电容式触摸屏制造技术

本申请提供一种电容式触摸屏。该电容式触摸屏包括感应层与显示面板，该电容式触摸屏还包括屏蔽层，屏蔽层设置在感应层与显示面板之间，屏蔽层为超低电阻透明导电膜，超低电阻透明导电膜的可见光透过率为87％～93％，厚度大于0μm且小于100μm，方阻值为0.01～50欧姆。具有上述结构的电容式触摸屏，用屏蔽层代替现有结构中的隔离层，大大降低了电容式触摸屏的厚度，实现了触摸屏的超薄，同时使得电容式触摸屏具有高信噪比、良好的视觉效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本申请提供一种电容式触摸屏。该电容式触摸屏包括感应层与显示面板，该电容式触摸屏还包括屏蔽层，屏蔽层设置在感应层与显示面板之间，屏蔽层为超低电阻透明导电膜，超低电阻透明导电膜的可见光透过率为87％～93％，厚度大于0μm且小于100μm，方阻值为0.01～50欧姆。具有上述结构的电容式触摸屏，用屏蔽层代替现有结构中的隔离层，大大降低了电容式触摸屏的厚度，实现了触摸屏的超薄，同时使得电容式触摸屏具有高信噪比、良好的视觉效果。【专利说明】电容式触摸屏
本专利技术涉及触摸屏领域，具体而言，涉及一种电容式触摸屏。
技术介绍
电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏，由上至下一般包括四层：1)基板；2)触控 感应层；3) 0CA胶层；4)显示面板。 电容式触摸屏是利用人体的电流感应进行工作的一种触摸屏技术。广泛应用于手 机、GPS、平板电脑等电子产品上，正朝着大尺寸、超轻薄、高透明及低制造成本方向发展。但 在电容式触摸屏的发展过程中也正遭遇一些技术开发的瓶颈：第一，驱动难度大，灵敏度较 小；第二，工艺复杂，良率低，成本居高不下；第三，难以实现超薄。 电容式触摸屏的厚度主要由ΙΤ0感应层的厚度与隔离层的厚度决定。为了使电容 式触摸屏实现超薄，需要减小ΙΤ0感应层的厚度与隔离层的厚度。ΙΤ0感应层是电容式触摸 屏的关键层，它的厚度会影响光透过率、信噪比与电导率：ΙΤ0感应层的透光率随厚度增加 而减小，信噪比（SNR)与电导率则随厚度增加而升高，为平衡ΙΤ0的光透过率、信噪比与电 导率，得到一个综合性能较优的结果，ΙΤ0层的厚度不能取其允许厚度范围的下限，不利于 电容式触摸屏实现超薄。 如图1所示，现有技术中在电容式触摸屏的感应层20与显示面板40之间，通常设 置隔离层30, 一般为空气层或光学胶层。一方面，显示屏存在寄生电容，该寄生电容的极不 稳定性会导致感应层中的导电图形层电极的电容量极不稳定，进而会影响电容器触摸屏的 电导率、信噪比等特性，隔离层的设置会减小来自显示屏的寄生电容的影响，提高器件的灵 敏度与稳定性；另一方面，由于显示面板40是一个噪声源，影响感应层20信号采集的信噪 t匕，隔离层30可以减小显示面板产生的噪声，增加感应层20信号采集的灵敏度。 目如隔尚层30最小的厚度为250 μ m，如果进一步减小其厚度，将会导致显不面板 40产生的噪声对感应层20信号采集的影响变大，不利于增加电容式触摸屏的灵敏度。并 且当隔离层30为空气层时，为了防止这层空隙进入灰尘，需要将空气层周围密封，这样增 加了触摸屏制作的工序，且空气层表面不做防反射处理会存在8%左右的光损；若该隔离 层30为光学胶，需要与上下结构做光学匹配以增加可见光透过率，光学胶的介电常数也应 尽可能最小，以减少来自显示面板40的寄生电容。这两种隔离层30不仅会增加触控屏的 整体厚度，同样也会使工艺复杂，增加成本。 综上，现有技术中，为了保证电容式触摸屏的性能，ΙΤ0感应层20的厚度与隔离层 30的厚度不能再进一步减小以实现电容式触摸屏的超薄；另外，现有技术中的隔离层30使 得电容式触摸屏的工艺更加复杂，成本更高。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种电容式触摸屏，以解决现有技术中电容式触摸屏难以同时实 现超薄及高信噪比的问题。 为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了电容式触摸屏，包括感应层与 显示面板，上述电容式触摸屏还包括屏蔽层，上述屏蔽层设置在上述感应层与上述显示面 板之间，上述屏蔽层为超低电阻透明导电膜，上述超低电阻透明导电膜的可见光透过率为 87 %?93 %，厚度大于0 μ m且小于100 μ m，方阻值为0. 