一种定子铁心压装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子铁心压装工具，包括移动杆组件，所述移动杆组件通过拉手装置与底架相连，底架上设有环形轨道，下部安装有支撑杆，支撑杆通过支撑杆销连接底架，支撑杆销上设有垫圈和开口销进行锁紧；底架上部设有搁盘，底架与搁盘之间设有脚轮组件，脚轮组件紧固在搁盘外圆底部，底架中部设有大齿轮，大齿轮固定在底架中部，底架中心安装有中心轴，中心轴外圆套有止推轴承和向心轴承，上部还安装有轴盖，止推轴承和向心轴承之间设有内夹圆与外夹圆，大齿轮外侧设有小齿轮，小齿轮与搁盘相连。本实用新型专利技术提供的定子铁心压装工具，既满足定子铁心压装工艺要求，又能降低工作强度，提升工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压装工具，尤其涉及一种定子铁心压装工具。
技术介绍
汽轮发电机定子铁心的压装是发电机制造的关键工序之一，其压装质量的好坏将 直接影响到机组能否安全稳定地运行。而压装过程中铁心的不平度控制又是一项工作难点ο600MW等级水氢冷汽轮发电机是常用的主力机型之一，其定子铁心重182吨，直径 为Φ ^73mm、长度分别为6300mm，铁心采用0.5 mm厚扇形高导磁率、低损耗的无取向冷轧 硅钢片迭装而成。冲片一片一叠，每圈10. 5拼，按单头螺旋形叠放上。常规铁心压装由8 人配合压装，首先机座竖直就位，8位操作者位于机座内部，4上4下分两层开始压装，上层 为冲片堆放区，下层为冲片叠放区，上下层操作者一一对应，分为4个小单元，压装时4吊冲 片同时压装，每个单元负责一吊冲片。由于冲片制造工艺的分散性，为控制铁心压装过程中 的不平度，因此对来料冲片每吊按1/8均分，并按上下顺序堆放成4堆为1组。目前冲片的 分组采用人力手工分组，分好组后的冲片吊至机座内部，并置于上层的隔板上，每吊冲片分 组的时间约为12分钟。一台铁心约使用90吊冲片，约1. 1天(不计休息时间，开2组)。在 实际操作过程中，由于分冲片依靠腰部动作，工作强度非常大，一般来说，分完冲片后的休 息时间将大于分冲片时间，一方面工作强度大，另一方面，因分冲片的工作将大大延长实际 铁心压装的周期。因此需要一个压装工具，即能满足工艺的要求，又要降低劳动强度，提高 工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种定子铁心压装工具，既满足定子铁心 压装工艺要求，又能降低工作强度，提升工作效率。本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种定子铁心压装工 具，包括移动杆组件，所述移动杆组件通过拉手装置与底架相连，底架上设有环形轨道，下 部安装有支撑杆，支撑杆通过支撑杆销连接底架，支撑杆销上设有垫圈和开口销进行锁紧； 底架上部设有搁盘，底架与搁盘之间设有脚轮组件，脚轮组件紧固在搁盘外圆底部，底架中 部设有大齿轮，大齿轮固定在底架中部，底架中心安装有中心轴，中心轴外圆套有止推轴承 和向心轴承，上部还安装有轴盖，止推轴承和向心轴承之间设有内夹圆与外夹圆，大齿轮外 侧设有小齿轮，小齿轮与搁盘相连。上述的定子铁心压装工具，其中，所述搁盘上部铺有橡胶垫板。本技术对比现有技术有如下的有益效果本技术提供的定子铁心压装工 具，包括移动杆组件，所述移动杆组件通过拉手装置与底架相连，从而在在满足压装工具的 要求下，省去了分冲片的工作，极大地降低了劳动强度，同时提高了工作效率。附图说明图1为本技术定子铁心压装工具剖视图；图2为本技术定子铁心压装工具俯视图；图3为本技术支撑杆与底架连接处放大示意图；图4为本技术脚轮组件放大示意图；图5为本技术大小齿轮连接处放大示意图；图6为本技术搁盘中心轴连接处放大示意图；图中1移动杆组件4大齿轮7向心轴承10 轴盖13小齿轮16内六角圆柱头螺钉19 垫圈22支撑杆25支撑杆销具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。图1为本技术定子铁心压装工具剖视图；图2为本技术定子铁心压装工 具俯视图。请参见图1和图2，本技术提供的定子铁心压装工具包括移动杆组件1和底 架2，所述移动杆组件1采用拉手装置17与底架2相连，底架2设有环形轨道，下部安装有 支撑杆22，支撑杆22通过支撑杆销25连接底架，如图3所示；支撑杆销25有垫圈M和开 口销23进行锁紧；底架2上部设有搁盘3，底架2与搁盘3之间设有脚轮组件15，脚轮组件 15由内六角圆柱头螺钉16紧固在搁盘3外圆底部，底架2中部设有大齿轮4，大齿轮4使 用直径为Φ 12的圆柱销21及规格为Μ10*45的第一六角螺栓18和垫圈19固定在底架2 中部，底架2中心安装有中心轴8，之间采用规格为Μ12*25的第二六角螺栓5固定，中心轴 8外圆套有止推轴承6和向心轴承7，上部还安装有轴盖10，并用内六角圆柱头螺钉9固定， 止推轴承6和向心轴承7之间设有内夹圆11与外夹圆12，大齿轮4外侧设有小齿轮13，如 图5所示，小齿轮13上设有紧定螺钉14与搁盘3相连，搁盘3上部铺有橡胶垫板20。