电容式触摸屏制造技术

本实用新型专利技术提供一种电容式触摸屏。该电容式触摸屏包括一保护层和一黑色矩阵层，该保护层包括一触摸表面，该黑色矩阵层设置在该保护层相对该触摸表面的一表面。本实用新型专利技术的电容式触摸屏具有可靠性较好和透光率较高的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种触摸屏，尤其涉及一种电容式触摸屏。
技术介绍
触摸屏是现在被广泛应用的一种触摸传感输入装置。按触摸感应原理，现有技 术触摸屏包括电阻式触摸屏、电容式触摸屏、表面红外触摸屏等等。其中，电阻式触摸 屏因为其低成本、易实现、控制简单等优点流行多年。近来，电容式触摸屏以其透光率 高、耐磨损、耐环境温度变化、耐环境湿度变化、寿命长、可实现如多点触摸的高级功 能而受到大众的欢迎。请参阅图1，是一种现有技术电容式触摸屏的剖面结构示意图。该电容式触摸屏 1包括自下而上依序设置的基板10、电极层11、绝缘层12、金属层13、贴合层14、油墨 层15及保护层16。该电极层11设置在该基板10表面，该绝缘层12设置在该电极层11 上表面，该金属层13设置在该绝缘层12上表面，该油墨层15设置在该保护层16的一表 面，并且通过该贴合层14贴合在该金属层13远离该绝缘层12 —侧的表面。该电容式触摸屏1存在的一个问题是其产品可靠性较差。由于该保护层16和 该基板10都是玻璃基板，这种双玻璃基板结构难以做到超薄化，而且在贴合时经常会出 现气泡、缩胶、工艺良率难以控制等问题，该贴合层14也会降低该电容式触摸屏1的透 光率。此外，该油墨层15的丝印精度不高，并且由于该保护层16和该基板10贴合的误 差，容易造成该电容式触摸屏1的视窗区域经常会出现较大的偏差。
技术实现思路
针对现有技术电容式触摸屏可靠性较差的问题，本技术提供一种可靠性较 好的电容式触摸屏。一种电容式触摸屏，该电容式触摸屏包括一保护层和一黑色矩阵层，该保护层 包括一触摸表面，该黑色矩阵层设置在该保护层相对该触摸表面的一表面。优选地，该电容式触摸屏进一步包括第一绝缘层和金属层，该第一绝缘层和该 保护层分别位于该电容式触摸屏的底端和顶端，该金属层设置在该第一绝缘层表面。优选地，该电容式触摸屏进一步包括第二绝缘层和电极导电层，该第二绝缘层 设置在该金属层远离该第一绝缘层一侧的表面，该电极导电层设置在该第二绝缘层远离 该金属层一侧的表面。优选地，该电容式触摸屏进一步包括第三绝缘层，该第三绝缘层设置在电极导 电层远离该第二绝缘层一侧的表面，该黑色矩阵层远离该保护层一侧的表面与该第三绝 缘层远离该电极导电层一侧的表面叠合设置。优选地，该黑色 矩阵层远离该保护层一侧的表面与该第电极导电层远离该第二 绝缘层一侧的表面叠合设置。优选地，该保护层为钢化玻璃。本技术的电容式触摸屏中，其黑色矩阵层设置在该保护层的表面，该电容 式触摸屏为单玻璃结构，不需要进行玻璃之间的贴合，所以不存在贴合良率的问题，且 透光率高，该黑色矩阵层可以通过刻蚀工艺，精确地制作在预定位置，并且该黑色矩阵 层的粘附性好，提高了该电容式触摸屏的可靠性。综上所述，本技术的电容式触摸屏具有可靠性较好和透光率较高的优点。附图说明图1是一种现有技术电容式触摸屏的剖面结构示意图。图2是本技术电容式触摸屏第一实施方式的剖面结构示意图。图3是本技术电容式触摸屏第二实施方式的剖面结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行说明。请参阅图2，是本技术电容式触摸屏第一实施方式的剖面结构示意图。该电 容式触摸屏2可以设置在一液晶显示模组表面(图未示)，以构成触摸式液晶显示装置。 该电容式触摸屏2包括自下而上依序设置的第一绝缘层20、金属层21、第二绝缘层22、 电极导电层23、第三绝缘层24、黑色矩阵层25及保护层26。该第一绝缘层20设置在该电容式触摸屏2的底端，该第一绝缘层20可以是光敏 材料或二氧化硅等材料。该金属层21设置在该第一绝缘层20表面，该金属层21可由钼、铝等导电材料 制得。