轴套模具制造技术

技术编号:5085482 阅读:278 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种产品外表面没有浇口的痕迹、无需人工修剪产品的轴套模具,它包括静模、动模以及用于构建型腔和流道的型芯、静模型腔镶块、动模型腔镶块,所述型芯与动模滑动连接,所述静模型腔镶块固定安装在静模上,所述动模型腔镶块固定安装在动模上,所述动模型腔镶块设有供动模的推杆活动的通孔,所述型芯上设有浇口,该浇口的一端与流道相通,该浇口的另一端与型腔相通。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于生产塑料轴套的轴套模具
技术介绍
目前,用于生产塑料轴套的轴套模具的浇口一般位于模具用于成型产品外表面的型腔 壁,这样,产品的外表面就会有浇口的痕迹,进而影响产品的外观;而且,注塑出来的产 品一般需要人工修剪,将料柄从产品上剪下来,这样就大大降低了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种产品外表面没有浇口的痕迹、无需人工修 剪产品的轴套模具。本技术的技术方案是,本技术包括静模、动模以及用于构建型腔和流道的型 芯、静模型腔镶块、动模型腔镶块,所述型芯与动模滑动连接,所述静模型腔镶块固定安 装在静模上,所述动模型腔镶块固定安装在动模上,所述动模型腔镶块设有供动模的推杆 活动的通孔,所述型芯上设有浇口,该浇口的一端与流道相通,该浇口的另一端与型腔相 通。采用上述结构后,本技术与现有技术相比,具有以下优点本技术轴套模具 在所述型芯上设有浇口,该浇口的一端与流道相通,所述浇口的另一端与型腔相通,也就 是说,所述浇口位于产品内壁处,这样,就从根本上解决了产品外表面留有浇口的痕迹的 问题;而且,所述型芯的滑动,能将料柄从产品内壁处割下,这样就无需人工修剪产品, 实现料柄从产品上自动分离,提高了生产效率。作为改进,它还包括由斜导柱、锁紧块、滑块、用于防止滑块滑出的限位块组成的斜 导柱机构;所述斜导柱和锁紧块固定安装在静模上;所述滑块与型芯可拆式连接,所述型 芯与动模滑动连接是指所述滑块与型芯连接成的整体与动模滑动连接;所述限位块固定安 装在动模上;所述斜导柱机构为现有通用的技术,通过所述斜导柱机构的动作,能十分方 便地实现所述型芯的移动,这样,就不需要为所述型芯的移动设置新的移动机构,简化了 本技术轴套模具的结构,降低了成本。附图说明图1是本技术轴套模具在合模状态下的结构示意图。图2是本技术注塑模具在开模状态下且型腔内有产品及流道内有料柄时的结构示 意图。图中所示1、静模,1.1、定位圈,1.2、静模固定板,1.3、静模垫板,1.4、流道 衬套,2、动模,2.1、动模垫板,3、型腔,4、流道,5、型芯,6、静模型腔镶块,7、 动模型腔镶块,8、推杆,9、浇口, 10、斜导柱,11、锁紧块,12、滑块,13、限位块, 14、料柄,15、产品。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。本技术轴套模具,它包括静模l、动模2以及用于构建型腔3和流道4的型芯5、 静模型腔镶块6、动模型腔镶块7,所述型芯5与动模2滑动连接,所述静模型腔镶块6 固定安装在静模l上,所述动模型腔镶块7固定安装在动模2上,所述动模型腔镶块7设 有供动模2.的推杆8活动的通孔,所述型芯5上设有浇口9,该浇口9的一端与流道4相 通,该浇口9的另一端与型腔3相通。具体结构如图1或2所示。图中还画出了静模l的 具体结构及部分动模2的结构,包括定位圈l. 1、静模固定板1.2、静模垫板1.3、流道衬 套1.4、动模垫板2. 1,所述定位圈l.l、静模固定板1.2、静模垫板1.3、流道衬套1.4、 动模垫板2. l为现有技术,连接关系也是现有的连接关系,不加赘述。