熔接性粘扣带制造技术

本发明专利技术的熔接性粘扣带与以脚垫为代表的被接体的熔接非常简单并有效，并且改善了与被接体的熔接强度。这种熔接性粘扣带由在编织制成的基布（１１）的表面上立设有多个卡合元件（１２）的粘扣带和部分地固定在该粘扣带上的熔接性薄膜（１１）构成，具有区域Ａ：熔接性薄膜（１１）重合在卡合元件（１２）上，并且该熔接性薄膜（１１）与粘扣带熔接的区域，区域Ｂ：熔接性薄膜（１１）重合在卡合元件（１２）上，并且该熔接性薄膜（１１）与粘扣带未熔接的区域，以及区域Ｃ：熔接性薄膜（１１）未重合在卡合元件上的区域。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种能够通过超声波(包括高频波)熔接或者热熔 接而与被接体熔接 的熔接性粘扣带。
技术介绍
如今，粘扣带广泛应用于生活用品和产业用品中。粘扣带最大的特长是安装在被 接体上而将其它物品能够装卸地卡止在被接体上。粘扣带通常用于连接两个被接体。例如， 公知的有将第一粘扣带以其一部分伸出到毡毯的外侧的方式固定在一个毡毯的背面上，将 具有能够与该伸出的粘扣带卡合的卡合元件的第二粘扣带固定在另一个毡毯上，通过使该 伸出的粘扣带与第二粘扣带卡合而连接两个毡毯的方法。关于将粘扣带固定在此时的被接体(例如毡毯)的背面上的方法，以往进行了各 种研究。由于基布为布制的粘扣带能够缝制，所以在被接体也能够缝制时，能够用线进行缝 接。但是，在被接体是塑料或者金属制成时，不能够通过缝接进行固定，需要粘接或者熔接。 而且，即使被接体是能够缝制的原料，在其厚度较大的情况下，也难以通过缝接进行固定。 进而当进行缝接时，用于缝接的线在被接体的表面上明显，很多情况下外观不良。根据这一点，提出了具有粘合性(包括粘接或熔接的广义)的粘扣带。作为其一 例，公知的有将在粘扣带表面的一部分上具有粘合剂层的粘扣带用于尿布等的固接部上的 粘扣带(专利文献1)，而且，作为其它的例子，提出了粘扣带层(具有卡合元件的区域)和 粘合剂层相互邻接的粘扣带的方案(专利文献2)。专利文献1 特开平11-181372号公报说明书专利文献2 技术登录第3127668号公报说明书现有的具有粘合性的粘扣带为在基布上包括具有卡合元件的区域和附设了粘合 剂的区域的结构。这种结构是通过在基布上设置具有卡合元件的区域和不具有卡合元件的 区域，在该没有卡合元件的区域的基布上附设各种粘合剂或粘合薄膜等粘合性物质而获得 的。因此，需要在基布上制造立设卡合元件的区域和不立设卡合元件的区域，在粘扣带的制 造这一点上效率降低。另外，在具有一定凹凸的粘扣带的基布上均勻地附设粘合剂需要高 度的技术，其制造效率也降低。而且，在上述的专利文件2中，公开了将粘合层(粘合薄膜)载置在卡合元件区域 的一部分上，然后进行按压而使卡合元件变为扁平，同时将粘合层经由卡合元件的扁平层 压接在基布上的粘扣带。为了得到该结构的粘扣带而形成热熔接性区域，首先必须将粘合 薄膜经由位于其下的卡合元件压熔接在基布上。在进而将得到的热熔接性粘扣带与被接体 熔接时，需要再次热熔熔粘合薄膜。因此，由于热熔性区域被两次热熔接，相对于被接体使 用的熔接成分的量减少一半。这谈不上粘扣带的制造效率高，也谈不上与被接体的热熔接 力高。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术中的问题，提供一种即使熔接成分特别少也能 够可靠地熔接在被接体上而一体化的熔接性粘扣带。S卩，本专利技术涉及一种熔接性粘扣带，其特征在于，由在编织制成的基布的表面上立 设有多个卡合元件的粘扣带和部分地固定在该粘扣带上的熔接性薄膜构成，具有由下述的 区域A和区域B构成的熔接性区域以及区域C。区域A 熔接性薄膜重合在卡合元件上，并且该熔接性薄膜与粘扣带熔接的区域。区域B 熔接性薄膜重合在卡合元件上，并且该熔接性薄膜与粘扣带未熔接的区域。区域C 熔接性薄膜未重合在卡合元件上的区域。附图说明图1是表示具有线状部分熔接的熔接性薄膜的本专利技术的熔接性粘扣带的一例的 示意俯视图。图2是图1中L-L线的剖视图。图3是表示在实施例1中制作的熔接性粘扣带的示意俯视图。图4是表示采用本专利技术的熔接性粘扣带来连接两个毡毯时的连接部的示意剖视 图。