一种定子铁心压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种定子铁心压装装置，该装置包括两端端头处设有中心定位孔的固定式心轴，所述固定式心轴的顶端设置有锁紧单元；固定在所述固定式心轴上的数条辐铁。本实用新型专利技术中，通过将数条辐铁固定在两端端头处设有中心定位孔的固定式心轴上，使得对定子冲片的叠压，定子筋的焊接和定子铁心的精车一次完成，避免了现有技术中的“二次装夹”导致的定子铁心内径与压装胎外径的同轴度得不到保证的缺陷。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域中电机的零件制造技术，具体地，涉及一种定子铁心压想想罟农农且。
技术介绍
定子铁心是三相异步电动机的核心零部件之一，尤其对于高压电机来说，一 般都是经压装胎压装、焊接后，退出定子铁心，装入车胎进行精车定子铁心而成。例如 Y3552/3/4-46KV的高压电机，其定子铁心的外径(①590)上对称间断焊接有8条定子筋 (20*20*600)，压装后的内径尺寸为。360—。.。45+°°66，这些定子筋在进行完焊接后，要从压装 胎中退出定子铁心，通常对其进行车加工，而且车加工后的定子筋与定子铁心的径向跳动 度要求小于等于0. 05，同时要求定子槽形和冲片槽形的整齐度小于等于0. 20。 但是，由于上述"二次装夹"的存在，导致定子铁心内径与压装胎外径的同轴度得 不到保证。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中"二次装夹"导致的定子铁心内径与压装胎 外径的同轴度得不到保证的缺陷，提出一种定子铁心压装装置，以实现保证定子铁心内径 与压装胎外径的同轴度。 为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了 一种定子铁心压装装置，包 括两端端头处设有中心定位孔的固定式心轴，所述固定式心轴的顶端设置有锁紧单元；固 定在所述固定式心轴上的数条辐铁。 优选地，所述锁紧单元为螺母，通过所述固定式心轴的顶端的螺纹，与所述固定式 心轴固定连接。 优选地，所述辐铁外围固定有合金镶条。 优选地，所述中心定位孔为C形中心定位孔。 优选地，在所述固定式心轴的底端固定有下压架，在所述下压架设有可拆卸的定 位块。 优选地，定子铁心压装装置还包括设置在锁紧单元下面的上压胎，设置在所述固 定式心轴底端和下压架之间的下压胎，紧固所述上压胎和下压胎及定子铁心的至少四个固 定单元。 优选地，所述固定单元为螺栓。 本技术各实施例通过将数条辐铁固定在两端端头处设有中心定位孔的固定 式心轴上，使得对定子冲片的叠压，定子筋的焊接和精车定子铁心一次完成，避免了现有技 术中的"二次装夹"导致的定子铁心内径与压装胎外径的同轴度得不到保证的缺陷。。 本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书 中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中 图1为根据本技术定子铁心压装装置实施例的轴向剖视图； 图2为根据本技术定子铁心压装装置实施例的主视图。 结合附图，本技术实施例中附图标记如下l-固定式心轴、2-锁紧单元；3-辐 铁；4_下压架；5_定位块；6_上压胎；7_下压胎。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。 根据本技术实施例，提供了一种定子铁心压装装置。图1和图2分别为根据 本技术定子铁心压装装置实施例的轴向剖视图和主视图。如图1和图2所示，本实施 例包括固定式心轴1、锁紧单元2和辐铁3，该固定式心轴l可以反映压装到由其组成的压 装装置的定子冲片的内径的大小是一固定值，固定式心轴l两端端头处设有中心定位孔， 该中心定位孔可以为C形中心定位孔；锁紧单元2设置在固定式心轴1的顶端，该锁紧单元 2可以为螺母，通过固定式心轴1的顶端的螺纹，与固定式心轴1固定连接；辐铁3可以沿 径向和轴向固定在固定式心轴1上，比如通过焊接或螺钉等将其固定在固定式心轴1上。 与现有技术的压装胎不同，上述定子铁心压装装置的径向长度即固定不变，当压 装定子铁心时，直接将定子冲片套在该定子铁心压装装置上即可，而无需现有技术中的使 压装胎发生膨胀的操作过程。具体地，为了增加辐铁3的耐磨性，可在辐铁3外围固定有合 金镶条。 在完成定子冲片的叠压后，即形成定子铁心后，直接完成后续的定子筋的焊接操 作，之后，不必将定子铁心退出定子铁心压装装置，而是直接对焊接后的定子铁心进行车加 工。 本实施例中，在固定式心轴1的底端固定有下压架4，在下压架4上设有可拆卸的 定位块5。进一步地，该定子铁心压装装置还可以包括上压胎6、下压胎7和固定单元，该上 压胎6设置在锁紧单元2下面，该下压胎7设置在固定式心轴1底端和下压架4之间，固定 单元用于上压胎6和下压胎7以及定子铁心的紧固，该固定单元的设置数量可根据实际需 要灵活设置。 上述技术方案中，由于设有定位块5，这样，可以根据所需定子铁心的长度来更换 不同的定位块，从而满足通用性的要求。 本实施例中，通过将数条辐铁固定在两端端头处设有中心定位孔的固定式心轴上，使得对定子冲片的叠压，定子筋的焊接和精车定子铁心一次完成，避免了现有技术中的"二次装夹"导致的定子铁心内径与压装胎外径的同轴度得不到保证的缺陷。 最后应说明的是以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本技术的保护范围之内。权利要求一种定子铁心压装装置，其特征在于，包括两端端头处设有中心定位孔的固定式心轴，所述固定式心轴的顶端设置有锁紧单元；固定在所述固定式心轴上的数条辐铁。2. 根据权利要求1所述的定子铁心压装装置，其特征在于，所述锁紧单元为螺母，通过 所述固定式心轴的顶端的螺纹，与所述固定式心轴固定连接。3. 根据权利要求1所述的定子铁心压装装置，其特征在于，所述辐铁外围固定有合金 镶条。4. 根据权利要求1所述的定子铁心压装装置，其特征在于，所述中心定位孔为C形中心 定位孔。5. 根据权利要求1所述的定子铁心压装装置，其特征在于，在所述固定式心轴的底端 固定有下压架，在所述下压架上设有可拆卸的定位块。6. 根据权利要求5所述的定子铁心压装装置，其特征在于，还包括设置在锁紧单元下 面的上压胎，设置在所述固定式心轴底端和和下压架之间的下压胎，固定所述上压胎和下 压胎及定子铁心的固定单元。7. 根据权利要求6所述的定子铁心压装装置，其特征在于，所述固定单元为螺栓。8. 根据权利要求1 7任一权利要求所述的定子铁心压装装置，其特征在于，所述辐铁 沿径向和轴向固定在所述固定式心轴上。专利摘要本技术涉及一种定子铁心压装装置，该装置包括两端端头处设有中心定位孔的固定式心轴，所述固定式心轴的顶端设置有锁紧单元；固定在所述固定式心轴上的数条辐铁。本技术中，通过将数条辐铁固定在两端端头处设有中心定位孔的固定式心轴上，使得对定子冲片的叠压，定子筋的焊接和定子铁心的精车一次完成，避免了现有技术中的“二次装夹”导致的定子铁心内径与压装胎外径的同轴度得不到保证的缺陷。文档编号B23P19/02GK201439162SQ20092010786公开日2010年4月2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子铁心压装装置，其特征在于，包括两端端头处设有中心定位孔的固定式心轴，所述固定式心轴的顶端设置有锁紧单元；固定在所述固定式心轴上的数条辐铁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋京莉，李朝辉，郭连志，
申请(专利权)人：北京毕捷电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]