粒子组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组装机械，具体提供一种粒子组装机。其结构包括自动送料振动盘料仓，所述自动送料振动盘料仓通过自动送料振动盘轨道连接自动送料振动盘直线送料轨道的一端，所述自动送料振动盘直线送料轨道的另一端连接给料下料轨道的一端，所述给料下料轨道上设置有给料下料机头，给料下料轨道的另一端连接有下料孔，所述下料孔上方通过下料杆连接有下料滑块，所述下料孔旁设置有给料块，所述给料块上设置有给料槽，所述下料孔下方设置有Ｘ－Ｙ十字平台。与现有技术相比，本实用新型专利技术的粒子组装机，其使尺寸极小的粒子的组装工作做到自动化；从而提高生产的自动化水平、减少人员、提高生产效率、提高产品的质量、降低产品的生产成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组装机械，具体提供一种粒子组装机。
技术介绍
目前，将尺寸极小晶体，依照一定的排列顺序装入工装之中的组装工作是完全依 赖人工去做操作，不但生产效率低下，也极大影响到产品的质量，也使生产成本偏高，不利 于大规模生产。
技术实现思路
本技术是针对当前的不足，提供一种粒子组装机，提高粒子装配的效率及质 量，其运用自动送料振动盘技术、给料下料机构、PLC控制、X-Y十字平台运动系统，能够自 动、快速、高质量的对粒子进行组装。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 —种粒子组装机，包括自动送料振动盘料仓，所述自动送料振动盘料仓通过自动 送料振动盘轨道连接自动送料振动盘直线送料轨道的一端，所述自动送料振动盘直线送料 轨道的另一端连接给料下料轨道的一端，所述给料下料轨道上设置有给料下料机头，给料 下料轨道的另一端连接有下料孔，所述下料孔上方通过下料杆连接有下料滑块，所述下料 孔旁设置有给料块，所述给料块上设置有给料槽，所述下料孔下方设置有X-Y十字平台。 本技术的一种粒子组装机，其组装流程如下 (1)采用自动送料振动盘技术，将粒子有序的排成一列、并送料至给料机构轨道； (2)给料机构的给料块将粒子推送到下料孔； (3)下料机构的下料杆将粒子沿下料孔送到工装； (4)下料机构的下料杆回位； (5)给料机构的给料块回位； (6)PLC控制X-Y十字平台运动，将工装移动到新的位置； (7)重复步骤(1)。本技术的一种粒子组装机，其使尺寸极小的粒子的组装工作做到自动化；从而提高生产的自动化水平、减少人员、提高生产效率、提高产品的质量、降低产品的生产成 本。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为一种粒子组装机的总体构造图； 图2为一种粒子组装机的给料下料、X-Y十字平台构造图。图中 1.自动送料振动盘料仓 2.自动送料振动盘轨道3.自动送料振动盘直线送料轨道4.给料下料机头5.给料下料轨道6.下料孔7.下料滑块8.下料杆9.给料槽10.给料块ll.X-Y十字平台12.工装具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本技术 的限定。下面给出一个最佳实施例 —种粒子组装机，包括自动送料振动盘料仓1 ，所述自动送料振动盘料仓1通过自 动送料振动盘轨道2连接自动送料振动盘直线送料轨道3的一端，所述自动送料振动盘直 线送料轨道3的另一端连接给料下料轨道5的一端，所述给料下料轨道5上设置有给料下 料机头4，给料下料轨道5的另一端连接有下料孔6，所述下料孔6上方通过下料杆8连接 有下料滑块7，所述下料孔6旁设置有给料块IO，所述给料块10上设置有给料槽9，所述下 料孔6下方设置有X-Y十字平台11。 粒子放入自动送料振动盘料仓1 ，经自动送料振动盘排列后，送至自动送料振动盘 送料轨道2，经由自动送料振动盘直线送料轨道3，将粒子送至给料下料机头4，粒子经给料 下料轨道5被送至给料块10的给料槽9，给料块10将给料槽中的粒子送到下料孔6，下料 杆8将粒子沿下料孔6装到工装12中，工装12随着PLC控制的X-Y十字平台11移到需要 装料的下一个孔位。 以上所述的实施例，只是本技术较优选的具体实施方式的一种，本领域的技 术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保 护范围内。权利要求一种粒子组装机，包括自动送料振动盘料仓，其特征在于，所述自动送料振动盘料仓通过自动送料振动盘轨道连接自动送料振动盘直线送料轨道的一端，所述自动送料振动盘直线送料轨道的另一端连接给料下料轨道的一端，所述给料下料轨道上设置有给料下料机头，给料下料轨道的另一端连接有下料孔，所述下料孔上方通过下料杆连接有下料滑块，所述下料孔旁设置有给料块，所述给料块上设置有给料槽，所述下料孔下方设置有X-Y十字平台。专利摘要本技术涉及一种组装机械，具体提供一种粒子组装机。其结构包括自动送料振动盘料仓，所述自动送料振动盘料仓通过自动送料振动盘轨道连接自动送料振动盘直线送料轨道的一端，所述自动送料振动盘直线送料轨道的另一端连接给料下料轨道的一端，所述给料下料轨道上设置有给料下料机头，给料下料轨道的另一端连接有下料孔，所述下料孔上方通过下料杆连接有下料滑块，所述下料孔旁设置有给料块，所述给料块上设置有给料槽，所述下料孔下方设置有X-Y十字平台。与现有技术相比，本技术的粒子组装机，其使尺寸极小的粒子的组装工作做到自动化；从而提高生产的自动化水平、减少人员、提高生产效率、提高产品的质量、降低产品的生产成本。文档编号B23P19/00GK201493652SQ20092015374公开日2010年6月2日 申请日期2009年5月11日 优先权日2009年5月11日专利技术者林昱 申请人:林昌盛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粒子组装机，包括自动送料振动盘料仓，其特征在于，所述自动送料振动盘料仓通过自动送料振动盘轨道连接自动送料振动盘直线送料轨道的一端，所述自动送料振动盘直线送料轨道的另一端连接给料下料轨道的一端，所述给料下料轨道上设置有给料下料机头，给料下料轨道的另一端连接有下料孔，所述下料孔上方通过下料杆连接有下料滑块，所述下料孔旁设置有给料块，所述给料块上设置有给料槽，所述下料孔下方设置有Ｘ－Ｙ十字平台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林昱，
申请(专利权)人：林昌盛，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]