用于制造光电化学器件的子组件和生产该子组件的方法技术

本发明专利技术公开了一种用于制造光电化学器件的子组件，所述子组件包括：第一层，所述第一层包括半导体材料；第二层，所述第二层可导电；其中，所述第二层支撑所述第一层。另外公开了生产该子组件的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。在一种形式 中，该子组件(assembly)包括介孔(meso-porous)TiO2膜并且用于制造太阳能电池。
技术实现思路
本专利技术的第一方面提供了一种用于制造光电化学器件的子组件，该子组件包括 第一层，所述第一层包括半导体材料；第二层，所述第二层可导电；并且其中所述第二层支 撑所述第一层。所述第二层可以采用金属网的形式。所述第二层可以采用多孔箔片的形式。所述第一层可以包括氧化物颗粒。所述第一层可以包括TiO2、Fe203、ZnO、Sn2O3和WO3中的任何材料。所述子组件还可以包括被布置在所述第一层和第二层之间的中间层。所述中间层包括如下材料中的任何材料Ti02、ZrO2或其他氧化物材料；金刚石； 半金属、金属(和多金属)的氮化物、氧化物、硼化物、磷化物、硅化物比如铌、钼、钽、钨或钒 的硅化物、以及它们的组合；氮氧化合物；氮化钛(TiN)；氮化锆；碳化硼；惰性金属如Ti、W 和稀有金属(贵金属)如Pt、Rh、Pd。本专利技术的第二方面提供了一种生产用于制造光电化学器件的子组件的方法，该方 法包括如下步骤在载体片材上使第一层与第二层结合；所述第一层包括氧化物颗粒；所 述第二层可导电；以及移除所述载体片材。所述第一层可以被施加(apply)于所述载体片材上，然后所述第二层可以接着被 施加于所述第一层上。所述第二层可以被施加于所述载体片材上，然后所述第一层可以接着被施加于所述第二层上。可以通过涂覆溶液而施加所述第一层。所述溶液可以包括分散剂。所述溶液可以包括粘结剂。所述溶液可以包括增塑剂、脱泡剂、增稠剂或湿润剂中的任何溶液。所述第一层的厚度在5um(微米)至IOOum范围内。所述第一层的厚度在IOum至IOOum范围内。所述第一层的厚度在5um至20um范围内。所述层通过中间层而被结合。所述中间层可以包括如下材料中的任何材料Ti02、ZrO2或其他氧化物材料；金刚 石；半金属、金属(和多金属)的氮化物、氧化物、硼化物、磷化物、硅化物比如铌、钼、钽、钨 或钒的硅化物、以及它们的组合；氮氧化合物；氮化钛(TiN)；氮化锆；碳化硼；惰性金属如 Ti、W和稀有金属(贵金属)如Pt、Rh、Pd。所述方法还包括步骤烘焙(fire)所述子组件。所述第一层可以包括TiO2、Fe203、ZnO、Sn2O3和WO3中的任何一种。所述方法还包括步骤向所述载体片材施加分离剂。附图说明现在将参考附图仅通过示例说明本专利技术的实施方式，在附图中图1为根据本专利技术实施方式的用于形成子组件的第一步的示意性侧视图；图2示出了第二步并且示出了随后施加到图1所示构造上的金属网；图3示出了图2中移除了承载膜后的构造；图4是图3的子组件的俯视图；图5和图6示出了图1至图3说明的方法的变形；图7是图6所示子组件的俯视图；图8至图11示出了本专利技术方法的另一实施方式中的步骤；图12示出了使用图3所示的子组件制造的太阳能电池。具体实施例方式本专利技术包括被施加到金属网或金属栅格上、然后被烘焙的薄的二氧化钛膜。结果 是在金属网或金属栅格上产生预烧结的二氧化钛层。所述网或者栅格的存在使得不需要在 随后的用于制造光电化学器件如太阳能电池的处理步骤中将TCO或任何导电性涂层施加 到膜的附近。其中处理步骤用于制造比如太阳能电池的光电化学器件。由此，能够使用简 单的透明密封层。另外，该子组件能够形成太阳能电池的工作电极，冲击所述电池的光不需 要在冲击所述工作电极之前穿透电解质层，由此改进了电池效率。所述网还允许容易地处 理所述膜(例如，用于传送到其他的基板上)。这样的膜能够在相对较低的温度下被施加到 塑料基板上，如施加到PET或PEN膜上。