它还包括由斜导柱IO、锁紧块ll、滑块12、用于防止滑块12滑出的限位块13组成 的斜导柱机构;所述斜导柱10和锁紧块11固定安装在静模1上;所述滑块12与型芯5 可拆式连接,所述型芯5与动模2滑动连接是指所述滑块12与型芯5连接成的整体与动 模2滑动连接;所述限位块13固定安装在动模2上。具体结构如图1或2所示。当使用本技术轴套模具时,首先将静模1和动模2按现有的连接方式固定在注塑 机上;如图1,本技术轴套模具处于合模状态下,注塑机进行注塑并保压和冷却;如 图2,本技术轴套模具处于开模状态下,所述料柄14和产品15位于动模2上,此时, 所述滑块12在斜导柱10的推动下已经向外滑动了一段距离,这样,所述型芯5随滑块12 的一起移动就将料柄14从产品15上分开,而且因为塑料具有良好的弹性,所以料柄14 将从浇口9中滑出,不会卡在浇口9中;在限位块13的限位作用下,所述滑块12就不会 从动模2中滑出;接着,所述推杆8在注塑机顶针的带动下,将料柄14和产品15从动模 2上顶出,使料柄14和产品15脱离模具。完成上述步骤后,所述推杆8复位,然后,注 塑机合模,在所述斜导柱机构的作用下,所述滑块12和型芯5复位,注塑机合模完毕后, 重复上述除安装静模1和动模2外的步骤,就可以进行下一循环的生产。权利要求1、一种轴套模具,它包括静模(1)、动模(2)以及用于构建型腔(3)和流道(4)的型芯(5)、静模型腔镶块(6)、动模型腔镶块(7),所述型芯(5)与动模(2)滑动连接,所述静模型腔镶块(6)固定安装在静模(1)上,所述动模型腔镶块(7)固定安装在动模(2)上,所述动模型腔镶块(7)设有供动模(2)的推杆(8)活动的通孔,其特征在于所述型芯(5)上设有浇口(9),该浇口(9)的一端与流道(4)相通,该浇口(9)的另一端与型腔(3)相通。2、 根据权利要求1所述的轴套模具,其特征在于它还包括由斜导柱(10)、锁紧块 (11)、滑块(12)、用于防止滑块(12)滑出的限位块(13)组成的斜导柱机构;所述斜导柱(10)和锁紧块(11)固定安装在静模(1)上;所述滑块(12)与型芯(5)可拆式 连接;所述型芯(5)与动模(2)滑动连接是指所述滑块(12)与型芯(5)连接成的整 体与动模(2)滑动连接;所述限位块(13)固定安装在动模(2)上。专利摘要本技术公开了一种产品外表面没有浇口的痕迹、无需人工修剪产品的轴套模具,它包括静模、动模以及用于构建型腔和流道的型芯、静模型腔镶块、动模型腔镶块,所述型芯与动模滑动连接,所述静模型腔镶块固定安装在静模上,所述动模型腔镶块固定安装在动模上,所述动模型腔镶块设有供动模的推杆活动的通孔,所述型芯上设有浇口,该浇口的一端与流道相通,该浇口的另一端与型腔相通。文档编号B29L31/00GK201350679SQ200920113928公开日2009年11月25日 申请日期2009年2月12日 优先权日2009年2月12日专利技术者杨宝金 申请人:宁波南方塑料模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴套模具,它包括静模(1)、动模(2)以及用于构建型腔(3)和流道(4)的型芯(5)、静模型腔镶块(6)、动模型腔镶块(7),所述型芯(5)与动模(2)滑动连接,所述静模型腔镶块(6)固定安装在静模(1)上,所述动模型腔镶块(7)固定安装在动模(2)上,所述动模型腔镶块(7)设有供动模(2)的推杆(8)活动的通孔,其特征在于:所述型芯(5)上设有浇口(9),该浇口(9)的一端与流道(4)相通,该浇口(9)的另一端与型腔(3)相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宝金
申请(专利权)人:宁波南方塑料模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]

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