模内成形用卡止部件制造技术

技术编号:5092414 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种模内成形用卡止部件,该模内成形用卡止部件在带状的基板的一面具有卡合元件组,且该卡合元件组被弹性体层覆盖,而且,在该基板具有从宽度方向中央部至宽度方向端部的多个切缝或切口部,在模内成形时能够使该模内成形用卡止部件弯曲,以使钩卡止部件适应成形体的复杂的二维或三维构造,而且,不产生因发泡性成形树脂液的侵入而使得卡合元件面被覆盖,从而丧失卡合功能的不良情况。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在将成为汽车用座椅和办公用椅子等的垫子的发泡树脂成形体成形 时,固定于该发泡树脂成形体表面的模内成形用卡止部件以及在表面安装有该卡止部件的 发泡树脂成形体的制造方法。带有该卡止部件的发泡树脂成形体,通过用以布为代表的覆盖体覆盖其表面,并 通过使存在于覆盖体背面的被卡合元件和该卡止部件的卡合元件卡止而将覆盖体固定在 发泡树脂成形体上,进而在座椅等上使用。
技术介绍
通过将座椅罩(覆盖体)覆盖由发泡氨酯(urethane)等形成的垫子的表面而构 成用于汽车用座位和办公用椅子等的座椅。汽车用座椅的成形方法采用所谓的模内成形法,S卩,将在表面具备多个卡合元件 且在背面具备多个埋设元件(称为锚固元件)的卡止部件设置在成形模内的指定的位置, 将成形用树脂(发泡性树脂液)注入该成形模内并使其发泡,以将上述卡止部件的锚固元 件埋设在发泡树脂成形体内并使发泡树脂成形体和卡止部件一体化,而且,上述卡合元件 露出于发泡树脂成形体的外表面的方式将卡止部件埋入发泡树脂成形体而成形。然后,在座椅罩(覆盖体)的背面设置有能够与上述卡止部件的卡合元件卡合的 被卡合元件,通过使该被卡合元件和发泡树脂成形体表面的卡合元件卡合,从而使上述座 椅罩沿着发泡树脂成形体,发泡树脂成形体由座椅罩覆盖固定。一直以来,为了容易处理具有钩状卡合元件的硬质的卡止部件(以下,也称为“钩 部件”),作为安装在成形模内的卡止部件,采用这样的卡合方式将钩部件的背面埋设在树 脂成形体侧并使钩状卡合元件露出于表面,另一方面,在覆盖体侧设置环状卡合元件,并将 两者卡合(例如,参照专利文件1)。在上述的模内成形法中,通常采用这样的方法在成形模的指定的位置设置狭小 的凹部,以钩状卡合元件面成为凹部底面侧的方式将卡止部件嵌入该凹部,在该状态下,使 发泡性成形用树脂液流入成形模而成形。在该成形方法中,当将卡止部件安装在设置于成 形模内的凹部而进行模内成形时,流入的树脂液从卡止部件和成形模凹部的间隙流入卡合 元件面侧,产生卡合元件埋没在发泡树脂中的问题,该卡合元件在埋没于树脂内的情况下 不具有卡合能力。因此,在模内成形技术中,必须阻止树脂液侵入该卡合元件面而使卡合元件埋没 在树脂中。而且,近年来,座椅的构造和设计变得复杂,座椅用发泡树脂成形体的构造也从平 板状变为二维形状甚至三维形状,曲线状的构造成为必须,但在将现有的硬质的钩部件埋 设于发泡树脂成形体的技术中,将钩部件变形弯曲成三维形状(以下,也称为“弯圆”)且在 卡合元件面不被树脂覆盖的情况下得到成形体是非常困难的。例如,即使欲将现有的硬的 钩部件大致平行于钩面地沿横方向,即平面地变形弯曲,但由于钩部件几乎不具有伸缩性,所以不能弯曲,因而以沿着三维弯曲的成形金属模的凹部的方式而将卡止部件弯圆并插入 该凹部是非常困难的。即使能够弯曲,也只是进行在一点处弯折的弯曲方式,或者弯曲部位 的内径侧和外径侧不为同一平面,外侧或内侧从凹部脱离,发泡性成形用树脂液从脱离的 部位流入,卡合元件表面埋没在发泡成形树脂中。S卩,为了沿着三维曲面而将卡止部件弯圆是非常困难的,即使能够弯曲,在硬质的 卡止部件和设置于模具的凹部之间也形成有发泡性成形用树脂液能够侵入的间隙,结果, 由于卡止部件的钩侧面被发泡成形树脂覆盖,并且,除去该覆盖的发泡成形树脂也是困难 的,因而不具有卡合功能。作为解决如此地将钩部件弯曲成三维形状的情况下的问题的手段,例如,在专利 文件2中,提出了一种通过在基板的背面(与具有钩卡合元件的面相反的一侧的面)设置 至少1条的变形调整突条而降低钩卡止部件的表观上的刚性并使得平面的变形容易的方 法。的确,该公报记载的方法在平面的变形非常小的情况下和在卡止部件的基板宽度狭窄 的情况下,发挥某种程度的效果,但即使这样,也不能大幅改善卡合元件面被发泡成形树脂 覆盖的情况,尤其是在上述以外的情况下不太能够期待效果。专利文件1 日本特开平5-016173号专利文件2 日本特开2006-122^9号