本专利技术的一个优点在于制备膜和烘焙膜的步骤与施加膜的处理分离。由此，本发 明的方法允许器件制造处理中的更大的灵活性和简易性、在相对低的温度下易于操作用于 传送到其他支撑体上如聚合体膜上的材料、一次处理较大的表面区域和方便地传送预制的膜。现在将说明用于形成根据本专利技术的子组件的两个处理过程。实施方式1参考图1，在承载膜或承载箔片14(纤维素乙酸酯、迈拉(Mylar，聚酯薄膜的商品 名))上通过涂覆处理如刮片(doctor blade)处理(流延铸塑(tape casting))制备绿色 (未烘焙)TiO2膜12。TiO2溶液包括TiO2粉末、分散剂、粘结剂和增塑剂，使得所述膜能够 被铸塑成非常小的厚度(IOum至IOOum)并且在干燥后从所述承载体脱离。通常的膜厚度是 大约IOum至20um。参考图2，金属网16或金属栅格被置于膜12上，并且施加较小的压力 以使所述网部分地嵌入所述膜中，所述金属网16或金属栅格是基于金属如钢、不锈钢、Ti、 Mo、W的，表面由这些金属修饰和表面涂覆这些金属或具有适当厚度的(根据实际应用)其 他导电材料如TiN。所述网由钢丝形成且厚度在IOum至50um之间。可选地，可以通过薄的中间层来改进网12以提供改进的粘结特性和/或电气接触5特性。所述中间层可以由TiO2、&O2或其他氧化物材料；金刚石；半金属、金属(和多金属) 的氮化物、氧化物、硼化物、磷化物、硅化物比如铌、钼、钽、钨或钒的硅化物、以及它们的组 合；氮氧化合物；氮化钛(TiN)；氮化锆；碳化硼；对光电化学器件的其他部件(对光电化学 器件而言意图使用这些其他部件)呈现惰性的金属如Ti、W、Mo ；稀有金属如Pt、Rh、Pd。所述中间层可用于在制造太阳能电池时保护膜层不受电解液的伤害。所述中间层 可以被制成稠密的膜。参考图3和图4，在氧化层干燥后，移除塑料承载体14，并且根据需要(以金属网 能够承受的任何温度)烘焙(所述网在下方(meshdown))金属网16和膜12以从膜12中 移除有机物。由于要求相对高的孔隙度，因此仅发生非常小的收缩，消除了在适当的烘焙状 态下在所述网的未支撑区域发生所述膜破裂的危险。结果是生成了子组件10，该子组件10 随后能够用于制造光电化学器件，比如太阳能电池、杂质的光电化学分离器、光化学水处理 器、电致变色器件和传感器。参考图5、图6和图7，在本实施方式的变形中，使用多孔箔18来替代网12。制造 步骤与参考图1至图4说明的步骤相同。所产生的子组件以附图标记20表示。实施方式2参考图8和图9，金属网16或金属栅格被置于塑料承载体14上以确保精确的平面 度，所述金属网16或金属栅格是基于如钢、不锈钢、Ti、Mo、W的，表面由这些金属修饰和表 面涂覆有这些金属或者具有适当厚度的导电材料如TiN。然后，包括TiO2粉末、分散剂、粘 结剂和增塑剂的TiO2溶液通过涂覆处理如刮片处理(流延铸塑)被沉积到所述网上。根 据特定应用的需求，该溶液以这种方式被铸塑，即，使得最终的干燥的膜12的厚度与所述 网的厚度相同，或者略大于所述网的厚度。然后，所述塑料承载体14被移除并且网16和膜12被烘焙以生产出附图标记30 所示的子组件。参考图10和图11，在本实施方式的变形中，使用多孔箔片18来代替网12。其制 造步骤与参考图8和图9所说明的步骤相同。用于所述多孔箔片的可用材料与用于所述网 的可用材料相同。所产生的子组件用附图标记40标记。在烘焙之后，网12或者箔片18的固态结构使得易于操作。具体的尺寸可能被切割 (建议采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造光电化学器件的子组件，包括：第一层，所述第一层包括半导体材料；第二层，所述第二层可导电；并且其中所述第二层支撑所述第一层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥利维尔贝娄娜，西尔维亚梅德林塔洛克，
申请(专利权)人：戴索有限公司，
类型：发明
国别省市：AU[]