一种生物质流化床旋流布风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所述的一种生物质流化床旋流布风装置，包括设在炉体内部的布风板，所述布风板将炉体分为上下两个腔室，其中上腔室为炉膛，炉膛的一侧设有进料口，下腔室为风室，风室的一侧连接有进风管，风室的内部设有排渣管，所述排渣管通过布风板与炉膛连通；所述布风板上呈圆形环或方形环分布设有若干个风帽，风帽上设有风帽孔，所述风帽孔为单向开孔，且在９０°的范围内设有１－３个。本实用新型专利技术所述的有益效果为：采用本实用新型专利技术的布风形式，由于在底部形成了旋转气流，使物料不易成团堆积，可以显著提高对原料的适应性和运行的稳定性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物质流化床旋流布风装置，属于能源装备领域，适 用于稻壳、麦秆、玉米秆、棉花秆、木屑、树枝条和树皮等原料的流态化直燃 或气化，可用于生物质燃料发电厂及工业锅炉等行业。
技术介绍
生物质燃料如农作物秸秆、果木枝条、稻壳、木屑等燃料的直燃及气化一 般有炉排层燃和流化床燃烧两种型式。其中流化床燃烧方式时采用的是和燃煤 流化床相近的布风型式，即在布风板上安装径向开有小孔的风帽，当风速达到 流化速度时将物料流化。实际运行表明，这种布风方式运用在煤炭等物料上是 成熟可靠的，但运用在生物质燃料上却存在以下一些问题1.生物质原料的流 动性差，在床内的横向混合性能差，造成流化床内布风不均匀，经常发生床内 部份区域已穿孔发生气力输送，而另外部份区域却存在物料堆积未流化的情况； 2.生物质原料的长径比大，容易粘结成团，成团的物料容易堆积，很难流化， 而分散的物料却由于密度小，流化速度小，容易产生气力输送，造成纯烧生物 质的流化床运行很不稳定，往往需要采用媒体流化，但却增加了灰渣的处理难 度和运行成本。3.现有的布风装置风帽孔是周向均匀分布的，床内仅有向上的 气流,缺乏横向扰动，解决不了上述问题。总的来说，生物质原料的流化速度范 围很窄(即临界流化速度与气力输送速度的差值)，不同的物料和颗粒对流化速 度的要求严格，生物质原料的密度小，流化速度并不高，而且流化速度范围窄， 但是由于物料的长径比大，流动性差，易成团，因此生物质流化床对原料的适 应均不好，传统的布风方式并不适用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生物质流化床旋流布风装置，以克服现有的 生物质原料的流化速度范围很窄，不同的物料和颗粒对流化速度的要求严格， 因此生物质流化床对原料的适应均不好，传统的布风方式不适用的不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种生物质流化床旋流布风装置，包括设在炉体内部的布风板，所述布风板将炉体分为上下两个腔室，其中上腔室为炉膛，炉膛的一侧设有进料口，下腔室为风室，风室的一侧连接有进风管，风室的内部设有排渣管，所述排渣管通过布风板与炉膛连通；所述布风板上呈圆形环或方形环分布设有若干个风帽，风帽上设有风帽孔，所述风帽孔为单向开孔，且在90°的范围内设有l-3个。本技术所述的有益效果为采用本技术的布风形式，由于在底部形成了旋转气流，使物料不易成团堆积，可以显著提高对原料的适应性和运行的稳定性。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的一种生物质流化床旋流布风装置的结构示意图2是本技术实施例所述的一种生物质流化床旋流布风装置中布风板的示意图3是本技术实施例所述一种生物质流化床旋流布风装置中风帽的剖视图。图中1、风帽；2、布风板；3、风室；4、排渣管；5、进风管；6、进料口； 7、炉膛；8、风室；9、风帽孔。具体实施方式如图1-3所示，本技术实施例所述的一种生物质流化床旋流布风装置，包括设在炉体内部的布风板2，所述布风板2将炉体分为上下两个腔室，其中上腔室为炉膛7，炉膛7的一侧设有进料口6，下腔室为风室8，风室8的一侧 连接有进风管5，风室8的内部设有排渣管4，所述排渣管4通过布风板2与炉 膛7连通；所述布风板2上呈圆形环或方形环分布设有若干个风帽1，风帽1 上设有风帽孔9，所述风帽孔9为单向开孔，且在90°的范围内设有l-3个。物料从进料口 6进入炉膛，空气从进风管5进入风室3，通过布风板2进 入各个风帽l，再从风帽1上部的小孔中喷出。由于每个风帽1只有单向开孔， 开孔数量少，风的速度高，刚性大，而且开孔方向在布风板2上形成环形排列。 因此，在流化床的底部形成较强的旋转气流，气流带动物料在底部旋转，避免 物料在底部堆积搭桥。气流一边旋转一边上升，而在整个床的横截面内，气流 的上升速度仍按物料的正常流化速度要求设计，不会造成气力输送现象。燃辉 的残渣从排渣口4排出炉膛。权利要求1、一种生物质流化床旋流布风装置，包括设在炉体内部的布风板(2)，其特征在于所述布风板(2)将炉体分为上下两个腔室，其中上腔室为炉膛(7)，炉膛(7)的一侧设有进料口(6)，下腔室为风室(8)，风室(8)的一侧连接有进风管(5)，风室(8)的内部设有排渣管(4)，所述排渣管(4)通过布风板(2)与炉膛(7)连通；所述布风板(2)上设有若干个风帽(1)，风帽(1)上设有风帽孔(9)。2、 根据权利要求1所述的一种生物质流化床旋流布风装置，其特征在于所述风帽(1)呈圆形环或方形环分布。3、 根据权利要求1或2所述的一种生物质流化床旋流布风装置，其特征在于所述风帽孔(9)为单向开孔。4、 根据权利要求1或2所述的一种生物质流化床旋流布风装置，其特征在于所述风帽孔(9)在90°的范围内设有l-3个。专利摘要本技术所述的一种生物质流化床旋流布风装置，包括设在炉体内部的布风板，所述布风板将炉体分为上下两个腔室，其中上腔室为炉膛，炉膛的一侧设有进料口，下腔室为风室，风室的一侧连接有进风管，风室的内部设有排渣管，所述排渣管通过布风板与炉膛连通；所述布风板上呈圆形环或方形环分布设有若干个风帽，风帽上设有风帽孔，所述风帽孔为单向开孔，且在90°的范围内设有1-3个。本技术所述的有益效果为采用本技术的布风形式，由于在底部形成了旋转气流，使物料不易成团堆积，可以显著提高对原料的适应性和运行的稳定性。文档编号C10J3/48GK201396755SQ200920154769公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月21日 优先权日2009年5月21日专利技术者彭春晖, 袁绍生, 袁英江 申请人:北京乡电电力有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质流化床旋流布风装置，包括设在炉体内部的布风板（２），其特征在于：所述布风板（２）将炉体分为上下两个腔室，其中上腔室为炉膛（７），炉膛（７）的一侧设有进料口（６），下腔室为风室（８），风室（８）的一侧连接有进风管（５），风室（８）的内部设有排渣管（４），所述排渣管（４）通过布风板（２）与炉膛（７）连通；所述布风板（２）上设有若干个风帽（１），风帽（１）上设有风帽孔（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁绍生，袁英江，彭春晖，
申请(专利权)人：北京乡电电力有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[]