铁心压装时，现将该压装工具吊入竖直状态的机座内，调整移动杆组件1，使之搁 置在机座中壁上，并用拉手装置17锁紧固定；另外调整支撑杆22，将其固定在机座中壁上。 将压装所需的4吊冲片按四个角放置在搁盘上，调整搁盘与底架的相对位置后，操作者开 始压装，待压装1/8吊冲片时，利用小齿轮旋转，将搁盘旋转90度，继续压装，如此进行，直 至冲片压装结束。综上所述，本技术提供的定子铁心压装工具搁置在机座内部各中壁处，移动 杆组件1能在一定范围内伸缩，便于将底架2与机座连接起来，同时起支持整个工具及搁盘2底架3搁盘5第一六角螺栓6止推轴承8中心轴9内六角圆柱头螺钉11内夹圆12外夹圆14紧定螺钉15脚轮组件17拉手装置18第二六角螺栓20橡胶垫板21圆柱销23开口销24垫圈上冲片及操作人员的重量，移动杆组件1能在长度调整之后带有锁紧功能，防止在使用过 程中出现滑移引起的安全事故。为增加支持强度，在底架2下方，共设有4根支撑杆22。请 参见图6，为确保搁盘3与底架2能较为灵活地旋转，搁盘外侧安装有四组脚轮组件15，如 图5所示。同时底架2的中心位置安装有定位用的中心轴8，中心轴8上套有向心轴承7。 此外为增加中心位置的强度，还增加有止推轴承6。搁盘与底架之间的旋转采用大齿轮与小 齿轮之间的相互旋转来实现。另外为加强对搁盘表面的防护，垫有橡胶垫板20。本技术装置的优点是在满足工艺的要求下，省去了分冲片的工作，极大地降 低了劳动强度，同时提高了工作效率。虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本技术，任何 本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本 技术的保护范围当以权利要求书所界定的为准。权利要求1.一种定子铁心压装工具，其特征在于，所述定子铁心压装工具包括移动杆组件(1)， 所述移动杆组件(1)通过拉手装置(17 )与底架(2 )相连，底架(2 )上设有环形轨道，下部安 装有支撑杆(22 )，支撑杆(22 )通过支撑杆销(25 )连接底架(2 )，支撑杆销(25 )上设有垫圈 (24)和开口销(23)进行锁紧；底架(2)上部设有搁盘(3)，底架(2)与搁盘(3)之间设有脚 轮组件(15)，脚轮组件(15)紧固在搁盘(3)外圆底部，底架(2)中部设有大齿轮(4)，大齿 轮(4)固定在底架(2)中部，底架(2)中心安装有中心轴(8)，中心轴(8)外圆套有止推轴承 (6)和向心轴承(7)，上部还安装有轴盖(10)，止推轴承(6)和向心轴承(7 )之间设有内夹圆 (11)与外夹圆(12)，大齿轮(4)外侧设有小齿轮(13)，小齿轮(13)与搁盘(3)相连。2.如权利要求1所述的定子铁心压装工具，其特征在于，所述搁盘(3)上部铺有橡胶垫 板(20)。专利摘要本技术公开了一种定子铁心压装工具，包括移动杆组件，所述移动杆组件通过拉手装置与底架相连，底架上设有环形轨道，下部安装有支撑杆，支撑杆通过支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种定子铁心压装工具，其特征在于，所述定子铁心压装工具包括移动杆组件（１），所述移动杆组件（１）通过拉手装置（１７）与底架（２）相连，底架（２）上设有环形轨道，下部安装有支撑杆（２２），支撑杆（２２）通过支撑杆销（２５）连接底架（２），支撑杆销（２５）上设有垫圈（２４）和开口销（２３）进行锁紧；底架（２）上部设有搁盘（３），底架（２）与搁盘（３）之间设有脚轮组件（１５），脚轮组件（１５）紧固在搁盘（３）外圆底部，底架（２）中部设有大齿轮（４），大齿轮（４）固定在底架（２）中部，底架（２）中心安装有中心轴（８），中心轴（８）外圆套有止推轴承（６）和向心轴承（７），上部还安装有轴盖（１０），止推轴承（６）和向心轴承（７）之间设有内夹圆（１１）与外夹圆（１２），大齿轮（４）外侧设有小齿轮（１３），小齿轮（１３）与搁盘（３）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树，张振权，徐钢峰，周香诚，周暻明，丁辉，
申请(专利权)人：上海电气电站设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31