技术实现思路
本专利技术解决了上述问题,其目的在于,提供一种模内成形用卡止部件,该模内成形 用卡止部件在模内成形时能够使钩卡止部件弯曲变形,以使钩卡止部件适应成形体的复杂 的二维或三维构造,该模内成形用卡止部件与设置在模具内的凹部的密合性优异,而且不 存在因发泡性成形用树脂液的侵入而使得卡合元件面被覆盖,从而丧失卡合功能的不良情 况,并且,能够获得具有复杂的二维或三维构造的发泡树脂成形体。专利技术人针对用于解决上述问题的具体方法而进行研究,结果发现通过形成由能够 剥离的弹性体层覆盖卡合元件面且沿卡止部件的宽度方向设置切缝或切口部的模内成形 用卡止部件,从而能够解决上述问题。S卩,本专利技术是一种模内成形用卡止部件,其中,在带状的基板的一面具有卡合元件 组,且该卡合元件组被弹性体层覆盖,而且,在该基板具有从宽度方向中央部至宽度方向端 部的多个切缝或切口部。并且,在本专利技术中,在上述模内成形用卡止部件中,发现以下情况均是优选的。艮口, 切缝或切口部的进深是卡止部件的宽度的1/4 3/4 ;切缝或切口部沿卡止部件的长度方 向以5 30mm的间隔设置;在弹性体层中添加有磁吸性粉体。并且,在本专利技术中,发现以下情况均是优选的。即,在基板的具有卡合元件组的面 的宽度方向两端部存在着不被弹性体层覆盖的部分;在基板的与存在着卡合元件的面相反 的一侧的面,设置有锚固材料或锚固元件;该弹性体层具有与该基板不同的色调;在弹性 体层不存在切缝或切口部。并且,本专利技术是一种带有卡止部件的发泡树脂成形体的制造方法,其中,模内成形 用卡止部件在带状的基板的一面具有卡合元件组,且该卡合元件组被弹性体层覆盖,而且, 在该基板具有从宽度方向中央部至宽度方向端部的多个切缝或切口部,将该模内成形用卡止部件以该弹性体层成为凹部底面侧的方式插入设置于成形模的内面的凹部,接着将发泡 性树脂液导入成形模内,使该发泡性树脂硬化而获得带有卡止部件的成形体,然后从成形 模取出该带有卡止部件的成形体,进而除去该弹性体层。 根据本专利技术,可以获得能够对应于成形体的复杂的二维或三维形状的模内成形用 卡止部件,并且能够将卡止部件固定在例如高级汽车用座椅那样的具有复杂的曲面形状的 发泡树脂成形体的表面的指定位置。并且,该卡止部件表面的卡合元件不被发泡树脂覆盖 而露出,通过用座椅罩(覆盖体)覆盖该表面,使得该卡合元件与设置在座椅罩的背面的被 卡合元件卡合,将座椅罩覆盖固定在树脂成形体表面,获得具有高级感的汽车用座椅。 即,在本专利技术中,虽然卡合元件组被弹性体层覆盖,但在将发泡性树脂注入成形模 内时,该弹性体层防止了卡合元件被发泡树脂覆盖,并且,卡止部件对应于复杂的二维或三 维的曲面形状而平滑地弯曲,即,在将卡止部件沿横方向(宽度的平面方向)弯曲时,容易 以内径和外径尽可能地成为同一面的方式进行弯曲。并且,在本专利技术中,卡止部件沿其宽度 方向具有切缝或切口部,在将卡止部件沿横方向弯曲时,这些切缝和切口部也容易以内径 和外径大致成为同一面的方式进行弯曲。从以上的情况来看,在本专利技术中,覆盖在卡合元件组之上的弹性体层和沿卡止部 件的宽度方向进入的切缝或切口部共同带来能够对应于复杂的二维和三维的曲面形状而 进行变形的效果。附图说本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种模内成形用卡止部件,其特征在于,在带状的基板的一面具有卡合元件组,且该卡合元件组被弹性体层覆盖,而且,在该基板具有从宽度方向中央部至宽度方向端部的多个切缝或切口部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊藤裕小野悟
申请(专利权)人:可乐丽粘扣带股份有限公司
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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