01?50欧姆。 进一步地，上述超低电阻透明导电膜的方阻值为0. 01?10欧姆。 进一步地，上述超低电阻透明导电膜包括：第一 ΙΤ0导电层，设置在上述感应层 上；第一抗氧化层，设置在上述第一 ΙΤ0导电层的表面上；金属层，设置在上述第一抗氧化 层的远离上述第一 ΙΤ0导电层的表面上；第二抗氧化层，设置在上述金属层的远离上述第 一抗氧化层的表面上；以及第二ΙΤ0导电层，设置在上述第二抗氧化层与上述显示面板之 间。 进一步地，形成上述第一抗氧化层和上述第二抗氧化层的材料为抗氧化金属材 料，上述第一抗氧化层和上述第二抗氧化层的金属材料相同或不同。 进一步地，上述抗氧化金属材料为锌或钛。 进一步地，上述第一抗氧化层与上述第二抗氧化层的厚度相同，上述厚度在 lnm?10nm之间，优选在lnm?5nm之间。 进一步地，上述金属层为金层或银层。 进一步地，上述金属层的厚度为6nm?12nm。 进一步地，上述第一 ΙΤ0导电层与上述第二ΙΤ0导电层的光学厚度相等，上述第一 ΙΤ0导电层与上述第二ΙΤ0导电层的光学厚度的总和为0. 8?2. 0个光学单位。 进一步地，上述第一 ΙΤ0导电层与上述第二ΙΤ0导电层的折射率均大于2。 进一步地，上述感应层包括导电图形层，上述导电图形层与上述超低电阻透明导 电膜的结构相同。 进一步地，上述感应层还包括与上述导电图形层相连的外部线路，上述外部线路 采用方阻值在0. 01?10欧姆之间的导线。 进一步地，形成上述外部线路的材料与上述导电图形层的材料相同。 应用本专利技术的技术方案，上述结构的电容式触摸屏，在感应层与显示面板之间，用 屏蔽层代替现有结构中的隔离层，大大降低了电容式触摸屏的厚度，实现了电容式触摸屏 的超薄。由于屏蔽层为超低电阻透明导电膜，因此避免了现有技术中采用空气层作为隔离 层所带来的问题；同时超低电阻透明导电膜的可见光透过率为87%?91%，避免采用光学 胶层作为隔离层带来的问题，且利用超低电阻透明导电膜不仅能够提高电容式触摸屏的亮 度与清晰度，还能有效改善PET直接与空气或0CA胶层接触视差，减少显示面板和电容式触 摸屏之间的距离落差，增加亲近真实感，进而使得电容式触摸屏实现良好的视觉效果；进一 步地，上述超低电阻透明导电膜仅需要< 100 μ m的厚度就可以达到比原来隔离层更好的 效果，即厚度< l〇〇ym的超低电阻透明导电膜可以快速导出显示面板与感应层之间产生 的寄生电容，增加电容式触摸屏的灵敏度，获得高信噪比；另外，该屏蔽层的设置不仅可以 降低整个电容式触摸屏的厚度，该屏蔽层的制作工艺可以借鉴感应层的制作工艺，甚至可 以与感应层的制作工艺兼容，因此简化整个电容式触摸屏的制作工艺，降低电容式触摸屏 的制作成本。 【专利附图】【附图说明】 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示 意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中： 图1示出了现有技术中在感应层与显示面板之间设置隔离层的电容式触摸屏； 图2示出了本申请一种优选的电容式触摸屏的结构剖面示意图；以及 图3示出了本申请一种优选的超低电阻导电膜的结构剖面示意图。 【具体实施方式】 应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另 有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
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【技术保护点】
一种电容式触摸屏，包括感应层与显示面板，其特征在于，所述电容式触摸屏还包括屏蔽层，所述屏蔽层设置在所述感应层与所述显示面板之间，所述屏蔽层为超低电阻透明导电膜，所述超低电阻透明导电膜的可见光透过率为87％～93％，厚度大于0μm且小于100μm，方阻值为0.01～50欧姆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈西宝，于甄，解金库，王道翠，曹星星，
申请(专利权)人：张家港康得新光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32