具体实施例方式本专利技术的熔接性粘扣带的制造可以使用以往所公知的具有钩(或者蘑菇)状卡合 元件的布制粘扣带，具有环状卡合元件的布制粘扣带，或者并有钩状卡合元件和环状卡合 元件的布制粘扣带等的某一种，能够广泛使用夕，> 7 7 ^ 二 >夕‘公司、YKK公司、7 / U ” ” 7公司、《>々口公司等市售的布制粘扣带。作为构成粘扣带的基布和卡合元件的纤 维，通常是聚酰胺系纤维或者聚酯系纤维，也可以使用聚丙烯等聚烯烃系纤维。当然，也能 够使用除此之外的纤维。而且，构成基布的纤维的种类和构成卡合元件的纤维的种类既可 以相同也可以不同。基布既可以是纺织物也可以是编织物，但在强度这一点上优选是纺织 物。作为本专利技术中使用的熔接性薄膜，聚酰胺系熔接性薄膜(例如夕‘A^yv-T λ y ’ A株式会社制的夕· ^ 7 ^ F 7 ^ Λ 2410)、聚酯系熔接性薄膜(例如日本7夕^株式 会社制的-了 >ΡΗ-402)、聚氨酯系熔接性薄膜(例如日本7夕·^株式会社制的二 > m UH-203)等在对粘扣带的加工性或粘合性这一点上是优选的。特别是，在粘扣带的 基布和卡合元件是由尼龙纤维构成的情况下，优选的是聚酰胺系熔接薄膜。该熔接性薄膜的厚度从加工性考虑优选地是0. 05-1. Omm,在被接体是厚度为 IOmm左右的脚垫的情况下，优选地是0. 10-0. 3mm，特别优选地是0. 2mm左右的厚度。在需 要更高的粘接强度的情况下，可以使熔接性薄膜为两层、三层。而且，为了达到必要的厚度， 可以重叠使用多个熔接性薄膜。另外，该熔接性薄膜的熔点优选地是80-140°C，根据加工性 考虑，更优选的是100-120°C。采用超音波(高频波)熔接(超音波缝纫机、超音波辊等)、热熔接(热压、热辊 等)将该熔接性薄膜部分地熔接在粘扣带的基布以及/或者卡合元件上。优选地是熔接成线状(直线或者曲线)或者点状(圆形、椭圆形、多边形、星形、不规则形等)。例如，超音 波连续熔接机(- 7 - Λ 二一# > * 3 > F-1511)能够容易地部分熔接成点状或线状而优选。 例如，通过将熔接性薄膜重合在立设有卡合元件的面的形成熔接性区域的部分， 而且采用超音波连续熔接机，使熔接性薄膜线状或者点状地熔接在粘扣带的基布以及/或 者卡合元件上，从而将熔接性薄膜固定在粘扣带上。将熔接性粘扣带熔接在被接体上时，成为熔接区域的部分(上述区域A和区域B 的合计)的大小优选地设定成熔接的粘扣带和被接体的熔接强度大于卡合元件区域(上述 区域C)和与该卡合元件区域卡合的对方卡合元件的卡合强度。图1中示出表示本专利技术的熔接性粘扣带的一例的示意俯视图。在图1中，A表示 熔接性薄膜熔接在粘扣带的基布以及/或者卡合元件上的区域Α，Β表示熔接性薄膜不熔接 在粘扣带的基布以及/或者卡合元件上地覆盖卡合元件的区域B，C表示未重合有熔接性 薄膜、卡合元件露出的区域C。例如，在粘扣带的宽度W为60mm的情况下，优选地是区域A 和区域B的合计区域的宽度Wl约为15-45mm，区域C的宽度W2约为45_15mm。更优选地是 Wl为25-35mm，W2为35_25mm。即，优选地是区域C的面积与区域A的面积和区域B的合计 面积之比为1 3-3 1。更优选地是5 7-7 5。这样一来，能够使上述熔接强度比上 述卡合强度更大。在区域A由多个线状的熔接部构成的情况下，或者由多个点状的熔接部 构成的情况下，区域A的面积为多个线状熔接部的合计面积或者多个点状熔接部的合计面 积。在线状部分熔接的情况下，熔接区域A既可以如图1所示，在熔接薄膜的宽度方向 的大致中央形成一条，也可以形成两条或三条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔接性粘扣带，其特征在于，由在编织制成的基布的表面上立设有多个卡合元件的粘扣带和部分地固定在该粘扣带上的熔接性薄膜构成，具有由下述的区域Ａ和区域Ｂ构成的熔接性区域以及区域Ｃ，区域Ａ：熔接性薄膜重合在卡合元件上，并且该熔接性薄膜与粘扣带熔接的区域，区域Ｂ：熔接性薄膜重合在卡合元件上，并且该熔接性薄膜与粘扣带未熔接的区域，区域Ｃ：熔接性薄膜未重合在卡合元件上的区域。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：东中志年，开高敬义，
申请(专利权)人：可乐丽粘扣带股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]