程中，短转轴45可事先装在本体48的隔板上，再将凸轮40等安装在短转轴45下方(见图9)。这种设计只能改善维修时拆换定时器的困难，但因不能与第6821641号原专利案享用同一之定时器，对装配作业的烦杂过程仍未完全改善。另外，插合接点不可避免地要存在间隙，使下半部的传动减半，故顺压阀的开启间隙仍局限在1mm间隔，致使煤气流量仍嫌不足。此外，上述两项专利案的构成组件，如图7所示，包括本体46等大小零件27件之多，加之装配作业相当费时，且其中阀杆36与阀片35的结合技术性要求相当高，其作法是先将阀杆36以铜棒车好后，再与阀片35进行注塑成型，其间需要专人在模具每一开合过程中置入铜棒，再注塑胶，使阀杆与阀片成一整体。这种工艺，由于阀片35具有凸缘37及裂槽38，而阀杆36的末端又具有E型扣环的扣止槽沟，故两者无法以注塑工艺，一次一体成型。故该专利案之结构仍很复杂，且制造成本高，装配工程耗时，有待改进。为克服上述两项专利案结构复杂、装配困难之缺点，本人曾在台湾申报了“煤气防爆器定时顺压阀装置之最新改进构造”专利，申请号为83204345号，84年6月21日公告，公告号为250178号，该专利是利用一气密式弹性膜片分隔上容室及下容室，定时器设置在上容室内，其转轴上设一凸轮，该凸轮可驱动一水平传动板及一垂直传动板动作，并隔着气密式弹性膜片以间接传动方式带动一L型传动板动作，以控制该顺压阀之定时启闭。该专利案是以间接传动方式，将定时器的动力传递至顺压阀，因此，该定时器的传轴与传动凸轮可事先组装成一体，安装、维修及制造上均更为快速且简易，又不须校正及调整作业，可有效地解决上述第77201990号及第80210074号专利案不易装配及不能共用定时器之缺点。由于用以隔绝上、下容室之气密式弹性膜片，亦属传动构件之一，当定时器驱使顺压阀开启时，该气密式弹性膜片是呈部分弯曲状(如该案第9图所示)，且该气密式弹性膜片被紧密压夹于垂直传动板之间，使之承受一定之压力；因此，在长期使用后，该气密式弹性膜片可能因橡胶材料老化以及长期受压等因素，造成其气密效果不如初期使用时之良好状态，甚至可能无法保持气密性，导致该气密式弹性膜片的使用寿命短、可靠性差，仍有加以改良之必要。本专利技术的目的，是针对上述问题，提供一种煤气防爆器的定时控制机构大流量无压降装置。该装置的定时器的动力是以间接传动方式驱动顺压阀动作，定时器与顺压阀之间的传动构件，均是由借助弹簧弹力而相互抵触，容纳定时器的第一容室与容纳顺压阀的第二容室之间是用一属于刚性构件的硬质隔板隔离，致使本专利技术具有制造、安装、保养、维修容易，且体积小、可靠性高、使用寿命长等优点。本专利技术的目的，是采用下述技术方案来实现的，即煤气防爆器的定时控制机构大流量无压降装置，包括被分隔成第一容室及第二容室的防爆器本体；设置于第一容室内之定时器，该定时器转轴两端分别联结一手动控制旋钮及一凸轮；设置于第二容室内之煤气通道，该通道具有相互直通的煤气入口与煤气出口；一具有弹性作用力而可封闭该煤气出口之顺压阀；以及一可将凸轮之动力传递至顺压阀以控制其启闭的间接传动机构，其特点在于所述的间接传动机构包括有一借助弹性作用而紧靠定时器凸轮之致动板，致动板的另一侧与一水平传动轴杆相互抵触，水平传动轴杆的另一端是以保持气密方式穿过一与第二容室相互连通的形容室的室壁，并与一可作杠杆运动的垂直传动杆顶端抵触，垂直传动杆之底端则进入第二容室内，而与顺压阀之延伸阀杆相互抵触；当定时器转轴被转动而处于计时过程中，借助于定时器凸轮的外凸表面推动致动板向前推移水平传动轴杆，再由水平传动轴杆推动垂直传动杆的顶端，使之产生一杠杆运动，使垂直传动杆的底端拉动顺压阀的延伸阀杆，使之呈容许煤气通过的开启状态；当定时器凸轮因计时终了而转回原位时，该致动板恰嵌入定时器凸轮的内凹表面，并因其本身之弹性作用而后退移回原位，而水平传动轴杆、垂直传动杆及延伸阀杆则因顺压阀之弹性作用而反向移回原位，使顺压阀重新关闭。所述的垂直传动杆是利用一支轴而被悬吊固定于形容室之两侧室壁间，使垂直传动杆可绕着支轴作一杠杆运动。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气防爆器的定时控制机构大流量无压降装置，包括被分隔成第一容室（３）及第二容室（４）的防爆器本体（１）；设置于第一容室内之定时器（５），该定时器转轴两端分别联结一手动控制旋钮（１２）及一凸轮（１３）；设置于第二容室（４）内之煤气通道（８），该通道具有相互直通的煤气入口（６）与煤气出口（７）；一具有弹性作用力而可封闭该煤气出口（７）之顺压阀（２７）；以及一可将凸轮（１３）之动力传递至顺压阀（２７）以控制其启闭的间接传动机构；其特征在于： 所述的间接传动机构包括有一借助弹性作用而紧靠定时器凸轮（１３）之致动板（１４），致动板（１４）的另一侧与一水平传动轴杆（２２）相互抵触，水平传动轴杆（２２）的另一端是以保持气密方式穿过一与第二容室（４）相互连通的冂形容室（２３）的室壁，并与一可作杠杆运动的垂直传动杆（２４）顶端抵触，垂直传动杆（２４）之底端（２６）则进入第二容室（４）内，而与顺压阀（２７）之延伸阀杆（２８）相互抵触；当定时器（５）转轴被转动而处于计时过程中，借助于定时器凸轮（１３）的外凸表面推动致动板（１４）向前推移水平传动轴杆（２２），再由水平传动轴杆（２２）推动垂直传动杆（２４）的顶端（２５），产生一杠杆运动，使垂直传动杆（２４）的底端（２６）拉动顺压阀（２７）的延伸阀杆（２８），使之呈容许煤气通过的开启状态；当定时器凸轮（１３）因计时终了而转回原位时，该致动板（１４）恰嵌入定时器凸轮（１３）的内凹表面（１７），并因其本身之弹性作用而后退移回原位，而水平传动轴杆（２２）、垂直传动杆（２４）及延伸阀杆（２８）则因顺压阀（２７）之弹性作用而反向移回原位，使顺压阀（２７）重新关闭。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄辉楠，庄荣兆，
申请(专利权)人：庄辉楠，庄荣兆，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]