该金属层21可起到屏蔽电磁杂讯的作用。该第二绝缘层22设置在该金属层21远离该第一绝缘层20 —侧的表面，该第二 绝缘层22可以是光敏材料或二氧化硅(SiO2)等材料。该电极导电层23设置在该第二绝缘层22远离该金属层21—侧的表面，该电 极导电层23可由透明的导电材料制成，例如该电极导电层23的材料可以是氧化铟锡 (ITO)。该第三绝缘层24设置在该电极导电层23远离该第二绝缘层22 —侧的表面，该 第三绝缘层24可以是光敏材料或二氧化硅等材料。该保护层26设置在该电容式触摸屏2的顶端，该保护层26包括一触摸表面 260，该黑色矩阵层25设置在该保护层26相对该触摸表面260的一表面261，并且该黑色 矩阵层25远离该保护层26 —侧的表面与该第三绝缘层24远离该电极导电层23 —侧的表 面叠合设置。在制作工艺中，该黑色矩阵层25可以通过刻蚀工艺形成，由于刻蚀工艺已 较为成熟，所以该黑色矩阵层25可以按照预定设计要求，精确地形成在目标位置。该保 护层26可为钢化玻璃基板，相较于一般的玻璃，该保护层26的强度较高，可以对该电容 式触摸屏2起到较好的保护作用。与现有技术相比，该电容式触摸屏2为单玻璃结构设计，不需要进行玻璃之间 的贴合，不但可以避免因为贴合而带来的良率问题，而且提高了该电容式触摸屏2的透 光率，薄化了该电容式触摸屏2的厚度。其次，该电容式触摸屏2还以黑色矩阵层25代 替传统的油墨层，由于该黑色矩阵层25可以通过刻蚀工艺，精确地制作在预定位置，对4应提高了该电容式触摸屏2的产品精度。此外，该黑色矩阵层25与该保护层26的粘附 性能超过传统油墨与玻璃基板的粘附性能，进一步提高了该电容式触摸屏2的产品可靠 性。请再参阅图3，是本技术电容式触摸屏第二实施方式的剖面结构示意图。该 电容式触摸屏3包括自下而上依序设置的第一绝缘层30、金属层31、第二绝缘层32、电 极导电层33、黑色矩阵层34及保护层35。该第一绝缘层30设置在该电容式触摸屏3的底端，该第一绝缘层30可以是光敏 材料或二氧化硅等材料。该金属层31设置在该第一绝缘层30表面，该金属层31可为钼、铝等导电材 料。该第二绝缘层32设置在该金属层31远离该第一绝缘层30 —侧的表面，该第二 绝缘层32可以是光敏材料或二氧化硅等材料。该电极导电层33设置在该第二绝缘层32远离该金属层31 —侧的表面，该电极 导电层33可由透明的导电材料制成，例如该电极导电层33的材料可以是氧化铟锡。该保护层35设置在该电容式触摸屏3的顶端，该保护层35包括一触摸表面 350，该黑色矩阵层34设置在该保护层35相对该触摸表面350的一表面351，并且该黑色 矩阵层34远离该保护层35 —侧的表面与该第电极导电层33远离该第二绝缘层32 —侧的 表面叠合设置。在制作工艺中，该黑色矩阵层34可以通过刻蚀工艺形成，由于刻蚀工艺 已较为成熟，所以该黑色矩阵层34可以按照预定设计要求，精确地形成在目标位置。该 保护层35可为钢化玻璃基板，相较于一般的玻璃，该保护层35的强度较高，可以对该电 容式触摸屏3起到较好的保护作用。该电容式触摸屏3与电容式触摸屏2大致相同，其主要区别在于在该电容式触 摸屏3中，该黑色矩阵层34远离该保护层35 —侧的表面与该第电极导电层33远离该第 二绝缘层32 —侧的表面叠合设置，在该电容式触摸屏2中，该黑色矩阵层25远离该保护 层26 —侧的表面与该第三绝缘层24远离该电极导电层23 —侧的表面叠合设置。相对于 该电容式触摸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容式触摸屏，其特征在于：该电容式触摸屏包括一保护层和一黑色矩阵层，该保护层包括一触摸表面，该黑色矩阵层设置在该保护层相对该触摸表面的一表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建日，孙杨，张永栋，黄辉，
申请(专利权)人：天马微电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94